電、風(fēng)焊安全操作規(guī)程有哪些
篇1
電動平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動車輛。
4. 裝載與運(yùn)輸：裝載貨物時，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達(dá)目的地后，緩慢停車，關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸貨操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補(bǔ)充電池液，及時報告并處理異常情況。
篇2
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑等領(lǐng)域的起重設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn)：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在使用前，必須檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好，無明顯磨損或變形。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解操作方法。
2. 操作過程
- 啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
- 操作時，保持平穩(wěn)，避免急劇加速或急剎車，以防負(fù)載失控。
- 起吊貨物時，應(yīng)先微提，確認(rèn)無異常后再正常提升。
- 貨物懸空時，禁止人員在下方行走或工作。
3. 作業(yè)監(jiān)控
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作。
- 負(fù)載超過額定重量，嚴(yán)禁使用電動葫蘆。
4. 停止與保養(yǎng)
- 工作完畢后，應(yīng)將電動葫蘆降至最低位置，切斷電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇3
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
- 檢查柴油儲量，確保足夠運(yùn)行時間。
- 確認(rèn)發(fā)電機(jī)組周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查機(jī)油、冷卻水是否充足，如有不足需及時添加。
- 檢查電氣連接是否牢固，接地線是否正常。
2. 開機(jī)步驟
- 啟動控制開關(guān)，預(yù)熱發(fā)動機(jī)。
- 確認(rèn)怠速穩(wěn)定后，逐漸提高至工作轉(zhuǎn)速。
- 檢查電壓、頻率是否正常，再接入負(fù)載設(shè)備。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期觀察儀表讀數(shù)，注意油壓、水溫變化。
- 注意聽發(fā)動機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 如有負(fù)載變化，調(diào)整發(fā)電機(jī)輸出以保持穩(wěn)定。
4. 停機(jī)程序
- 先卸載所有負(fù)載，待發(fā)電機(jī)空載運(yùn)行幾分鐘。
- 逐步降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，最后關(guān)閉控制開關(guān)。
- 關(guān)閉燃油閥，做好設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期更換機(jī)油、濾芯，保證潤滑效果。
- 清理散熱器，防止積塵影響冷卻效率。
- 檢查電池電量，必要時充電或更換。
篇4
裝配電雷管技術(shù)安全操作規(guī)程
一、技術(shù)準(zhǔn)備
1. 確保操作人員接受過專業(yè)培訓(xùn)，掌握電雷管的基本知識和安全規(guī)定。
2. 檢查工作場所，確保無火源、靜電、電磁干擾等安全隱患。
3. 準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如專用裝配臺、防靜電手套、防爆照明等。
二、裝配流程
1. 打開電雷管包裝，檢查外觀無破損，引線完整。
2. 在裝配臺上逐個裝配，避免碰撞或擠壓。
3. 連接電雷管與導(dǎo)爆索，確保接觸良好，無松動。
4. 完成裝配后，做好標(biāo)識，妥善存放。
三、安全措施
1. 操作時保持輕拿輕放，避免產(chǎn)生火花。
2. 使用防靜電設(shè)備，防止靜電引發(fā)爆炸。
3. 不得在雷管附近使用手機(jī)、無線電設(shè)備等可能產(chǎn)生電磁波的物品。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：每日工作前，操作工需對外用電梯進(jìn)行全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、安全裝置和警示標(biāo)志。
2. 啟動與運(yùn)行：確保電梯空載試運(yùn)行無異常后，方可載人或物料。
3. 載重控制：嚴(yán)格遵守電梯的額定載重量，不得超載。
4. 操作行為：操作過程中保持專注，禁止在運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整設(shè)備。
5. 緊急情況處理：熟知并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，應(yīng)對突發(fā)狀況。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢修，確保電梯處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：記錄每天的操作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報。
篇6
1. 手持電動鉆
2. 氣動錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動扳手
6. 電剪刀
7. 電動打磨機(jī)
篇7
1. 焊接設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保電焊機(jī)、氣割設(shè)備完好無損，氧氣、乙炔瓶壓力正常。
2. 工件準(zhǔn)備：清理焊接或切割部位的油污、銹蝕和其他雜物。
3. 安全措施：佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防火服。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓、切割速度等參數(shù)。
5. 操作執(zhí)行：進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，遵循正確的操作手法。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源和氣體閥門，清理現(xiàn)場。
篇8
1. 檢查電極：在開始操作前，確保電極完好無損，無裂紋、變形或氧化現(xiàn)象。
2. 安裝電極：根據(jù)設(shè)備需求，正確安裝正負(fù)極電極，確保接觸良好，無松動。
3. 設(shè)置電壓和電流：依據(jù)工作參數(shù)，合理設(shè)定電極的工作電壓和電流。
4. 啟動設(shè)備：啟動電源，觀察電極工作狀態(tài)，檢查是否有異?；鸹ɑ虬l(fā)熱過度。
5. 監(jiān)控電極：持續(xù)監(jiān)控電極工作過程，及時調(diào)整參數(shù)，防止過熱或損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔電極表面，清除積碳，保持電極的良好導(dǎo)電性。
7. 更換電極：當(dāng)電極磨損到一定程度，應(yīng)立即更換，避免影響設(shè)備性能。
篇9
1. 穿戴防護(hù)裝備：外線電工在作業(yè)時必須佩戴安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套，確保個人安全。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查工具和設(shè)備，確保其完好無損，特別是絕緣工具，必須定期進(jìn)行絕緣性能測試。
3. 停電作業(yè)：進(jìn)行電氣維修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 驗(yàn)電操作：作業(yè)前需使用驗(yàn)電器確認(rèn)線路無電，防止觸電事故。
5. 接地保護(hù)：對可能帶電的設(shè)備進(jìn)行接地，以防意外漏電。
6. 高空作業(yè)：使用安全帶和防墜裝置，確保高空作業(yè)安全。
7. 團(tuán)隊協(xié)作：多人協(xié)同工作時，應(yīng)明確分工，保持溝通，避免誤操作。
8. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照礦山電氣安全操作規(guī)程和礦山安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行。
篇10
1. 檢查設(shè)備：確保干燥箱完好無損，電源線無破損，控制面板功能正常。
2. 清潔準(zhǔn)備：在使用前清潔箱內(nèi)，去除可能影響溫度均勻性的雜物。
3. 設(shè)置溫度：根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟?，不可超過設(shè)備最大允許值。
4. 啟動設(shè)備：接通電源，開啟干燥箱，等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。
5. 放置物品：將需干燥物品均勻放置，避免堆積影響通風(fēng)。
6. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中定時檢查，防止異常情況發(fā)生。
7. 關(guān)閉設(shè)備：完成干燥后，先關(guān)閉設(shè)備，待冷卻后再取出物品。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇11
電梯安裝安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 審核設(shè)計圖紙：確保電梯型號、規(guī)格與建筑結(jié)構(gòu)相匹配。
2. 檢查設(shè)備：確認(rèn)電梯組件完整無損，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3. 現(xiàn)場評估：分析安裝環(huán)境，確定安全通道和工作區(qū)域。
二、施工階段
1. 基礎(chǔ)制作：保證基礎(chǔ)堅固穩(wěn)定，符合設(shè)計要求。
2. 導(dǎo)軌安裝：確保導(dǎo)軌直線度和垂直度，避免運(yùn)行時發(fā)生偏斜。
3. 轎廂與對重裝置安裝：嚴(yán)格校準(zhǔn)重量平衡，防止運(yùn)行異常。
4. 電氣系統(tǒng)布線：遵循安全間距，防止短路或電擊風(fēng)險。
5. 機(jī)房與井道設(shè)備安裝：確保設(shè)備固定牢固，功能正常。
6. 門系統(tǒng)安裝：調(diào)整門扇平行度，確保開關(guān)順暢。
7. 調(diào)試與驗(yàn)收：全面檢查各項功能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、后期工作
1. 清理現(xiàn)場：清除多余材料，保持環(huán)境整潔。
2. 用戶培訓(xùn)：指導(dǎo)使用者正確操作電梯，避免誤用。
3. 維護(hù)記錄：建立電梯維護(hù)檔案，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇12
電器修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 佩戴絕緣手套和絕緣鞋，確保在接觸帶電部件時的個人安全。
2. 攜帶便攜式驗(yàn)電筆，隨時檢查電路是否帶電。
3. 準(zhǔn)備滅火器，以防電氣火災(zāi)的發(fā)生。
二、工作前的檢查
1. 檢查維修工具是否完好無損，特別是絕緣工具。
2. 確認(rèn)電源開關(guān)已關(guān)閉，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 使用萬用表進(jìn)行電路測試，判斷故障位置。
2. 在拆卸部件時，注意線路的標(biāo)記，避免混淆。
3. 更換部件后，務(wù)必進(jìn)行功能測試，確認(rèn)無誤后再恢復(fù)電源。
四、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，需增加絕緣防護(hù)措施。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶和防滑鞋，并確保有人監(jiān)護(hù)。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)漏電或短路，立即切斷電源，使用滅火器撲滅火焰。
2. 如發(fā)生觸電事故，應(yīng)先斷電，再進(jìn)行急救。
篇13
中心配電室安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 進(jìn)入配電室前的準(zhǔn)備
2. 配電設(shè)備的操作與維護(hù)
3. 電氣火災(zāi)的預(yù)防與應(yīng)急處理
4. 定期檢查與保養(yǎng)
5. 工作人員的安全防護(hù)
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保操作者已接受相關(guān)安全培訓(xùn)。
- 攜帶絕緣工具和個人防護(hù)設(shè)備，如絕緣手套、安全帽和護(hù)目鏡。
- 了解電箱內(nèi)設(shè)備的布局和功能。
2. 開啟與關(guān)閉電箱：
- 在操作前斷開電源開關(guān)，掛上“禁止合閘”警示牌。
- 打開電箱門，檢查內(nèi)部無異常情況。
- 按照從低壓到高壓的順序逐級合閘，反之則逐級分閘。
3. 維護(hù)與檢修：
- 定期清理電箱內(nèi)部灰塵，保持通風(fēng)良好。
- 檢查電纜接頭是否緊固，無過熱、燒蝕現(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告，并進(jìn)行維修。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，避免觸電。
- 使用滅火器撲滅電氣火災(zāi)，不可用水。
篇15
1. 設(shè)備檢查：在操作前，務(wù)必對低壓電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括絕緣層、接線端子、開關(guān)及保護(hù)裝置。
2. 個人防護(hù)：佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等必要防護(hù)裝備。
3. 斷電操作：進(jìn)行任何維護(hù)或檢修工作前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 接地保護(hù)：確保設(shè)備良好接地，防止電流泄露引發(fā)危險。
5. 使用專業(yè)工具：使用絕緣工具進(jìn)行操作，避免直接接觸帶電部分。
6. 遵守操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備的操作手冊進(jìn)行，不得隨意改變設(shè)備設(shè)定。
篇16
電風(fēng)扇使用安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備階段
1. 檢查電風(fēng)扇：在初次使用或長時間未使用后，務(wù)必檢查電風(fēng)扇外觀是否完好，無明顯破損或裂痕。
2. 插頭與插座：確保插頭干燥，插入插座時應(yīng)與插座完全吻合，避免接觸不良引發(fā)火花。
二、運(yùn)行階段
3. 開啟與關(guān)閉：按下電源開關(guān)前，確認(rèn)風(fēng)扇位置穩(wěn)定，避免突然啟動導(dǎo)致傾倒。
4. 調(diào)節(jié)風(fēng)速：根據(jù)需求選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速，避免過高風(fēng)速導(dǎo)致物品飛散或人員不適。
5. 使用定時功能：如需定時關(guān)閉，設(shè)置好時間后確保風(fēng)扇處于安全區(qū)域，防止無人時突然停止引起意外。
三、維護(hù)保養(yǎng)
6. 清潔保養(yǎng)：定期清潔風(fēng)扇，避免灰塵積聚影響散熱和電機(jī)壽命。清洗時務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。
7. 存儲：季節(jié)性存放時，應(yīng)將風(fēng)扇清理干凈，存放在干燥通風(fēng)的地方，避免受潮。
四、異常處理
8. 異常聲音：若風(fēng)扇運(yùn)行時產(chǎn)生異常噪音，應(yīng)立即斷電檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
9. 過熱保護(hù)：如風(fēng)扇過熱自動停機(jī)，待冷卻后再使用，不可強(qiáng)行開機(jī)，以免損壞電機(jī)。
篇17
電鉗工操作規(guī)程
電鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保所有工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)，包括電工鉗、螺絲刀、電表、絕緣手套和防護(hù)眼鏡等。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保無水漬、雜物，防止觸電和滑倒事故。
3. 電路檢測：使用電表進(jìn)行電路檢查，確認(rèn)無電壓殘留，避免帶電作業(yè)。
4. 接線與布線：正確接線，遵循顏色編碼規(guī)則，確保線路清晰、安全。
5. 設(shè)備安裝與調(diào)試：安裝電氣設(shè)備時，遵循制造商的說明，確保設(shè)備接地良好。
6. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 故障排查：遇到故障時，先切斷電源，再進(jìn)行故障分析和排除。
8. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)定，不進(jìn)行無保護(hù)的帶電作業(yè)，防止電擊。
篇18
1. 確保電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和維護(hù)。
2. 防止人身傷害和設(shè)備損壞。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度。
4. 掌握應(yīng)急處理措施，應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 定期檢查電氣設(shè)備，消除安全隱患。
篇19
1. 申請條件：申請電工操作證的人員應(yīng)具備初中及以上學(xué)歷，通過專業(yè)電工理論和實(shí)操培訓(xùn)，具備基本的電工知識和技能。
2. 培訓(xùn)內(nèi)容：包括電氣安全法規(guī)、電路理論、電氣設(shè)備操作與維護(hù)、故障診斷與排除等。
3. 考試流程：完成培訓(xùn)后，參加由相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)組織的理論和實(shí)操考試，兩者均合格者方可獲得證書。
4. 證書有效期：電工操作證通常有效期為3-5年，到期需進(jìn)行復(fù)審和更新。
5. 證書使用：持證電工在工作時必須隨身攜帶操作證，以備查驗(yàn)。
篇20
電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程
電動空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，主要用于壓縮空氣，為各種氣動工具和設(shè)備提供動力。以下是電動空壓機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查電動空壓機(jī)的外觀是否有損傷，電線是否完好，連接是否牢固。
2. 空氣濾清器：確?？諝鉃V清器清潔，無堵塞，以保證空氣質(zhì)量和設(shè)備效率。
3. 油位檢查：檢查油位是否在制造商指定的范圍內(nèi)，必要時添加適量潤滑油。
4. 排放冷凝水：在每次使用前，排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水，防止水分影響壓縮空氣質(zhì)量。
5. 啟動與運(yùn)行：接通電源，按照制造商的指示啟動設(shè)備，注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 壓力監(jiān)控：保持工作壓力在安全范圍內(nèi)，不得超過設(shè)備的最大允許工作壓力。
7. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：使用完畢后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)，如更換濾芯、添加潤滑油等。
篇21
電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下電動葫蘆崗位安全操作規(guī)程。
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在操作前，檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、制動裝置等關(guān)鍵部件是否完好無損。
- 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查操作手柄開關(guān)動作是否靈敏，指示燈是否正常。
2. 操作步驟：
- 啟動前，先空載試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
- 起吊物品時，確保負(fù)載均勻分布，避免偏載。
- 操作過程中，保持平穩(wěn)起升，避免快速升降造成沖擊。
3. 安全規(guī)定：
- 嚴(yán)禁超載使用，遵守設(shè)備的最大承載能力。
- 操作時，人員應(yīng)站在安全位置，避免進(jìn)入吊物下方。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)損壞部件，應(yīng)及時更換，不得帶病工作。
- 停用后，切斷電源，整理好設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
篇22
手持電鉆是一種常用的電動工具，廣泛應(yīng)用于家庭維修、建筑工程等領(lǐng)域。其主要部件包括電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、開關(guān)、鉆頭等。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查電鉆的外觀是否有損壞，電線是否完整無損，插頭是否正常。
2. 選擇合適的鉆頭：根據(jù)工作需求選擇適當(dāng)?shù)你@頭，確保鉆頭安裝牢固。
3. 確保接地：使用三腳插頭，并確保電源插座有良好的接地。
4. 開啟電鉆：啟動前，先握住電鉆，確保穩(wěn)定，然后慢慢開啟開關(guān)。
篇23
小區(qū)柴油發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程制度
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 每日開始前，需對發(fā)電機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括油位、冷卻水、空氣濾清器等。
2. 確保發(fā)電機(jī)組接地良好，防止電擊事故。
3. 檢查燃油系統(tǒng)無泄漏，避免火災(zāi)風(fēng)險。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動發(fā)電機(jī)后，觀察電壓、電流、頻率等參數(shù)是否正常。
2. 運(yùn)行期間，定期檢查溫度、油壓，防止過熱或機(jī)油不足導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 如有異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換機(jī)油和濾芯，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
2. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液充足，防止過熱。
3. 按照制造商建議，定期進(jìn)行大修，更換磨損部件。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)立緊急停機(jī)裝置，遇到緊急情況能迅速切斷電源。
2. 建立應(yīng)急預(yù)案，培訓(xùn)操作人員應(yīng)對突發(fā)故障。
3. 保持消防器材完好，熟悉使用方法。
五、安全規(guī)定
1. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全鞋等。
2. 非專業(yè)人員禁止擅自操作發(fā)電機(jī)。
3. 儲存燃油的地方應(yīng)遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁吸煙。
篇24
內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
內(nèi)燃機(jī)車充電工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，確保充電設(shè)備完好無損，線路連接正確，接地良好。
- 檢查電池狀態(tài)，如破損、漏液等情況需及時處理。
2. 安全防護(hù)措施：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括絕緣手套、護(hù)目鏡和防酸堿服。
- 保持工作區(qū)域清潔干燥，防止滑倒或觸電事故。
3. 充電操作流程：
- 連接充電線時，確保電源關(guān)閉，避免電弧灼傷。
- 開啟電源后，逐步調(diào)節(jié)電流至適宜值，避免過流損壞電池。
- 充電過程中密切監(jiān)控電池溫度，過高時應(yīng)停止充電，冷卻后再繼續(xù)。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇電池冒煙、起火，立即切斷電源，使用干粉滅火器撲救。
- 若發(fā)生電解液濺出，立即用大量清水沖洗，并報告上級。
5. 工作結(jié)束與清理：
- 充電完成后，先斷開電源，再拆卸充電線。
- 清理工作區(qū)域，妥善存放工具和設(shè)備，確保無遺漏。
篇25
1. 檢查設(shè)備：在使用電鋸前，應(yīng)檢查鋸片是否鋒利，固定是否牢固，電源線是否有破損。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作者需戴防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套，確保人身安全。
3. 設(shè)置工作區(qū)域：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，地面穩(wěn)定，避免滑倒風(fēng)險。
4. 開啟電鋸：接通電源后，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)電鋸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
5. 切割操作：保持穩(wěn)定姿勢，切勿強(qiáng)行切割，遵循正確的切割角度和方向。
6. 關(guān)閉和存放：使用完畢后，關(guān)閉電源，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行存放。
篇26
三機(jī)異步電動機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電動機(jī)外觀無損傷，接線正確，接地良好。
2. 啟動前準(zhǔn)備：檢查電機(jī)軸承潤滑情況，確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常。
3. 啟動與運(yùn)行：遵循正確的啟動步驟，觀察電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，防止過載。
4. 停止與維護(hù)：規(guī)范停機(jī)程序，定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)故障。
篇27
電機(jī)試驗(yàn)操作規(guī)程
電機(jī)試驗(yàn)是確保電機(jī)性能穩(wěn)定、安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，其操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 電機(jī)接線檢查：確認(rèn)電機(jī)接線正確無誤，防止短路或接地故障。
2. 空載試驗(yàn)：啟動電機(jī)，觀察其旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計要求，檢測電機(jī)在無負(fù)荷狀態(tài)下的電流、電壓及溫升。
3. 負(fù)載試驗(yàn)：逐步加載至額定負(fù)載，測量電機(jī)在不同負(fù)載下的電流、電壓、效率和功率因數(shù)。
4. 絕緣電阻測試：檢查電機(jī)繞組的絕緣性能，防止漏電風(fēng)險。
5. 振動與噪聲測試：評估電機(jī)運(yùn)行時的振動和噪聲水平，確保其在正常范圍內(nèi)。
6. 溫升試驗(yàn)：監(jiān)測電機(jī)在運(yùn)行過程中的溫升，確保不超過允許值。
7. 耐壓試驗(yàn)：對電機(jī)進(jìn)行電氣耐壓測試，檢驗(yàn)其承受高電壓的能力。
篇28
1. 作業(yè)前檢查
2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行
3. 設(shè)備監(jiān)控與維護(hù)
4. 故障處理
5. 停機(jī)與清潔
6. 安全措施
篇29
電動三輪車安全操作規(guī)程
電動三輪車作為一種便捷的交通工具，廣泛應(yīng)用于日常生活中。為確保使用者的安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查車輛狀況：每次使用前，檢查剎車系統(tǒng)、輪胎氣壓、燈光是否正常，確保電池電量充足。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴頭盔，必要時穿反光衣，提高可見性。
3. 遵守交通規(guī)則：不超速、不闖紅燈，遵守交通標(biāo)志和標(biāo)線。
4. 合理裝載貨物：不超過車輛設(shè)計載重，貨物均勻分布，保持車輛平衡。
5. 注意路況：避開濕滑、坑洼路面，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
6. 使用安全駕駛技巧：保持安全距離，不與機(jī)動車搶道，避免夜間行駛。
篇30
通用型發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
通用型發(fā)電機(jī)在各種環(huán)境中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，為我們的生產(chǎn)和生活提供電力保障。然而，其操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害甚至火災(zāi)等嚴(yán)重后果。因此，制定一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程至關(guān)重要。
電、風(fēng)焊安全操作規(guī)程范文
1. 總則
1.1 獨(dú)立操作的焊工，必須持有市勞動局頒發(fā)的操作證。
1.2 焊接場地十米范圍內(nèi)，不應(yīng)放置有易燃易爆物。
1.3 工作時要穿戴好工作服，絕緣鞋，電焊手套和鞋蓋，戴好防護(hù)手套及面罩。
1.4 焊接受壓容器前首先要使容器內(nèi)的壓力降至零；焊接密閉容器前首先要敞開容器的蓋好通風(fēng)；焊接盛油容器前首先要徹底沖洗容器。
1.5 在易燃易爆場所內(nèi)焊接時，必須經(jīng)安全主管批準(zhǔn)，并采用必要的防護(hù)措施和設(shè)施，并指定有班組專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理。
1.6 登高作業(yè)除按登高作業(yè)要求外，電源線、氣管不準(zhǔn)纏在身上。
1.7 在有車船等交通工具通過地方焊接，必須有明顯作業(yè)標(biāo)志，必要時應(yīng)圍堰隔離，慎防火花飛濺。
1.8 工作完畢應(yīng)清理場地、滅絕火種，切斷電源后，回收電纜 ( 或焊割膠管) 才可離開。發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)加固；嚴(yán)重老化龜裂損壞要及時更換。
2. 電焊
2.1 電焊機(jī)必須按規(guī)定接地。
2.2 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地點(diǎn)操作時，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上操作；禁止直接坐鐵板凳焊接操作。
2.3 推拉閘刀開關(guān)一定要在電焊機(jī)關(guān)機(jī)后進(jìn)行，防止電弧灼傷。禁止貪圖方便把電纜線掛在閘刀開關(guān)保險絲或閘刀上。
2.4 移動前首先要停機(jī)斷電。焊接中停電時，應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
2.5 換焊條時應(yīng)戴上帆布手套，身體不可靠近任何導(dǎo)電物件上，敲渣時要戴眼鏡保護(hù)。
2.6 下班時應(yīng)將電源線與地線分開，不可擱在一起。
2.7 乙炔瓶和氧氣瓶移動時應(yīng)先關(guān)閉旋緊排放閥。
2.8 乙炔瓶和氧氣瓶的安全防爆裝置和減壓裝置必須能正常使用；不正常的要及時更換。
2.9 氧氣膠管 ( 紅色) ，乙炔膠管 ( 綠色) 不得混用，亦不準(zhǔn)代用，膠管老化或漏氣應(yīng)及時更換。
2.10 氧氣瓶應(yīng)與易燃物品分開保管，使用時不許沾有油污。氣瓶應(yīng)保存有 0.5 公斤／ cm2 的剩余壓力。
2.11 氧氣瓶與乙炔瓶相距五米以上，二者與焊接場地相距十米以上。
2.12 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔瓶，開啟氣瓶時要用專用工具，動作要緩慢，同時要注意壓力表所示壓力是否正常。
2.13 點(diǎn)燃焊 ( 割) 炬時應(yīng)先打開氧氣開關(guān)，再打開乙炔開關(guān)，關(guān)閉時按相反次序進(jìn)行。
