工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查與準備

2. 爐體預熱與升溫

3. 裝載物料

4. 運行監(jiān)控

5. 冷卻與卸料

6. 維護保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫井式電阻爐過程中，能夠遵循正確的操作步驟，防止安全事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證設備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 設備檢查與準備：

- 檢查電阻爐的電源線路是否完好，接地是否牢固。

- 確認控制面板各開關(guān)、儀表指示正常，無破損或異常。

- 開啟前，需確認爐門關(guān)閉緊密，防止熱量外泄。

2. 爐體預熱與升溫：

- 按照設備手冊規(guī)定的升溫速率進行，避免驟然升溫導致爐體損傷。

- 監(jiān)控溫度變化，確保溫度均勻上升，防止局部過熱。

3. 裝載物料：

- 物料應均勻分布在爐體內(nèi)，避免堆積或接觸爐壁。

- 確保物料無油脂或其他易燃物殘留，防止引發(fā)火災。

4. 運行監(jiān)控：

- 運行期間，不得離開崗位，隨時注意溫度、壓力等參數(shù)變化。

- 如遇異常情況，立即停止運行，按應急程序處理。

5. 冷卻與卸料：

- 爐體冷卻需按照規(guī)定速度進行，不可快速冷卻以防損壞爐體。

- 卸料時，待爐溫降至安全范圍后方可開啟爐門，防止燙傷。

6. 維護保養(yǎng)：

- 定期清理爐膛內(nèi)殘留物，保持爐體清潔。

- 檢查爐門密封性，如有磨損及時更換。

- 定期進行電氣系統(tǒng)檢查，確保設備運行安全。

請注意，操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。在實際操作中，應結(jié)合具體設備和工作環(huán)境靈活應用，遇到不明情況及時咨詢專業(yè)人員，切勿盲目操作。務必遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。

工貿(mào)企業(yè)高溫井式電阻爐安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于指導高溫井式電阻爐的操作與安全操作。

3.管理容

3.1操作程

3.1.1設備檢查：開爐前應對設備各部分是否正常作一次全面檢查。

3.1.1.1檢查液壓站池位及管路應正常，然后啟動液壓泵起、閉爐蓋，檢查液壓升降機構(gòu)動作是否正常、坩禍應無燒裂或嚴重變形。

3.1.1.2電熱元件的接線柱、安全防護罩、設備接地裝置是否正確有效。

3.1.1.3風扇運轉(zhuǎn)是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。

3.1.1.4測控溫裝置是否完好、準確。

3.1.2爐子啟動：

3.1.2.1經(jīng)全面檢查設備確認無任何隱患和問題后，打開控溫儀表和啟動加熱和風扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設定爐溫。

3.1.2.2操作人員要堅持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。

3.1.3裝爐：

3.1.3.1按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、標直、放穩(wěn)在專用的工裝、吊具上。然后使用行牟穩(wěn)、準地將工件吊入井式爐爐騰中的支承平座架上。

3.1.3.2若兩人裝吊，應密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設備事故。

3.1.3.3為了防止工件在加熱時產(chǎn)生嚴重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂珊酸酒精飽和溶液?；蛟诠ぜb爐后，待爐溫達到800℃時，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。

3.1.3.4注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風扇擋板，如必要時先用手旋動風扇，風葉不得碰到工件，同時保證有氣流的循環(huán)空間。

3.1.3.5運行中：

3.1.3.5.1若風扇振動過大，可適當調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。

3.1.3.5.2發(fā)生氣氛滴注管路阻塞，應及時排除。

3.1.3.6出爐：若爐子有通入保護氣氛，在開爐蓋前，應關(guān)閉通入井式爐的保護氣氛開關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開啟爐蓋。

3.1.3.6.1關(guān)閉加熱元件電源并停止風扇運轉(zhuǎn)。

3.1.3.6.2打開爐蓋，使用行牟將洋火支架穩(wěn)、準地吊出移入洋火池槽中進行冷卻。