有哪些
浮選工段安全操作規(guī)程
浮選工段是礦物加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì),確保安全操作至關(guān)重要。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 化學(xué)品管理和使用
3. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)
4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理
5. 個人防護裝備穿戴
6. 工作區(qū)域清潔與整理
7. 安全警示與標(biāo)識管理
8. 電氣設(shè)備安全操作
9. 緊急停機程序
10. 噪音與粉塵控制
目的和意義
浮選工段安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少生產(chǎn)中斷,確保礦產(chǎn)資源的有效利用。通過規(guī)范操作,我們能夠預(yù)防潛在事故,提高生產(chǎn)效率,同時符合環(huán)保和職業(yè)健康法規(guī)要求。
注意事項
1. 每日作業(yè)前,務(wù)必對浮選機、攪拌桶、給料泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常后再啟動。
2. 化學(xué)藥品如捕收劑、調(diào)整劑應(yīng)妥善存儲,使用時遵循“先入先出”原則,避免接觸皮膚和眼睛。
3. 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,了解浮選原理、設(shè)備操作及應(yīng)急預(yù)案。
4. 遇到異常情況,如設(shè)備異響、化學(xué)品泄漏,立即按下緊急停機按鈕,并報告上級。
5. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防化服、防護眼鏡和呼吸器,確保人身安全。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免滑倒、絆倒等事故,及時清理化學(xué)濺灑物。
7. 電氣設(shè)備周圍不得有積水,操作時確保手部干燥,避免觸電。
8. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案,包括火警、化學(xué)品泄漏等情況的處理流程。
9. 注意噪音和粉塵的影響,定期進(jìn)行聽力和肺功能檢查,采取措施降低工作環(huán)境的危害。
10. 定期評估和更新安全規(guī)程,以適應(yīng)新的設(shè)備和技術(shù)變化。
浮選工段的安全操作規(guī)程不僅是對員工的保護,也是對企業(yè)資產(chǎn)的保值增值。每一位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
浮選工段安全操作規(guī)程范文
1、開車前應(yīng)檢查各機架,電機座,主軸承上的螺栓是否松動,槽體是否漏漿,板及板軸是否良好,槽內(nèi)不得有木片等雜物,礦漿管是否暢通無阻,各潤滑點是否有油。
2、檢查皮帶輪不得有松動現(xiàn)象,不得有裂紋,三角帶松緊適宜,職不適宜應(yīng)及時調(diào)整。各部螺栓有無松動,防護罩是否完好,有無與車帶輪磨擦.
3、檢查電器部分是否良好,接點螺絲是否良好。
4、開車順序:合上開關(guān)刀閘,用手扳動各皮帶輪,認(rèn)為輕便無阻即可起動,按起動按鈕,并注意各電機音響情況,然后開動刮板電機,待一切正常運轉(zhuǎn)后,方可給礦。
5、下道工序運行正常后,開掃選→5→4→3→2→1,選5→4→3→2→1,精選2→1,啟動攪拌槽,運行正常后,向上道工序回鈴,給入礦漿加藥。
6、停車順序:停車時,須先停止給礦二十分鐘,停止電機轉(zhuǎn)動,然后停刮板電機,拉下刀閘。
7、待前道工序不來礦漿后,停藥、加水循環(huán),30分鐘后,從前往后停車,停車時間較長時,排空槽體。因故停車后,再開車時,先開精選、粗選1、2, 待泡沫不多時再依次向后開動設(shè)備,以避免槽內(nèi)存藥量大,溢流槽冒槽。
8、 浮選機在操作中要均勻給礦,不得超量,要控制好礦漿濃度和藥劑,調(diào)整好進(jìn)氣量,各槽底應(yīng)鋪設(shè)鑄大石板,保證設(shè)備的合理使用壽命。