棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

有哪些

棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程

棒磨機是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種研磨設(shè)備，主要用于礦石、煤炭、化工原料等物料的粉碎。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，特制定以下操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查棒磨機各部件是否完好，包括軸承潤滑、傳動裝置、安全防護設(shè)施等。

2. 裝料規(guī)范：裝料量應(yīng)控制在設(shè)備設(shè)計容量的80%以內(nèi)，避免過載運行。

3. 啟動程序：確認無異常后，先啟動潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主機。

4. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切注意設(shè)備聲音、振動和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

5. 停機操作：停機前需先停止進料，待機內(nèi)物料基本研磨完畢后再切斷電源。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

該規(guī)程旨在提高棒磨機操作的安全性和效率，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作，延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保障了員工的工作環(huán)境安全，降低了企業(yè)的運營風(fēng)險。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間，嚴禁佩戴松散衣物，防止卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 在設(shè)備運行中，切勿直接接觸運動部件，防止受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報維修。

5. 定期進行安全檢查，確保防護設(shè)施完好，如安全門、防護罩等。

6. 操作過程中應(yīng)保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。

7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。

8. 遵守企業(yè)各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，提高自我保護意識，形成良好的安全生產(chǎn)習(xí)慣。

通過嚴格遵守以上規(guī)程，我們能夠確保棒磨機工種的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。每個操作員都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，時刻警惕，確保自身和他人的安全。

棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

1、遵守開停機順序：開機時：下部作業(yè)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦；停機時：與開機相反。

2、開機前的準備：

①詳細檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。

②檢查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。

③檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。

④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。

3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意事項：

①啟動時嚴格按照各設(shè)備配套電機型號的啟動要求，進行操作。

②啟動運轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。

③經(jīng)常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達的溫度不得超過60℃。

④注意各部螺絲有無松動和震動，設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。

⑤經(jīng)常注意簡體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時處理。

⑥做到給礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨砂細度。

4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。

5、嚴格執(zhí)行安全防護措施，維護設(shè)備防護裝置，確保安全生產(chǎn)。