自動(dòng)制漿機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

自動(dòng)制漿機(jī)是一種高效的生產(chǎn)設(shè)備，用于造紙業(yè)的原料處理階段。其主要包括以下幾個(gè)核心組成部分：進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。操作自動(dòng)制漿機(jī)時(shí)，需熟悉這些部分的功能，并按照正確的步驟進(jìn)行。

目的和意義

自動(dòng)制漿機(jī)的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)公司的財(cái)產(chǎn)，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，務(wù)必檢查制漿機(jī)各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞或異常情況。確保安全防護(hù)裝置安裝到位，電路連接正常。

2. 佩戴防護(hù)裝備：操作人員應(yīng)穿著防塵服、安全鞋，佩戴防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，以防粉塵和噪音傷害。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照操作手冊(cè)的指示，逐步啟動(dòng)設(shè)備，切勿直接投入大量物料。在運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免過載。

4. 物料投放：投放物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免大塊物料導(dǎo)致設(shè)備卡死。遵守物料配比，防止?jié){液濃度過高或過低影響質(zhì)量。

5. 緊急停機(jī)：如遇設(shè)備異?；蛉藛T緊急情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，不得試圖自行修復(fù)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與授權(quán)：所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

8. 交接班記錄：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和需要注意的問題，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

9. 環(huán)保意識(shí)：遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，減少?gòu)U水和廢氣排放。

10. 安全警示：在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

在實(shí)際操作中，我們可能會(huì)遇到一些未預(yù)見的情況，但只要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，就能最大程度地降低風(fēng)險(xiǎn)。操作人員應(yīng)始終保持警惕，對(duì)任何異?，F(xiàn)象保持敏感，以便迅速作出反應(yīng)。只有這樣，我們才能確保自動(dòng)制漿機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

自動(dòng)制漿機(jī)安全操作規(guī)程范文

一. 化料（母液配制）

1. 嚴(yán)格按章化料，保證水、染料比例的準(zhǔn)確；

2. 化料前必須先檢查化料桶，保證化料桶及水干凈，防止污染母液；

3. 輸液時(shí)必須保證染液與母液灌的對(duì)應(yīng)性，嚴(yán)禁混液。

4. 化料結(jié)束，及時(shí)清洗化料桶，要求，化料桶干凈無殘液。

5. 注意勞動(dòng)保護(hù)，降低飛料對(duì)身體的傷害；

6. 注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況（如母液是否在循環(huán)、攪拌，管道是否有滲漏，染料是否沉淀），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映。

二． 處方輸入

1.保證顏色配方正確、合理，防止輸入錯(cuò)誤；

2. 出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)及時(shí)檢查配方，并復(fù)色；

3. 根據(jù)布種、花型大小計(jì)算用漿量，減少漿料浪費(fèi)。

三． 制漿

1．制漿管理（增稠劑制漿、糊料制漿）︰

1）滴料前需檢查母液罐循環(huán)有無開啟，必須保證開啟后15分鐘以上才可以進(jìn)行滴料操作，防止染料分層，影響滴料準(zhǔn)確性；

2）嚴(yán)格按照規(guī)程操作，注意滴料實(shí)際情況，防止滴料錯(cuò)誤；

3）根據(jù)布種、花型等情況調(diào)整增稠劑的用量（或糊料與水的比例），調(diào)整色漿的稀、稠程度；

4）嚴(yán)格按照配方添加助劑，保證顏色的重現(xiàn)性；

5）注意糊料的保存，防止變質(zhì)或污染，同時(shí)要及時(shí)制做糊料，避免制漿時(shí)糊料供應(yīng)中斷；

6）保證水、增稠劑及糊料的純凈，嚴(yán)禁鐵屑、細(xì)沙等雜質(zhì)的混入，防止損傷花網(wǎng)。

2. 機(jī)器管理︰

1）機(jī)器保養(yǎng)︰定期保養(yǎng)機(jī)器，定時(shí)或不定時(shí)的檢測(cè)機(jī)器運(yùn)行情況，如滴料是否準(zhǔn)確等；定期對(duì)稱量?jī)x器進(jìn)行校正。

2）機(jī)器維修︰發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，降低對(duì)生產(chǎn)的影響。

3）禁止在電腦上作與制漿無關(guān)的操作。

3. 漿桶管理︰

1）注意保護(hù)漿桶，減少人為對(duì)漿桶的損傷；

2）保證漿桶干凈，防止沾色、雜質(zhì)；

3）漿桶損傷、老化時(shí)及時(shí)報(bào)告更新。

四． 協(xié)作

各工位要相互配合，發(fā)現(xiàn)無法解決的問題及時(shí)報(bào)告管理員，以便于通知相

關(guān)技術(shù)人員來解決，降低對(duì)生產(chǎn)的影響。

五、安全

必須配戴勞保用品（品罩、手套等）上崗作業(yè)，染化料入眼或發(fā)生意外傷害。