混凝土壓力機(jī)職工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備：操作前，職工必須熟悉混凝土壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。

3. 設(shè)備檢查：每次使用前，檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和安全裝置。

4. 正確操作：遵循正確的操作流程，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得私自維修。

6. 清潔維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土壓力機(jī)的操作行為，降低設(shè)備故障率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障職工的生命安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作前確認(rèn)電源穩(wěn)定，無(wú)裸露電線(xiàn)，防止觸電。

2. 啟動(dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，以防意外傷害。

3. 加載試件時(shí)，應(yīng)均勻分布，不可超載，遵守設(shè)備的最大承壓限制。

4. 操作過(guò)程中，保持注意力集中，避免手部或其他身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

5. 檢查液壓油位，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，但不可混入雜質(zhì)。

6. 停機(jī)后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解最新的安全規(guī)定和應(yīng)急措施。

8. 嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如有需要，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員操作。

9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免損壞擴(kuò)大。

10. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

以上規(guī)程旨在為職工提供安全的工作環(huán)境，務(wù)必嚴(yán)格遵守。每位職工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全，共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

混凝土壓力機(jī)職工安全操作規(guī)程范文

1、本崗位人員必須遵守《公司的安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、破型時(shí)必須由兩名專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)，操作人員必須穿戴好相應(yīng)的勞保用品。

3、正確放置試樣后，必須先關(guān)閉防護(hù)罩，再開(kāi)始加荷試壓，以免試樣破碎傷人。

4、測(cè)力計(jì)擺桿揚(yáng)程不準(zhǔn)超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。

5、送油時(shí)，回油閥必須關(guān)死，不使油漏回。送油閥不要擰得太緊，以免損傷油針尖梢。

6、正在試驗(yàn)過(guò)程中，如果油泵突然停止了工作，此時(shí)應(yīng)將所加試驗(yàn)力卸掉，使油壓降低，檢查后重啟油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下啟動(dòng)油泵或檢查事故原因。

7、在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)如果電器發(fā)生失靈、起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員檢查修理。

9、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后必須先關(guān)閉油泵，再關(guān)電源。

10、壓力機(jī)必須由本室人員操作，其它人員不得擅自觸摸和啟動(dòng)。