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有哪些
轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)爐設(shè)備完好，無漏電、磨損或損壞情況。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、防火服和防熱手套。
3. 啟動與運行：遵循啟動程序，逐步開啟各個系統(tǒng)，監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 裝入原料：按照配比準(zhǔn)確裝入金屬原料和合金，防止過載。
5. 煉鋼操作：控制氧氣流量，適時調(diào)整冶煉溫度和時間。
6. 出鋼：確認(rèn)出鋼口無堵塞，安全地將鋼水倒入鋼包。
7. 清理與維護(hù)：冶煉結(jié)束后，清理爐內(nèi)殘留物，進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況迅速采取相應(yīng)措施。
目的和意義
轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保煉鋼工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，減少廢棄物排放。遵守規(guī)程還能提升員工的職業(yè)素養(yǎng)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
注意事項
1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，遵循預(yù)設(shè)的工藝條件。
2. 在轉(zhuǎn)爐運行期間，嚴(yán)禁靠近危險區(qū)域，保持安全距離。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，并上報給上級和維修人員。
4. 使用防護(hù)裝備，不得私自脫下，尤其是高溫作業(yè)時。
5. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后上崗。
6. 培訓(xùn)和考試合格后才能操作轉(zhuǎn)爐，未經(jīng)許可不得擅自操作。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，確保消防設(shè)施完好有效。
8. 保持工作場所整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
9. 對新入職員工進(jìn)行充分的安全培訓(xùn)，確保他們了解并能執(zhí)行規(guī)程。
10. 遵守環(huán)保規(guī)定，合理處置廢棄物，防止環(huán)境污染。
這些規(guī)程旨在為轉(zhuǎn)爐操作提供安全指導(dǎo)，但實際操作中需結(jié)合現(xiàn)場狀況靈活應(yīng)對，始終保持警覺，以確保生產(chǎn)安全和效率。
轉(zhuǎn)爐崗位安全操作規(guī)程范文
一、進(jìn)入崗位前，必須穿戴好勞動保護(hù)用品。
二、轉(zhuǎn)爐崗位開車前準(zhǔn)備工作。
1、清洗大蓋法蘭，使其平整干凈，檢查轉(zhuǎn)軸填料須填足無卡塞；密封盤根換好無泄漏，導(dǎo)磷管定期檢查清理（6天一次，專人負(fù)責(zé)并簽名）。
2、裝料時每轉(zhuǎn)鍋裝入泥磷約轉(zhuǎn)鍋的一半（大軸下約8—10公分）。
3、大小蓋盤根、螺栓必須上好上緊，各轉(zhuǎn)爐循環(huán)管、精制熱水管必須確保暢通有水。
4、檢查轉(zhuǎn)爐閥門、爐窯、轉(zhuǎn)鍋、電源、電動機(jī)、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動軸、托輪等是否完好正常，啟動轉(zhuǎn)爐電源檢查轉(zhuǎn)鍋是否運行正常。
5、檢查水封水位確保水位控制管閥流出為準(zhǔn)，尾氣防爆孔的石棉板完好無泄漏，水封排污池液位正常。
三、轉(zhuǎn)爐開車、運行操作。
1、啟動轉(zhuǎn)爐、待運行正常后，電話通知廠調(diào)度使用尾氣，準(zhǔn)許使用后，方可使用尾氣。開始使用時必須使用最小壓力，燃燒正常后，依次點燃轉(zhuǎn)爐，此時尾氣壓力不夠時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)尾氣閥門，直至點爐結(jié)束。
2、轉(zhuǎn)爐運行中，正確調(diào)節(jié)尾氣壓力，正確控制尾氣火炬閘閥。
3、轉(zhuǎn)爐運行中，勤巡檢發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
四、轉(zhuǎn)爐的停車
1、通知廠調(diào)度停用尾氣后，關(guān)閉尾氣火炬控制閘閥開始冷爐。
2、及時從受磷槽內(nèi)抽出粗磷至集磷池、檢查抽磷泵、膠管、接頭應(yīng)完好后，排磷結(jié)束后，將泵、膠管清洗干凈。
3、冷爐結(jié)束、打開大蓋（操作不能把身體、面部正對大蓋拆卸）出渣。打掃環(huán)境衛(wèi)生。出渣裝料時確保安全環(huán)保。
五、交班時存在的問題應(yīng)交待清楚，以便下班及時處理。
