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水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):59

水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程

有哪些

水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程

1. 原水檢測:對進水進行定期分析,確保其化學成分、濁度、微生物含量等符合預設標準。

2. 過程監(jiān)控:監(jiān)控各處理單元的運行參數(shù),如ph值、氧化還原電位、流量等,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

3. 藥劑管理:精確計量和投放各類藥劑,如絮凝劑、消毒劑,保證處理效果。

4. 設備維護:定期檢查和保養(yǎng)關鍵設備,如泵、過濾器、反滲透膜,確保其性能。

5. 水質監(jiān)測:對出水進行多指標檢測,包括硬度、余氯、toc(總有機碳)等。

6. 記錄與報告:詳細記錄操作過程和結果,定期編制水質報告。

7. 應急處理:制定并執(zhí)行應急預案,應對水質突然變化或其他異常情況。

目的和意義

水處理系統(tǒng)的質量控制旨在保障供水的安全性和可靠性,防止污染物質的殘留,滿足用戶對水質的需求。通過標準化的操作規(guī)程,我們可以:

1. 提升處理效率:確保設備正常運行,減少故障率,提高水處理能力。

2. 保證水質安全:嚴格控制各環(huán)節(jié),防止有害物質的產(chǎn)生和積累。

3. 符合法規(guī)要求:滿足國家和地方的水質標準,避免法律風險。

4. 降低運營成本:通過預防性維護,減少不必要的維修和更換費用。

5. 提升公眾信任:透明的水質報告和嚴格的管理措施,增強公眾對供水系統(tǒng)的信心。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉規(guī)程,遵守安全規(guī)定。

2. 實時監(jiān)控數(shù)據(jù),對異常波動及時響應,避免處理失效。

3. 定期校準儀器,確保檢測結果的準確性。

4. 藥劑使用應遵循安全操作規(guī)程,防止泄漏和誤操作。

5. 對于特殊水質情況,應及時調整處理策略,并記錄變更原因和效果。

6. 維護作業(yè)時,務必切斷電源,確保人身安全。

7. 保持良好溝通,確保信息傳遞的準確性和及時性。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設備運行。

本規(guī)程旨在為水處理系統(tǒng)的日常運行提供指導,但實際操作中,應結合具體情況進行靈活調整,以適應不斷變化的環(huán)境和需求。每位員工都應積極參與,共同維護水處理系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行。

水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程范文

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應該保持干燥,水、電分開。每半年應對水處理系統(tǒng)進行技術參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設備應該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設備應建立獨立的工作檔案,記錄水處理設備的運行狀態(tài),包括設備使用的工作電壓、水質電導度和各工作點的壓力范圍等。

(三) 水處理設備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質情況進行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應對水處理設備進行維護與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質監(jiān)控

(一) 電導率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細菌培養(yǎng)應每月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。

(四) 內毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml,內毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。

(五) 化學污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進行1 次,參考2008 年美國aami 標準(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學污染物的最大濃度

污染物允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)污染物允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)
2 (0.1meq/l)氯胺0.1
4 (0.3meq/l)硝酸鹽2.0
70 (3.0meq/l)硫酸鹽100.0
8 (0.2meq/l)0.1
0.20.1
氯(自由態(tài))0.50.1
0.010.09
0.0050.0002
0.0050.006
0.0050.0004
0.0010.002
0.014

第2篇 某水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程

一、水處理系統(tǒng)的運行與保養(yǎng)

(一) 水處理間應該保持干燥,水、電分開。每半年應對水處理系統(tǒng)進行技術參數(shù)校對。此項工作由生產(chǎn)廠家或本單位科室專業(yè)技師完成。

(二) 水處理設備應該有國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的注冊證、生產(chǎn)許可證等。每一臺水處理設備應建立獨立的工作檔案,記錄水處理設備的運行狀態(tài),包括設備使用的工作電壓、水質電導度和各工作點的壓力范圍等。

(三) 水處理設備的濾砂、活性炭、陰陽離子樹脂、反滲膜等需按照生產(chǎn)廠家要求或根據(jù)水質情況進行更換。

1、石英砂過濾器根據(jù)用水量每周反洗1~2 次。一般每年更換1 次。

2、活性炭過濾器反洗的周期為1~2 次/周,建議每年更換1 次。

3、樹脂軟化器陽離子交換樹脂一般每1~2 年更換1 次。

4、再生裝置其再生周期為每2 天再生1 次。

5、精密過濾器過濾精度為5~10μm,一般2 個月更換1 次。

6、反滲透膜每2~3 年更換1 次。

(四) 每天應對水處理設備進行維護與保養(yǎng),包括沖洗、還原和消毒,每次消毒后應該測定消毒劑的殘余濃度,確保安全范圍,保證透析供水。

(五) 做好維護保養(yǎng)記錄。

二、透析用水的水質監(jiān)控

(一) 電導率正常值約10μs/cm。

(二) 純水的ph 值應維持在5~7 的正常范圍。

(三) 細菌培養(yǎng)應每月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml;采樣部位為反滲水輸水管路的末端。透析機每臺透析機每年至少檢測1 次。

(四) 內毒素檢測至少每3 個月1 次,要求細菌數(shù)<200 cfu/ml,內毒素<2 eu/ml;采樣部位同上。每臺透析機每年至少檢測1 次。

(五) 化學污染物情況至少每年測定1 次,軟水硬度及游離氯檢測至少每周進行1 次,參考2008 年美國aami 標準(見表1.1)。

表1.1 血液透析用水允許的化學污染物的最大濃度

污染物

允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)

污染物

允許最大的化學污染物的濃度(mg/l)

2 (0.1meq/l)

氯胺

0.1

4 (0.3meq/l)

硝酸鹽

2.0

70 (3.0meq/l)

硫酸鹽

100.0

8 (0.2meq/l)

0.1

0.2

0.1

氯(自由態(tài))

0.5

0.1

0.01

0.09

0.005

0.0002

0.005

0.006

0.005

0.0004

0.001

0.002

0.014

水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程

有哪些水處理系統(tǒng)質量控制標準操作規(guī)程1.原水檢測:對進水進行定期分析,確保其化學成分、濁度、微生物含量等符合預設標準。2.過程監(jiān)控:監(jiān)控各處理單元的運行參數(shù),如ph值、氧化還
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