輪軸壓裝機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

輪軸壓裝機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

輪軸壓裝機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于鐵路、汽車等行業(yè)中輪軸的組裝與拆卸。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程和保養(yǎng)措施：

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動。

- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好。

- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，油質(zhì)是否清潔。

2. 操作步驟：

- 啟動設(shè)備前，確保周圍無人，按下啟動按鈕。

- 將輪軸正確放置在壓裝位置，避免偏斜。

- 按照規(guī)定壓力進(jìn)行壓裝，不得超壓操作。

- 壓裝完成后，緩慢釋放壓力，避免快速回彈造成傷害。

3. 設(shè)備停用：

- 完成工作后，關(guān)閉電源，斷開開關(guān)。

- 清理設(shè)備表面的雜物和油污。

- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄異常情況。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范輪軸壓裝機(jī)的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。定期的保養(yǎng)則能延長設(shè)備壽命，減少故障率，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理措施。

2. 工作時佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機(jī)并報告維修人員，不得私自處理。

5. 保養(yǎng)工作應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，確保安全。

6. 定期更換液壓油，保持油路暢通，避免因油品老化導(dǎo)致的設(shè)備故障。

7. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免過熱、異響等現(xiàn)象發(fā)生。

以上操作規(guī)程和保養(yǎng)措施需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保輪軸壓裝機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時保障員工的生命安全。請每位操作員牢記于心，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

輪軸壓裝機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏。液壓系工作是否良好，油(水)箱液位是否合乎要求，安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4.檢查各手柄作用是否準(zhǔn)確靈活，再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。試車時注意勾具行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作擋是否正確可靠。

5.壓裝輪軸前，對吊具進(jìn)行檢查，吊裝時做到起落平穩(wěn)，防止碰撞。

6.壓裝輪軸時，壓入部分要除油，壓入輪要放正，輪孔中心線必須與支架中心線平行，不得傾斜壓入。

7.壓入輪必須平衡頂住活塞端面，壓入后不準(zhǔn)碰撞橫梁與側(cè)梁。

8.壓入時勾具伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時，必須退回加整重壓，不得強(qiáng)行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。

9.壓裝時要經(jīng)常注意壓力表或自動記錄儀所示壓力狀態(tài)。壓力過大，應(yīng)停止壓裝，進(jìn)行調(diào)整。

10.工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，立即停車檢查。

11.退壓輪對時，須在輪頸部分整好鋼板，變更鞲鞴進(jìn)退方向時，須先停車。不準(zhǔn)在工作中變更進(jìn)退方向。

12.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者要密切配合建立呼喚應(yīng)答制度。

13.吊運(yùn)輪對過程中，與吊運(yùn)司機(jī)做好協(xié)調(diào)，保證安全。

14.工作后必須檢查，清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位)，拉開電源開關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好，接地裝置是否齊全，檢查或更換進(jìn)線電源保險。

(2)檢查各種安全防護(hù)裝置是否安全可靠。

(3)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定依據(jù)潤滑圖進(jìn)行注油，保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

(4)檢查各零部件的螺釘、螺帽、手柄、手球、油杯以及各緊固件是否松動，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(5)檢查各操縱手柄(或腳踏)、閥、儀表是否靈活、作用準(zhǔn)確。

2.班中保養(yǎng)

(1)啟動液壓系電機(jī)，檢查各密封部位和管路有無堵塞和泄露情況。

(2)壓裝過程中密切注意電機(jī)、電器以及管路系統(tǒng)和勾具的轉(zhuǎn)動、溫升、聲響及震動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.班后保養(yǎng)

(1)將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機(jī)，拉開電源開關(guān)。

(2)清掃工作臺，擦拭設(shè)備，做好必要的潤滑。

(3)整理、清掃工作場地。

(4)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，進(jìn)出油管連接牢固無滲漏。每周全面檢查一次。

2.各種閥動作可靠無泄漏，油管無腐蝕、變形。每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題通知檢修人員處理。

第2篇 輪軸壓裝機(jī)安全操作規(guī)程保養(yǎng)

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目清潔。

3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏。液壓系工作是否良好,油(水)箱液位是否合乎要求,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。

4.檢查各手柄作用是否準(zhǔn)確靈活,再進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。試車時注意勾具行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個操作擋是否正確可靠。

5.壓裝輪軸前,對吊具進(jìn)行檢查,吊裝時做到起落平穩(wěn),防止碰撞。

6.壓裝輪軸時,壓入部分要除油,壓入輪要放正,輪孔中心線必須與支架中心線平行,不得傾斜壓入。

7.壓入輪必須平衡頂住活塞端面,壓入后不準(zhǔn)碰撞橫梁與側(cè)梁。

8.壓入時勾具伸出已接近全部行程而不能達(dá)到要求時,必須退回加整重壓,不得強(qiáng)行使活塞走完全行程(加整件不得用脆性材料)。

9.壓裝時要經(jīng)常注意壓力表或自動記錄儀所示壓力狀態(tài)。壓力過大,應(yīng)停止壓裝,進(jìn)行調(diào)整。

10.工作中要經(jīng)常注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查。

11.退壓輪對時,須在輪頸部分整好鋼板,變更鞲鞴進(jìn)退方向時,須先停車。不準(zhǔn)在工作中變更進(jìn)退方向。

12.壓力機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作者要密切配合建立呼喚應(yīng)答制度。

13.吊運(yùn)輪對過程中,與吊運(yùn)司機(jī)做好協(xié)調(diào),保證安全。

14.工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操縱手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)

(1)檢查電源開關(guān)外觀和作用是否良好,接地裝置是否齊全,檢查或更換進(jìn)線電源保險。

(2)檢查各種安全防護(hù)裝置是否安全可靠。

(3)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定依據(jù)潤滑圖進(jìn)行注油,保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

(4)檢查各零部件的螺釘、螺帽、手柄、手球、油杯以及各緊固件是否松動,如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(5)檢查各操縱手柄(或腳踏)、閥、儀表是否靈活、作用準(zhǔn)確。

2.班中保養(yǎng)

(1)啟動液壓系電機(jī),檢查各密封部位和管路有無堵塞和泄露情況。

(2)壓裝過程中密切注意電機(jī)、電器以及管路系統(tǒng)和勾具的轉(zhuǎn)動、溫升、聲響及震動情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3.班后保養(yǎng)

(1)將所有手柄置于空檔位置,關(guān)閉電機(jī),拉開電源開關(guān)。

(2)清掃工作臺,擦拭設(shè)備,做好必要的潤滑。

(3)整理、清掃工作場地。

(4)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

定期保養(yǎng)

1.油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,進(jìn)出油管連接牢固無滲漏。每周全面檢查一次。

2.各種閥動作可靠無泄漏,油管無腐蝕、變形。每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題通知檢修人員處理。