有哪些
輥涂機安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查輥涂機各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、涂布滾輪和清洗裝置。
3. 核實涂料種類和稀釋比例，確保與設(shè)備兼容。
二、開機與運行
1. 接通電源，啟動設(shè)備，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢調(diào)整速度，逐漸增加至正常工作速度。
3. 觀察涂布效果，適時調(diào)整涂布厚度和速度。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 操作員應(yīng)時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，嚴(yán)禁離開崗位。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或漏液，立即停機排查。
3. 定期清理滾輪上的積料，防止堵塞。
四、停機與維護
1. 關(guān)機前，先將速度降至最低，待滾輪完全停止后斷電。
2. 清潔設(shè)備，保持滾輪和機身清潔干燥。
3. 對磨損部件進(jìn)行定期檢查和更換，確保設(shè)備性能。
五、安全防護措施
1. 操作員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺涂料傷害。
2. 設(shè)備周圍不得堆放易燃物，確保消防通道暢通。
3. 遵守車間安全規(guī)定，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備。
目的和意義
本輥涂機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高生產(chǎn)效率，保障操作員的人身安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)風(fēng)險，從而確保整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，為企業(yè)創(chuàng)造安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整，以免發(fā)生意外。
2. 涂料調(diào)配需謹(jǐn)慎，避免引發(fā)化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生有害氣體。
3. 遵守個人衛(wèi)生規(guī)定，勿將涂料攝入體內(nèi)。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作設(shè)備。
5. 在設(shè)備故障時，切勿自行維修，應(yīng)及時報告給專業(yè)技術(shù)人員。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴(yán)格遵守，以確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。
輥涂機安全操作規(guī)程范文
1目的
為確保輥涂機工操作安全，特制定本規(guī)程。
2范圍
適用于本公司對輥涂機工操作過程的控制。
3職責(zé)
3.1安環(huán)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的編審和管理。
3.2輥涂機工按本規(guī)程進(jìn)行操作。
4安全操作要求
4.1 檢查uv燈及反光罩是否干凈，有灰塵時要及時用干凈棉紗沾無水酒精擦洗燈管及燈罩表面；
4.2 接通電源，試運轉(zhuǎn)機器，檢查各傳動部分是否正常，檢查各安全裝置是否靈敏可靠；
4.3 檢查各個輥子是否有損傷，輥子上面是否貼有異物和灰塵，在運轉(zhuǎn)機器之前必須保證各輥子完好，各輥子之間無任何異物灰塵；清理輸送通道內(nèi)的異物灰塵;
4.4 準(zhǔn)備好加工材件及所需用的膠水。
5作業(yè)程序
5.1 根據(jù)工藝要求及板件厚度調(diào)節(jié)好上漆量及輥子的高度，輸送速度，輥子最下位應(yīng)低于板件0.2～0.4mm；
5.2 開啟uv燈及紅光線燈；
5.3 待溫度及uv燈照度達(dá)到工藝要求時，才可送板件加工；
5.4 加工的板件必須做首件自檢，看輥涂質(zhì)量是否合格；
5.5 作業(yè)結(jié)束，要回收油漆，清洗機器，清理打掃工作場地。
6注意事項
6.1 操作人員須培訓(xùn)合格后方可上崗，嚴(yán)禁非本機操作員操作本機器；
6.2 在板件需輥涂較厚油漆層時，計量鋼輥和上漆膠輥必須朝一個方向轉(zhuǎn)動(向下)；反之，兩輥子轉(zhuǎn)動方向相反，一個向下，一個向上；
6.3 操作人員應(yīng)佩戴防紫外線護目鏡和防毒口罩；
6.4 在手工清洗輥子時，機器處于停止?fàn)顟B(tài)，用點動轉(zhuǎn)動輥子進(jìn)行清洗，時刻注意安全；
6.5 每次作業(yè)完畢，要對輥子機器進(jìn)行徹底清洗。在用溶劑清洗機器時，嚴(yán)格遵守相關(guān)易燃、易爆危險品管理制度。
