- 目錄
有哪些
1. 操作前檢查:
- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。
- 檢查油箱油位是否正常,液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路是否完好,開關(guān)按鈕功能正常。
2. 設(shè)備啟動:
- 啟動前,確保所有安全裝置已安裝并可靠。
- 按照操作手冊步驟啟動液壓系統(tǒng),待壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
3. 操作流程:
- 將原材料正確放置在成型機(jī)入口。
- 使用遙控器或控制面板緩慢推進(jìn)材料,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損傷。
- 觀察成型過程,如有異常應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理設(shè)備,保持良好潤滑狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后檢查磨損件,及時更換損壞部件。
- 長時間不使用時,應(yīng)斷電并做好防銹處理。
5. 應(yīng)急措施:
- 遇到緊急情況,按下緊急停止按鈕,迅速切斷電源。
- 對于小型故障,根據(jù)操作手冊自行處理;重大問題聯(lián)系專業(yè)維修人員。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范液壓冷彎成型機(jī)的操作流程,確保作業(yè)安全,減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定,可以提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備使用壽命,同時降低維護(hù)成本,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清理,以防發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止無意識啟動。
5. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,確保安全監(jiān)控到位。
6. 遇到異常情況,切勿強(qiáng)行操作,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
以上規(guī)定旨在確保液壓冷彎成型機(jī)的安全使用,每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分,時刻保持警惕,以保障自身和他人的安全。讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
液壓冷彎成型機(jī)安全操作規(guī)程范文
操作者要嚴(yán)格按照折彎機(jī)的安全操作規(guī)程操作,如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機(jī)檢查原因。折彎機(jī)安全操作規(guī)程如下:
1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)??冢?诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000kn。
6、折彎狹板料時,應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低,以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時,應(yīng)保證調(diào)量小于100,以免損壞機(jī)器。
8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間,機(jī)器不宜單邊載荷,以免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出控制系統(tǒng)程序,切斷電源