有哪些
1. 設備準備：確保筒子機正常運轉，檢查電源、氣壓是否穩(wěn)定，設備清潔無異物。
2. 原材料準備：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好相應的紗線，確認紗線品質、顏色符合標準。
3. 參數(shù)設定：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，調整筒子機的速度、張力、密度等參數(shù)。
4. 上料操作：將紗線正確地裝入筒子機，保證紗線流暢無阻。
5. 啟動生產(chǎn)：啟動設備，觀察運行狀態(tài)，及時調整異常。
6. 在線監(jiān)測：持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質量，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7. 下料檢查：完成一定數(shù)量后，下料檢查，確認無質量問題后繼續(xù)生產(chǎn)。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
筒子崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質量，減少浪費，降低設備故障率，保障員工安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標時，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升生產(chǎn)穩(wěn)定性，增強客戶滿意度，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前必須接受培訓，了解設備操作方法和安全規(guī)定。
2. 穿戴好勞保用品，如防護眼鏡、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告維修人員，切勿私自拆修。
4. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
5. 不得擅自調整設備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質量。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)安全事故。
7. 注意紗線張力，過緊可能導致斷線，過松可能影響筒子形狀。
8. 定期清理設備，防止積塵影響設備性能。
9. 生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)紗線質量問題，應立即停止生產(chǎn)并報告上級。
10. 嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得因追求速度而忽視質量。
筒子崗位的操作規(guī)程是生產(chǎn)活動的核心指南，每一位員工都應熟知并嚴格執(zhí)行，共同維護生產(chǎn)秩序，確保生產(chǎn)任務的順利完成。
筒子崗位操作規(guī)程范文
1. 滾筒和滾筒軸纏紗時，必須停車處理。
2. 落筒時要注意防止筒紗和木管掉落砸；防止手被滾筒擦傷；筒子放在車頂上不得超過二層。
3. 清掃急行往復式筒子機的瓷牙時，要關車進行。
4. 上下座車要等座車停穩(wěn)，防止誤踩腳踏開關。
5. 座車啟動和行進時，要慢行，避免撞人和翻車。
6. 座上只允許坐一人。
7. 木管和管紗落地要隨時揀起。
8. 自動清潔器和座車的軌道、觸點，必須經(jīng)常清掃，保持清潔。
9. 打結刀在不用時隨時合上。
第2篇 運筒子崗位操作規(guī)程
1. 推車前要檢查車輛和訊號裝置，發(fā)現(xiàn)有毛病要修好后才能使用。
2. 運管裝車不能超過規(guī)定數(shù)量，推車要慢行，注意行人、車輛，轉彎、過門必須發(fā)出信號。
3. 紗、管落地要立即拾起。
4. 紗包（筐）、木管都要整齊堆放在規(guī)定地點。
5. 筒子機落下筒子應及時 運走，并線、捻線、搖紗機車頂上，筒子不得超過二層。
