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有哪些
mg1450t輪胎式門式起重機(jī)是一種大型機(jī)械設(shè)備,主要用于港口、碼頭、貨場(chǎng)等場(chǎng)所的物料搬運(yùn)。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置、吊具等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準(zhǔn)備:操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,熟悉作業(yè)任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解貨物重量和尺寸,合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè):遵循“先起后落、先掛后卸”的原則,嚴(yán)禁超載或斜拉硬吊,確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制:在移動(dòng)起重機(jī)時(shí),需保持低速平穩(wěn),注意周圍障礙物,避免碰撞。
5. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、天氣變化等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施并報(bào)告。
目的和意義
mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在保障操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高作業(yè)效率,降低事故發(fā)生率。通過規(guī)范操作行為,可以有效減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的有序運(yùn)行,維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書,熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)立警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入,確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)消除潛在的安全隱患,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
4. 作業(yè)過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)上報(bào)并等待維修人員處理。
5. 在惡劣天氣條件下,如強(qiáng)風(fēng)、暴雨等,應(yīng)暫停作業(yè),確保設(shè)備和人員安全。
6. 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置,關(guān)閉電源,做好防雨、防潮措施。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作時(shí)還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每個(gè)操作員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度執(zhí)行這些規(guī)程,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
mg1450t輪胎式門式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、班前檢查準(zhǔn)備:
1、根據(jù)當(dāng)班任務(wù)安排,指揮、操作及監(jiān)護(hù)人員必須分工明確、到位齊全。
2、當(dāng)班指揮檢查機(jī)組人員身體和精神狀態(tài)是否良好,個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具是否裝備到位。
3、檢查氣象條件及作業(yè)場(chǎng)地,嚴(yán)禁在八級(jí)及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等情況下作業(yè)。
4、當(dāng)班司機(jī)必須在作業(yè)前半小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行班前檢查,并逐項(xiàng)填寫檢查記錄。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮或主管工程師報(bào)告,未經(jīng)班前檢查禁止作業(yè)。
二、作業(yè)注意事項(xiàng):
1、工作時(shí)應(yīng)集中精力、聽從指揮。嚴(yán)禁在無指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備;主發(fā)動(dòng)機(jī)處于啟動(dòng)狀態(tài)時(shí),操作司機(jī)不得離開司機(jī)室。
2、主發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,待各參數(shù)均正常后再轉(zhuǎn)到高速檔開始工作。
3、執(zhí)行各項(xiàng)操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全。
4、遵守“十不吊”原則,保證所吊物件平穩(wěn)、安全的起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員、設(shè)備安全等違章指揮命令。
5、裝吊作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊重物下穿行、停留。設(shè)備運(yùn)行時(shí),在輪組兩側(cè)0.5米(最小安全距離)范圍內(nèi)禁止存在其他施工設(shè)備和人員。
6、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤(rùn)滑油脂,或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè)。
7、設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中,遇到危及人員、設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即按下紅色蘑菇形緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后,方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。
8、吊具聯(lián)接注意事項(xiàng):⑴吊具下降至吊桿底面即將接觸梁面時(shí),必須停止下降,待吊桿對(duì)準(zhǔn)吊裝孔后,方可緩慢下降進(jìn)行吊具聯(lián)接;⑵吊具穿好后,檢查吊桿上部應(yīng)伸出螺母60~65mm;⑶內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與箱梁頂板密貼;⑷吊具拆除后,螺母、墊板等必須清點(diǎn)齊全、集中存放。
9、起落箱梁時(shí)應(yīng)檢查左右升降高度是否一致,必要時(shí)調(diào)整兩側(cè)起吊卷筒。
10、起吊箱梁必須進(jìn)行制動(dòng)及保持試驗(yàn),即首先將箱梁吊高100mm,然后利用高速檔下降5秒鐘后立即停止,保持3分鐘。期間觀察應(yīng)制動(dòng)可靠、無異響方可繼續(xù)起吊箱梁。
11、運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切觀察并及時(shí)調(diào)整輪組角度及方位,避免輪組與其它構(gòu)件干涉。
12、搬運(yùn)機(jī)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按標(biāo)線走行,在橫移通道處加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)護(hù)。走行路面需平整密實(shí),無塌陷、裂紋等現(xiàn)象。
三、班后注意事項(xiàng):
1、檢查柴油、機(jī)油、液壓油消耗情況,必要時(shí)予以補(bǔ)充。
2、關(guān)閉控制箱門,切斷總電源,取下啟動(dòng)鑰匙,鎖好司機(jī)室門。
3、按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑油脂的加注。
4、填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)班作業(yè)內(nèi)容、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)、故障及排除情況、維護(hù)保養(yǎng)情況等。
5、停機(jī)位置不得影響其它設(shè)備施工作業(yè)。
四、其他注意事項(xiàng):
1、保養(yǎng)及維修作業(yè)必須滿足如下條件:⑴設(shè)備停機(jī)斷電、拔除啟動(dòng)鑰匙并鎖好司機(jī)室;⑵運(yùn)轉(zhuǎn)部件冷卻到環(huán)境溫度;⑶在主控制柜上懸掛“維修保養(yǎng)作業(yè),禁止合閘??!”。
2、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)來臨前,應(yīng)將吊具起升至高位以避免其擺動(dòng)過大,并做好電氣、液壓等系統(tǒng)的防護(hù)工作。
3、在臺(tái)風(fēng)或強(qiáng)降雨過后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查(尤其是電氣控制系統(tǒng)和重要結(jié)構(gòu)件的焊接、聯(lián)接部位),確認(rèn)無誤后方能開機(jī)工作。