切管機(jī)工操作規(guī)程有哪些
篇1
切管機(jī)工作業(yè)安全操作規(guī)程
切管機(jī)作為一種高效能的金屬加工設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是一些基本的作業(yè)流程和注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查切管機(jī)的電源線(xiàn)路、緊固件和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保切割刀具鋒利且安裝穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 根據(jù)管材類(lèi)型和厚度調(diào)整切管機(jī)的進(jìn)給速度和切割壓力。
- 安裝好待切割的管材，確保其固定牢固，避免切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
3. 切割操作：
- 開(kāi)啟設(shè)備，等待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行切割。
- 操作時(shí)保持穩(wěn)定的手勢(shì)，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
- 對(duì)于切割過(guò)程中產(chǎn)生的火花和金屬屑，應(yīng)有防火措施并及時(shí)清理。
5. 工作結(jié)束：
- 切割完畢后，關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，如清潔、潤(rùn)滑，確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。
篇2
切管機(jī)工安全操作規(guī)程
切管機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于切割金屬管材。為了確保工人的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是切管機(jī)工安全操作的基本規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，工人們必須了解切管機(jī)的構(gòu)造、功能及操作方法，包括各種開(kāi)關(guān)、控制面板和安全裝置的位置。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防塵口罩和安全鞋，以防止飛濺物、噪音和粉塵對(duì)身體造成傷害。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查切管機(jī)的刀具是否鋒利、緊固，各部位是否完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4. 材料準(zhǔn)備：正確放置待切割的管材，確保其穩(wěn)定，避免在切割過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)。
5. 啟動(dòng)與操作：遵循設(shè)備啟動(dòng)步驟，緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行切割作業(yè)，避免急停急啟，以防損壞設(shè)備或造成事故。
6. 監(jiān)控過(guò)程：在切割過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作，并報(bào)告維修人員。
7. 停機(jī)與清理：完成工作后，按正確順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具歸位。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)切管機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括刀具、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)，必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 設(shè)定切割參數(shù)：根據(jù)管材類(lèi)型和厚度，正確設(shè)定切割速度和進(jìn)刀量。
4. 固定工件：確保管材牢固地固定在工作臺(tái)上，防止切割過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)。
5. 操作流程：遵循啟動(dòng)、切割、停止的順序進(jìn)行操作，切勿在機(jī)器運(yùn)行時(shí)調(diào)整設(shè)置。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機(jī)程序，以應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
7. 清潔維護(hù)：定期清理切管機(jī)，保持良好的工作狀態(tài)。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，確保切管機(jī)的電源、液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、刀具和夾具都處于正常狀態(tài)。
2. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的管材，并進(jìn)行必要的測(cè)量和標(biāo)記。
3. 定位與夾持：正確放置管材，利用夾具將其固定，確保切割位置準(zhǔn)確無(wú)誤。
4. 刀具設(shè)置：調(diào)整刀具深度和角度，以保證切割質(zhì)量和效率。
5. 操作控制：?jiǎn)?dòng)切管機(jī)，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行切割，過(guò)程中需密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況。
6. 后處理：切割完成后，清理切口，檢查切割質(zhì)量，如有必要，進(jìn)行打磨或修整。
7. 設(shè)備維護(hù)：每日工作結(jié)束后，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備持續(xù)良好運(yùn)行。
切管機(jī)工操作規(guī)程范文
1、切管機(jī)主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行。變速時(shí)齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
2、切管機(jī)切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。
3、機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
4、切管機(jī)調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
5、切管機(jī)切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出傷人。
6、長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋、受潮，電源線(xiàn)是否可靠。
8、切管機(jī)除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。
9、在切管機(jī)工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。
