礦井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 開工前，操作員應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損。

- 檢查鋼絲繩無磨損、斷股現(xiàn)象，繩卡緊固可靠。

- 確認(rèn)制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效，油壓、氣壓正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：

- 操作員需在指定位置啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，避免靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)緩慢加速至正常工作速度，不得突然急加速或急停。

3. 載荷控制：

- 嚴(yán)格按照設(shè)備額定載荷進(jìn)行作業(yè)，不得超載。

- 在提升或下降過程中，保持均勻速度，避免劇烈擺動(dòng)。

4. 監(jiān)控與警戒：

- 操作員應(yīng)時(shí)刻注意卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

- 保持與地面指揮人員的通訊暢通，服從其指令。

5. 停止與維護(hù)：

- 工作結(jié)束后，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，然后關(guān)閉電源。

- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保礦井卷揚(yáng)機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)工作人員的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證礦井生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。

2. 禁止在無防護(hù)措施的情況下接近卷揚(yáng)機(jī)，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，而非試圖自行處理。

4. 在提升物料時(shí)，確保固定良好，防止滑落。

5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動(dòng)。

6. 不得在卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或修理工作。

7. 注意周圍環(huán)境，避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

8. 記錄每次使用后的設(shè)備狀況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。

以上規(guī)定旨在提供一個(gè)安全的操作環(huán)境，但并不能涵蓋所有可能的風(fēng)險(xiǎn)。操作員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì)，始終將安全放在首位。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能共同確保礦井作業(yè)的安全和高效。

礦井卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

(一)操作的準(zhǔn)備與檢查

1.按巡回檢查線路，對(duì)重點(diǎn)檢查部位進(jìn)行一次檢查，包括減速機(jī)開關(guān)、限速裝置、過卷開關(guān)等。

2.制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)處于制動(dòng)位置。

3.起動(dòng)前的準(zhǔn)備按下列程序進(jìn)行。

（1）合上高壓隔離開關(guān)、油斷路器。

（2）合上控制屏上的電源開關(guān)，啟動(dòng)控制電源，動(dòng)力制動(dòng)接觸器、動(dòng)力，制動(dòng)直流電壓表應(yīng)在150~180v

（3）啟動(dòng)潤滑油泵。

（4）將工作方式轉(zhuǎn)接開關(guān)2hk放在正常提車位置

(二)運(yùn)行操作

1.司機(jī)根據(jù)信號(hào)示知的提升方向?qū)⒅髁羁刂破魍?板)至第一位置

2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機(jī)速度到最大速度。

3.司機(jī)在整個(gè)操作過程中應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意操縱臺(tái)上的主要儀表。

4.運(yùn)轉(zhuǎn)中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標(biāo)記。

(三)提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列情況之一者應(yīng)立即斷電，用工作閘進(jìn)行中途停機(jī)。

1.電流過大、加速太慢、啟動(dòng)不起來。

2.提升機(jī)聲響不正常。

3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀

4.出現(xiàn)不明信號(hào)。

5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護(hù)又未起作用。

(四)提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)立即斷電進(jìn)行保險(xiǎn)制動(dòng)。

1.出現(xiàn)緊急停機(jī)信號(hào)或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號(hào)。

2.主要部位失靈。

3.接近井口尚未減速。

(五)停機(jī)

1.本絞車的停車?yán)弥亓χ苿?dòng)時(shí)不能使電動(dòng)機(jī)完全停止，一般調(diào)速到低

于o．3米／秒到達(dá)停車點(diǎn)配合機(jī)械制動(dòng)實(shí)現(xiàn)停車的目的。

2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。

3.使用正常工作閘制動(dòng)時(shí)，不得過早、過猛。

4.提升機(jī)接送人員時(shí)不要用動(dòng)力制動(dòng)減速，仍然用機(jī)械閘進(jìn)行減速停車。

5.停機(jī)后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動(dòng)閘閘緊。

6.使用腳踏重力制動(dòng)時(shí)制動(dòng)電流表不要超過36a，停機(jī)后立即松開腳踏開關(guān)。

(六)下放重物時(shí)，若使動(dòng)力制動(dòng)或機(jī)械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動(dòng)在提升的任一時(shí)刻，均可投入或撤除能夠滿足負(fù)力加速，負(fù)力減速，提升減速的要求。

j k m_1．8 5 _ 4卷揚(yáng)工安全操作規(guī)程

(一)開車前準(zhǔn)備工作：

1.檢查電壓是否正常

2.檢查各指示儀是否正常

3.檢查卷揚(yáng)各部螺絲是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象

4.檢查各護(hù)罩是否完好

5.檢驗(yàn)液壓制動(dòng)系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常

6.每班須向?qū)蜉喖佑筒课患訚櫥?/p>

(二)定轉(zhuǎn)中的檢查及操作：

1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常

2.檢查液壓制動(dòng)系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)

3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油

4.檢查操作盤上的指示是否正常

5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)

6.檢查卷揚(yáng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否異常(聲音振動(dòng)等情況)

jkm1.6×4提升機(jī)操作規(guī)程

a機(jī)械部分

1.開車前應(yīng)查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動(dòng)油泵等是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.工作時(shí)應(yīng)注意：制動(dòng)油壓不低于5．4 mp a，二級(jí)制動(dòng)油壓2 8m pa制動(dòng)時(shí)間不大于三秒，制動(dòng)器動(dòng)作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。

3.制動(dòng)器漏油應(yīng)立即處理，不得濺入制動(dòng)盤，嚴(yán)禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動(dòng)后應(yīng)即查各部及絲繩斷絲和襯墊

b電氣部分

1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動(dòng)、信號(hào)，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關(guān)歸零，g4 g 3電屏開關(guān)處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。

2.開車前配電柜所有開關(guān)閉合，其順序?yàn)? dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1

3.根據(jù)水平選擇信號(hào)搬動(dòng)選擇開關(guān)至相應(yīng)位置。根據(jù)正常的指示信號(hào)開車待減速，信號(hào)發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點(diǎn)，須按下方向復(fù)位按鈕后向回開車。

4.下放重物時(shí)，須將有關(guān)開關(guān)右旋45°。

5.若發(fā)生過卷，須將過卷復(fù)位開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復(fù)位按鈕方可開車。

jt-800型礦用絞車操作規(guī)程

1.開車前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。

(1)試驗(yàn)抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。

(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。

2.絞車的操作是靠信號(hào)聯(lián)系的，司機(jī)在未獲得工作信號(hào)前不得任意開車。

3.開動(dòng)電機(jī)前制動(dòng)器必須松開。

4.提升運(yùn)送人員時(shí)配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時(shí)，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。

5.下放運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)配合手閘制動(dòng)，不允許起動(dòng)太快，全速后，切除全部電阻，給電運(yùn)行。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中司機(jī)集中精力，注意信號(hào)，注意電壓壓流表，觀察擺動(dòng)情況，不能與別人閑談。

7.停車時(shí)推動(dòng)制動(dòng)器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)停止在水平位置。

吊罐卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機(jī)。

2.卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須選擇視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15米左右。從卷筒中心線到第一導(dǎo)輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。導(dǎo)向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。

3.卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩拴牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3圈。導(dǎo)向輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護(hù)。

4.卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)。每日班前應(yīng)對(duì)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。

5.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)）不得擅離崗位。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或有可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

6.吊物在空中停留時(shí)，處用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動(dòng)剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。

7.保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量物件。

8.司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚(yáng)機(jī)剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進(jìn)行起吊試驗(yàn)。

9.司機(jī)必須要對(duì)電氣接線和閘箱的完好進(jìn)行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設(shè)備故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即通知電工來處理，禁止擅自處理。