有哪些
粗碎工崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 操作并維護(hù)粗碎設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 檢查原料，防止不符合規(guī)格的物料進(jìn)入破碎系統(tǒng)。
3. 及時(shí)清理設(shè)備，預(yù)防堵塞和磨損。
二、設(shè)備操作
1. 啟動前，檢查電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 檢查設(shè)備內(nèi)部是否有異物，防止啟動時(shí)損壞設(shè)備。
3. 按照操作手冊正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然停機(jī)造成損傷。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防護(hù)服，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防滑鞋。
2. 不得佩戴寬松衣物或首飾，以防卷入機(jī)器。
3. 使用工具時(shí)，確保手套緊固，防止滑脫。
四、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落物料。
2. 確保應(yīng)急設(shè)備如滅火器、急救箱在有效期內(nèi)且易于取用。
3. 作業(yè)時(shí)保持警惕，禁止閑聊、打鬧。
目的和意義
粗碎工崗位安全操作規(guī)程的制定旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和人身傷害。通過明確崗位職責(zé)、規(guī)范設(shè)備操作、強(qiáng)調(diào)個(gè)人防護(hù)及維護(hù)良好作業(yè)環(huán)境，提高工作效率，降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作粗碎設(shè)備。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行清潔或維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在問題。
5. 注意觀察物料流動情況，避免過載或空載運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。
6. 堅(jiān)持定期保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)設(shè)備，減少突發(fā)故障。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對，以確保每個(gè)粗碎工都能在安全的環(huán)境中高效工作。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
粗碎工崗位安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備規(guī)范；c100顎式破碎機(jī)
電動機(jī)傳動功率110kw，最大給料粒度450mm-50mm，工藝要求小于400mm，處理量150t/h，排礦口調(diào)節(jié)范圍 70mm-90mm，排礦粒度范圍60mm-100mm，
二、開車前安全檢查
1、破碎機(jī)各部螺栓是否松動
2、破碎機(jī)破碎腔是否是空腔，如有礦石和其它雜物必須清除，
3、安全防護(hù)裝置，如放護(hù)攔，放護(hù)罩是否就位完好。
4、檢查顎板磨松情況及排礦口大小是否達(dá)到要求
5、各部潤滑部位油量是否充足，傳動皮帶是否拉緊。
6、包氣設(shè)備，信號裝置是否完好。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在確定檢查已上六項(xiàng)工作后，確定無問題時(shí)與上下工序連系后在開車。
2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在給礦并注意給礦量的大小。并保證均勻的將物料給入破碎腔中，在破碎腔充滿時(shí)，破碎機(jī)的效率最高。
3、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動部件。
4、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不能使用撬棍處理卡在顎板上的過大塊和堵塞石料。
5、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果雜物進(jìn)入并停在破碎機(jī)內(nèi)，立即停止給料機(jī)和破碎機(jī)，排空破碎腔，取出雜物，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
6、開機(jī)順序；破碎機(jī)排料皮帶-顎式破碎機(jī)-電振給料機(jī)。
7、調(diào)整排料口時(shí)，始終從側(cè)面松緊彈簧。任何時(shí)侯均不要拆下保護(hù)板。
8、楔形塊是自阻式的，在其表面不能上潤滑油，否則可能使調(diào)整機(jī)構(gòu)過負(fù)荷。
