煤氣加壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：70

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目錄
1.煤氣加壓風(fēng)機操作規(guī)程有哪些 2.煤氣加壓風(fēng)機操作規(guī)程目的和意義 3.煤氣加壓風(fēng)機操作規(guī)程注意事項 4.煤氣加壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

煤氣加壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)機及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路正常，安全防護設(shè)施齊全。

2. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，了解當(dāng)前煤氣系統(tǒng)狀態(tài)，進行必要的通風(fēng)和氣體檢測。

3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行參數(shù)，及時調(diào)整以保持穩(wěn)定工況。

4. 故障處理：遇到異常情況時，迅速判斷并采取應(yīng)急措施，必要時停止設(shè)備運行。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保其性能和安全性。

6. 停機程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)停機程序，避免因驟停導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

目的和意義

煤氣加壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低運營風(fēng)險，同時保證煤氣供應(yīng)的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，維護企業(yè)的正常運營秩序，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，充分理解并掌握風(fēng)機的操作和安全知識。

2. 煤氣作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進入。

3. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。

4. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或溫度過高，應(yīng)立即停止運行并報告。

5. 定期更換濾網(wǎng)和潤滑劑，保持設(shè)備清潔，減少故障發(fā)生。

6. 緊急停機后，必須查明原因并排除故障后方可重新啟動。

7. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并做好交接班記錄。

8. 在執(zhí)行維護任務(wù)時，務(wù)必遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，確保自身安全。

9. 加強現(xiàn)場監(jiān)控，確保煤氣泄漏報警系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。

10. 定期評估和更新應(yīng)急預(yù)案，確保其有效性。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進行，確保安全第一，預(yù)防為主。

煤氣加壓風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、加壓機安全操作注意事項：

(1)加壓機起動前鼓風(fēng)機必須處于正常運行，風(fēng)機入口壓力不得小于1kpa。

(2)加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。

(3)檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳(co)含量不得超過0.2%，超標(biāo)時禁止拆卸。

(4)加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。

(5)任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護。

(6)加壓機開機前必須先排污，加壓機經(jīng)二次起動仍動不起來，嚴(yán)禁再次起動。

(7)當(dāng)工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。

(8)加壓機房內(nèi)，嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。

(9)機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。

(10)機房內(nèi)必須通風(fēng)良好。

2、加壓機啟動前準(zhǔn)備工作：

(1)檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。

(2)檢查所有測量儀表是否準(zhǔn)確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。

(3)檢查油標(biāo)、油位是否在1/2處至2/3處的高度。

(4)與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風(fēng)機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。

(5)檢查加壓風(fēng)機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。

(6)檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。

(7)手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。

(8)加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門，放散管閥門是否打開。

(9)上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準(zhǔn)后可作啟動前吹掃，在加壓機出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過0.5%，才許起動加壓機。

3、加壓機啟動操作：

(1)關(guān)加壓機進口閥門，開出口閥門(或開一半)

(2)啟動煤氣加壓機

(3)啟動穩(wěn)定后檢查機組運轉(zhuǎn)是否正常，如有不正常及時處理，匯報，消除后可再次啟動

(4)啟動正常后，開冷卻水，進行軸承室冷卻。

(5)確定加壓機正常后，可緩慢開加壓機進口閥門，(若屬生產(chǎn)正常換機可同時緩慢關(guān)另一臺加壓風(fēng)機進口閥門，待壓力正常后，關(guān)需停機的出口閥門)開進口閥門時必須保持進口總管壓力大于400pa以上，使出口壓力達到用戶要求(一般8kpa—15kpa)為止，加壓機與鼓風(fēng)機及時聯(lián)鎖。

4、正常運行中注意事項：

(1)保持進口總管壓力(低壓煤氣總管)絕不允許出現(xiàn)負壓，要及時調(diào)整壓力。a：進口壓力大于400pa，b：出口壓力10000pa—15000pa。

(2)注意軸承室溫度，冷卻水是否正常。

(3)注意機器部件由于受熱(或煤氣壓縮溫度)后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機在運行中不得有相碰或過高的升溫(外殼溫度不超過65℃)

(4)每班加壓機排污閥要及時排污。

(5)加壓機啟動正常后，先開出水閥，后開進水閥，停水時與上述相反。

5、加壓機換車：

(1)換車是設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常或煤氣壓力下降設(shè)備檢修，電氣出故障等原因采用的必要措施。

(2)換車必須在統(tǒng)一指揮下進行。

(3)將要投入運行的煤氣加壓風(fēng)機進出口閥門關(guān)嚴(yán)，用蒸氣吹掃，當(dāng)煤氣合格后，氧含量不超過1%然后關(guān)閉加壓風(fēng)機進口閥門，開出口閥門(或開一半)。

(4)按加壓機啟動規(guī)程進行啟動。

(5)換車要兩人同時進行，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開需啟動加壓機進口閥門同時慢慢關(guān)需停機的進口閥門，直到關(guān)嚴(yán)為止，整個過程必須保持低壓總管壓力正常，絕不允許出現(xiàn)負壓。