二氧化碳液體泵安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

二氧化碳液體泵安全技術(shù)操作規(guī)程

二氧化碳液體泵作為工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的一種設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo)，確保在使用過(guò)程中避免潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全及設(shè)備正常運(yùn)行。

目的和意義

1. 確保操作人員了解二氧化碳液體泵的基本操作步驟和安全規(guī)定。

2. 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)使用壽命。

3. 提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體無(wú)異常，連接管道密封良好，無(wú)泄漏跡象，確保電源接地可靠。

2. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、防化學(xué)品手套和工作服，防止二氧化碳液體濺出造成傷害。

3. 操作流程：

- 打開(kāi)二氧化碳儲(chǔ)罐閥門(mén)，緩慢調(diào)節(jié)，避免壓力突然升高。

- 啟動(dòng)泵，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)是否正常。

- 持續(xù)監(jiān)控壓力表，保持在安全范圍內(nèi)。

- 停止操作時(shí)，先關(guān)閉泵，再緩慢關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門(mén)。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，避免吸入有害氣體。

- 若發(fā)生觸電，迅速切斷電源，不可直接接觸裸露電線。

5. 定期維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，檢查易損件磨損情況，及時(shí)更換。

6. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急預(yù)案，并做好操作記錄。

7. 禁止行為：嚴(yán)禁未經(jīng)許可調(diào)整設(shè)備參數(shù)，不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。

8. 環(huán)境監(jiān)控：確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免二氧化碳積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致安全事故。每位員工都有責(zé)任遵守并提醒他人遵守這些規(guī)則，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活應(yīng)用，遇到問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，確保生產(chǎn)安全。

二氧化碳液體泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、準(zhǔn)備工作

1、認(rèn)真檢查充裝系統(tǒng)電器、儀表、安全閥、衡器是否正常有效。

2、將確認(rèn)后的待充二氧化碳空瓶余氣放掉，可靠卡好，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)，稱(chēng)好瓶重，確定好充裝量。

3、全開(kāi)充裝送液總閥和各充裝卡連接軟管底閥；打開(kāi)2-3只待充氣瓶軟管上的球閥，使剩余的2-3只氣瓶處于予充狀態(tài)。

二、啟動(dòng)

1、泵的冷卻。關(guān)閉回氣管上的放空閥和回液旁通閥；打開(kāi)兩只相串連的回氣閥，待泵頭缸體內(nèi)的壓力與貯槽內(nèi)壓力平衡后，再全開(kāi)兩只相串連的泵進(jìn)液閥（靠貯槽端的一只進(jìn)液閥常開(kāi)）。注意保證泵的吸入壓力必須大于1.3mpa，防止進(jìn)入泵的液體二氧化碳形成干冰，導(dǎo)致二氧化碳泵無(wú)法啟動(dòng)。

2、當(dāng)泵冷卻完畢（冷卻時(shí)間約1分鐘左右），即可啟動(dòng)開(kāi)機(jī)，將其轉(zhuǎn)速調(diào)至每分鐘500轉(zhuǎn)左右。注意在此期間各管路閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)不變。

3、正常啟動(dòng)后將產(chǎn)生下列現(xiàn)象：

a.泵的排出管開(kāi)始結(jié)霜；

b.可聽(tīng)到輕微的震動(dòng)聲，證明泵的進(jìn)、出閥正在工作；

c.排出管上的壓力表顯示逐漸的壓力上升。

三、注意

1、泵開(kāi)始工作期間，如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的某些接頭部位出現(xiàn)滲漏，應(yīng)停止充瓶工作，將滲漏部位恢復(fù)常溫，消除滲漏故障，以防由于滲漏引起管路內(nèi)二氧化碳形成干冰而阻塞管路。

2、如果發(fā)出異常聲音，顯示管路中形成了過(guò)高壓力，則應(yīng)立即停泵，查找原因。

3、充裝過(guò)程中，注意保持平穩(wěn)切換鋼瓶，嚴(yán)防系統(tǒng)壓力驟升，傷損系統(tǒng)和發(fā)生不安全事故。

4、嚴(yán)格執(zhí)行液體二氧化碳充裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

5、充裝總閥始終保持常開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)禁關(guān)閉。

四、停泵

1、正常充瓶工作完畢后，首先關(guān)閉泵的進(jìn)液閥，將調(diào)速旋鈕恢復(fù)至零位，然后切斷電源。

2、打開(kāi)送液管道和泵回氣管道間的旁通閥（回液閥），使其充裝管路中的二氧化碳液體壓回貯槽。

3、待回液完畢后關(guān)閉回氣閥，打開(kāi)回氣管路上的放空閥將管線中不能返回貯槽的氣液放空。

4、關(guān)閉放空閥。

5、緊急停泵。如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則應(yīng)首先切斷電源，防止事故擴(kuò)大，待故障排除后再重新啟動(dòng)。