有哪些
電石爐控制崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個人防護與安全行為
目的和意義
電石爐控制崗位安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定與高效,預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保障員工的生命安全與健康,同時維護公司的財產(chǎn)安全和環(huán)境保護。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護:
- 定期進行電石爐的全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu),確保無異常磨損或損壞。
- 在啟動前,確認所有連接件緊固,電氣絕緣良好,冷卻水路暢通。
- 發(fā)現(xiàn)任何異常應(yīng)立即報告,并在維修人員修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
2. 操作前準備:
- 熟悉并遵守操作手冊中的步驟,了解當班生產(chǎn)任務(wù)和目標。
- 穿戴好個人防護裝備,如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡和絕緣手套。
- 開機前,檢查控制室內(nèi)的儀表和指示燈是否正常。
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整:
- 嚴格監(jiān)控電石爐的工作參數(shù),如電流、電壓、溫度等,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意觀察爐內(nèi)物料的變化,防止過熱、結(jié)塊等現(xiàn)象。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,適時調(diào)整進料速度和電極位置。
4. 應(yīng)急處理措施:
- 遇到突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,避免設(shè)備損壞和電弧傷人。
- 如發(fā)生火災(zāi),立即啟動滅火系統(tǒng),同時通知消防部門。
- 若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即疏散人員,關(guān)閉氣源,并報告上級。
5. 個人防護與安全行為:
- 不得擅自離開工作崗位,保持警覺,隨時準備應(yīng)對緊急情況。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源,以防引發(fā)事故。
- 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,確保設(shè)備處于安全狀態(tài),做好交接班記錄。
在執(zhí)行電石爐控制崗位時,務(wù)必嚴格遵守上述規(guī)程,以確保作業(yè)安全,提升生產(chǎn)效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重后果,每位員工都需牢記安全第一,將規(guī)程落實到日常操作中。
電石爐控制崗位安全操作規(guī)程范文
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)規(guī)定。
2、電石爐控制室是整個電石爐各崗位之間的連接樞紐,是整個系統(tǒng)的的中心控制室,因此儀表操作人員必須精力集中,密切注視各控制盤儀表及聲光指示系統(tǒng)的工作情況。
3、正常停電操作,必須嚴格按照《工藝規(guī)程》、《操作規(guī)程》要求操作各控制系統(tǒng),不準超越規(guī)定值運行。
4、正常停爐時,必須將電壓、電流降低至規(guī)定值方可停電,特殊情況(入漏水、漏電、斷電極等)才允許滿負荷急停電。
5、壓放電極時,操作人員要精力集中,注意電流表、電壓表和氫氣表的波動,防止電極事故的發(fā)生。
6、送電前,檢查表盤各操作開關(guān)、按鈕及聲光指示報警等裝置是否靈敏可靠,檢查各儀表顯示是否在規(guī)定位置,檢查現(xiàn)場是否還有他人在檢修作業(yè)等。
7、非操作人員禁止進入操作室,操作人員不得擅離職守。
8、操作室內(nèi)應(yīng)注意保持清潔衛(wèi)生,室內(nèi)嚴禁煙火。
9、當故障報警系統(tǒng)中有裝置報警時,應(yīng)迅速做出準確判斷,并采取果斷措施并報告班組長進行處理。
10、電石爐停電后,應(yīng)按照分廠工藝人員指令進行電極升降等項操作,并應(yīng)鎖定停送電按鈕,防止誤操作。
11、正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)密切注意爐壓顯示,爐內(nèi)氣體壓力應(yīng)控制在正壓0-1毫米水柱之間。