有哪些
1. 檢查設(shè)備:在開始操作前,務(wù)必檢查雙組份灌膠機的電源線、接頭、閥門、管道及各部件是否完好無損。
2. 設(shè)置比例:根據(jù)產(chǎn)品需求,準確設(shè)置膠水的比例,確保兩組份膠水混合均勻。
3. 添加物料:打開物料桶蓋,加入適量的膠水,注意不要超過規(guī)定的容量。
4. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待設(shè)備運行穩(wěn)定后,開始灌膠作業(yè)。
5. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察灌膠過程,確保膠水流速和出膠量正常,無堵塞現(xiàn)象。
6. 清潔維護:作業(yè)完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備殘留膠水,進行必要的保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范雙組份灌膠機的安全操作流程,保障操作人員的人身安全,防止設(shè)備損壞,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并延長設(shè)備使用壽命。通過遵循這些步驟,可以提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,確保企業(yè)的正常運營。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套等,防止膠水濺射或吸入有害氣體。
3. 在設(shè)備運行過程中,禁止觸碰運動部件,以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如膠水泄漏、設(shè)備異響等,立即停機并報告維修。
5. 定期進行設(shè)備維護,包括潤滑、清潔和部件檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 作業(yè)結(jié)束后,務(wù)必切斷電源,避免設(shè)備空轉(zhuǎn)或因長時間通電導(dǎo)致故障。
7. 物料更換時,確保膠水類型相容,避免化學(xué)反應(yīng)引發(fā)安全問題。
8. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
9. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備性能。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。請每位操作人員以高度的責任心對待每一項操作,共同維護生產(chǎn)安全與效率。
雙組份灌膠機安全操作規(guī)程范文
1.目的
為使雙組份灌膠機得到有效的維護,合理的使用,以達到保證機臺精度及應(yīng)有的使用壽命,確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護、操作人員安全。
2.范圍
2.1適用設(shè)備:適用于組件車間雙組份灌膠機。
2.2適用對象:組件車間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓(xùn)過的設(shè)備操作人員。
3.定義:
雙組份灌膠機:將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設(shè)備。
本規(guī)程適用雙組份灌膠機。
4.引用文件
盛普雙組份灌膠機操作說明書。
5.職責
5.1生產(chǎn)操作人員:按規(guī)程要求操作設(shè)備,日常維護,更換物料。
5.2設(shè)備技術(shù)員:執(zhí)行設(shè)備維修及保養(yǎng)作業(yè)。
5.3工程師:督導(dǎo)技術(shù)員對設(shè)備進行維修保養(yǎng),對設(shè)備存在的隱患進行改善預(yù)防。
6.開機前檢查
6.1檢查周圍地面清潔,無與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。
6.2清潔設(shè)備表面無硅膠,無雜物。
6.3檢查氣源壓力應(yīng)大于0.4-0.55mpa,如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)節(jié)。
6.4檢查操作面板無硅膠,按鈕靈敏無損壞,必要時通知設(shè)備人員解決。
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6.5更換混合螺旋管膠嘴。
6.4檢查掛環(huán)無變型,無缺失,膠管無破損,必要時通知設(shè)備人員解決。
6.5檢查膠管接頭螺絲無松動,無硅膠溢出,必要時通知設(shè)備人員解決。
6.6檢查拉環(huán)伸縮正常,無損壞,必要時通知設(shè)備人員解決。
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6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常,必要時通知設(shè)備人員解決。
7.通電設(shè)備操作
7.1打開電源,電壓保證為ac 220v,如果沒有電或電不足請相關(guān)人員調(diào)整。
7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。
8.自動灌膠操作過程
8.1通電后觸摸屏顯示。
8.2點擊“運行模式”,設(shè)備進入自動運行狀態(tài)。
9.關(guān)機操作
9.1手動將設(shè)備回到原點。
9.2切斷主電源,主氣源。
10.安全注意事項
10.1安全基本注意事項
1)安裝后開機前確保電源電壓輸出符合要求;
2)不要觸摸控制盤、電氣箱等帶有
標示牌的機器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路,有觸電死亡危險;
3)機器運轉(zhuǎn)中,不可觸摸機器和其他可動部分,如機械手、移動臺等。不要將身體的任何一部分置于可能被機構(gòu)夾住的地方;
4)確實熟記緊急停止按鈕的位置,以便隨時按下。不要在卸下門、蓋、護罩的狀態(tài)下接通電源;
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5)運轉(zhuǎn)前務(wù)必關(guān)閉機器的門、蓋、護罩等防護措施,同樣,運轉(zhuǎn)中也不能打開;
6)不得用濕手操作任何開關(guān)類操作對象;
7)遇有停電時,必須首先關(guān)掉電源開關(guān);
8)不要擦除、涂抹或撕掉機器上貼有的警告標記。當標記辨認不清或毀壞時,應(yīng)及時告知設(shè)備技術(shù)員處理;
9)禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品;
10)禁止用銳利的東西劃觸摸屏;
11)操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置;
12)禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非相關(guān)人員操作本機器;
13)作業(yè)人員對設(shè)備日常保養(yǎng)時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行;
14)設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時按《雙組份灌膠機pm作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行;
10.2作業(yè)人員的安全注意事項
1)操作者的領(lǐng)帶、項鏈飾物等應(yīng)取下,長頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中,以免被機器運行部分卷入或拉入機器內(nèi);
2)應(yīng)避免穿著休閑等寬松服裝操作機器,應(yīng)穿工作服,扣好紐扣,扣緊袖口;
3)只在正常健康狀態(tài)時使用機器,酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機器;
10.3運轉(zhuǎn)操作的安全注意事項
1)檢查安全護罩、門、蓋確實安裝,并沒有破損。如有破損務(wù)必更換或修好;
2)機器設(shè)備應(yīng)安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi),否則,雷電發(fā)生中應(yīng)停止機器運轉(zhuǎn);
3)不要用帶上手套的手進行觸摸屏的操作,否則有可能導(dǎo)致機械的誤動作或其他故障的發(fā)生;
4)結(jié)束工作欲離開機器時,應(yīng)先關(guān)閉主電源開關(guān),然后關(guān)閉連接機器的動力電源;
5)開始工作時,應(yīng)先接通動力電源,然后再開啟機器主電源開關(guān);
10.4工作環(huán)境的安全注意事項
1)機器周圍地面防止油和水存在,以避免操作者滑倒;
2)距機器0.8米的周圍,保持地面無障礙物,避免操作過程中被絆倒摔傷;
10.5機器控制系統(tǒng)的安全注意事項
1)電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機、電器箱內(nèi)的高壓端子,切忌觸摸;
2)電壓斷開后,短時間內(nèi)會有殘留電壓存在,需用萬用表進行電壓確認后再行觸摸端子工作;
3)在設(shè)備電柜內(nèi)進行工作時,必須斷開接入機器的總電源開關(guān);
特別注意?。。?/p>
1)當機器易手請將說明書連同機器一起交至新的擁有者;
2)在使用本機之前必須先仔細閱讀并理解此規(guī)范再行操作;
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3)此規(guī)范務(wù)必置于操作者身邊,經(jīng)常閱讀,熟悉其內(nèi)容,便于操作;
11. 修訂記錄
序號 | 更改日期 | 舊版本號 | 新版本號 | 更改者 | 更改內(nèi)容 |
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