焚燒爐操作規(guī)程有哪些
篇1
焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 垃圾投放與燃燒控制
3. 氣體排放監(jiān)控
4. 故障處理與日常維護
5. 安全操作規(guī)定
篇2
焚燒爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必確保焚燒爐的所有設備完好無損，包括燃燒室、排放系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及附屬設施。
2. 操作培訓：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓，理解設備的工作原理，掌握緊急停機和應急處理程序。
3. 燃料準備：根據設備要求，正確選擇和準備合適的燃料，確保其干燥、無雜質。
4. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，逐步調整燃燒參數，保持穩(wěn)定的運行狀態(tài)。
5. 監(jiān)控與維護：定期進行設備監(jiān)控，記錄運行數據，及時進行必要的維護保養(yǎng)。
6. 廢物處理：確保投入焚燒的廢物符合規(guī)定，禁止混入危險化學品或金屬物品。
7. 安全防護：穿戴適當的防護裝備，避免直接接觸高溫部分，防止燙傷或其他傷害。
篇3
焚燒爐操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動：
- 確保焚燒爐各部件完好無損，包括燃燒室、煙氣處理系統(tǒng)、燃料供應裝置等。
- 檢查電氣線路及控制系統(tǒng)，確保安全可靠。
- 啟動前，預熱設備至適宜溫度。
2. 焚燒過程管理：
- 根據廢物類型調整焚燒參數，如燃燒溫度、停留時間等。
- 監(jiān)控燃料消耗，保持穩(wěn)定燃燒，避免不完全燃燒產生有害物質。
- 定期清理灰燼，防止堵塞。
3. 運行監(jiān)控：
- 實時監(jiān)測焚燒爐排放的煙氣成分，確保符合環(huán)保標準。
- 監(jiān)控爐內溫度，防止過熱導致設備損壞。
- 記錄運行數據，便于故障排查和維護。
4. 故障處理與維修：
- 發(fā)現異常情況立即停機，進行故障排查。
- 維修時需遵守安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
- 定期保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
5. 培訓與安全管理：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握操作技能和應急處理方法。
- 遵守操作規(guī)程，佩戴防護裝備，確保人身安全。
- 定期進行安全演練，提高應急響應能力。
篇4
尾氣焚燒爐操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查焚燒爐設備完整性，確保無損壞或異常。
- 確認燃料供應系統(tǒng)正常，包括燃油或燃氣的儲量及壓力。
- 檢測電氣系統(tǒng)，包括電源、儀表和控制系統(tǒng)。
- 準備好輔助設備，如風機、冷卻水系統(tǒng)和煙氣處理裝置。
2. 啟動操作：
- 打開冷卻水系統(tǒng)，保持適宜的水位和溫度。
- 啟動風機，預熱爐膛至適當溫度。
- 按照設定程序輸入燃料，逐漸提高燃燒速率。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查焚燒爐運行參數，如溫度、壓力、流量等。
- 監(jiān)控煙氣排放，確保符合環(huán)保標準。
- 注意觀察爐內火焰狀態(tài)，防止熄火或過旺。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰和結焦，保持爐膛清潔。
- 檢查燃燒器和噴嘴，確保燃油或燃氣分布均勻。
- 對電氣設備進行定期檢查和維護，防止故障發(fā)生。
5. 停止操作：
- 緩慢減少燃料輸入，待爐膛溫度下降至安全范圍后關閉。
- 關閉風機和冷卻水系統(tǒng)，切斷電源。
- 記錄當天運行數據，分析并上報異常情況。
篇5
焚燒爐崗位操作安全規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保焚燒爐及其附屬設備（如進料系統(tǒng)、燃燒室、煙氣處理裝置等）處于完好狀態(tài)。
2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送正常。
3. 檢驗電氣系統(tǒng)，包括控制面板、傳感器、電機等，確保無異常。
二、操作流程
1. 啟動前，關閉所有安全閥和排放口，打開燃燒室和煙道的通風口。
2. 按照預設程序啟動焚燒爐，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 監(jiān)控焚燒溫度，確保達到規(guī)定標準，防止未充分燃燒。
4. 觀察煙氣排放，確保污染物達標排放。
三、應急措施
1. 如遇設備故障，立即停止運行，按照應急預案進行處理。
2. 發(fā)現煙氣異常，應迅速調整操作，必要時啟動緊急排放系統(tǒng)。
焚燒爐操作規(guī)程范文
一、操作前的準備
（一）檢查操作控制臺
1、檢查操作控制系統(tǒng)各儀表操作按鈕是否齊全。
2、開啟控制電源開關，檢查控制電壓是否正常。
（二）檢查爐體及配件
1、打開后面爐門查看是否有雜物灰渣，如有請將清除。
2、檢查所有爐帽是否鎖緊，四周環(huán)境是否清潔，送風機入風口及各馬達附近有無異物。
3、檢查各部儀表（空壓表、溫度計）液位計、安全閥等是否完好無缺。
4、檢查霧化器是否暢通。
5、操作前放掉燃燒及回油管內的空氣，廢液管路內的空氣排放。
6、檢查水封裝置水位是否正常。
7、確認經濟排放是否靈敏可靠。
8、檢查柴油供應是否正常。
9、檢查爐體窺火孔是否觀察清楚。
10、檢查分級水冷式軸承的冷卻水循環(huán)是否正常。
11、檢查風機、空壓機、廢液泵等電機、電器是否正常。
二、焚燒爐的運轉和停止
（一）運轉準備：
1、接通焚燒爐總電源，及內部分開關。
2、調節(jié)廢氣風機出口閥，調節(jié)開度時流量達到設定值（三檔）。
3、打開柴油儲槽至燃燒機的供油閥。
4、確認廢液已送至管路平臺。
（二） 運轉
1、控制開關設置，排風機1＃、2＃，風閥1＃、2＃，（自動）。 補氧風機（自動），廢氣風機（自動），燃燒機風機（自動），廢氣風機（自動），空壓機1＃、2＃（自動），點火系統(tǒng)（自動），廢液a、b泵（自動）
2、按系統(tǒng)啟動按鈕，排風機運行，5分鐘后空壓機2啟動，補氧風機啟動延時5分鐘，燃燒及風機啟動1分鐘后，自動點火。
3、爐膛本體溫度：900℃－1200℃，廢氣風機啟動。
4、確認廢液泵啟動，調整回流閥開度，使壓力為0.15－0.25mpa5 確認1?？諌簷C啟動，調節(jié)調壓閥壓力，使出口壓力為0.15－0.25mpa。
5、打開廢液噴嘴的霧化空氣閥，打開廢液的供給閥，在0.15－0.25mpa的壓力范圍內調節(jié)壓縮空氣和廢液的壓力，使廢液霧化達到最佳效果。
（三）停止
1、將廢液a、b泵的控制開關設置（停）。
2、關閉廢液槽至霧化器的所有閥門。
3、關閉空氣出槽至霧化器的所有閥門。
4、廢氣風機開關的控制設置（停）按下控制盤系統(tǒng)停止按鈕，排風機，補氧風機，燃燒風機，吹掃爐膛60分鐘。
三、注意事項
1、廢液通過電磁閥后送入焚燒爐（關閉霧化空氣閥，關閉廢液供給閥）
2、空壓機2＃， 壓縮空氣在0.4－0.73 空壓機1＃，壓縮空氣在0.5－0.754 流量計的轉子位置在處為佳，點火成功后，燃燒指示燈亮。
3、壓縮空氣的壓力略高于廢液的壓力0.005mpa.
4、吹掃結束后自動停止。
5、關閉柴油供給閥，關閉燃燒總電源。
四、維護事項
（一）、每周維護事項
1、風機軸承打黃油、清除葉輪積灰。
2、風機螺絲如有松動需鎖緊。
3、檢查緊急排放口正常開關。
4、檢查燃燒及旋風盤結垢清除，及點火棒清潔。
5、添加滾動軸承、空壓機機油。
6、清洗燃燒及過濾網、復式過濾器濾網、y型過濾器濾芯。
7、霧化器清除積炭、積灰。
（二）每月維護事項
1、清洗燃燒機噴嘴及點火電極棒。
2、更換滾動軸承、空壓機機油。
（三）每季度維護事項
更換風機、空壓機皮帶。
（四）每年維護事項
1、更換滾動軸承；
2、更換風機軸承；
3、修補脫落耐火泥；
4、更換燃燒機噴嘴、點火電極棒。
