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鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。

2. 檢查設(shè)備:開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否正常,工作臺(tái)、刀具是否牢固。

3. 正確穿戴:穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

4. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、加工、停機(jī)步驟,確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全。

5. 工件固定:加工前,工件必須穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。

6. 刀具使用:正確選擇和安裝刀具,確保刀具鋒利且安裝牢固,避免因刀具問題引發(fā)事故。

7. 保持清潔:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免雜物影響操作安全。

8. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法,以便在突發(fā)狀況下迅速反應(yīng)。

篇2

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保鏜床完好無損,所有部件功能正常。

2. 檢查刀具是否鋒利,安裝牢固。

3. 安裝合適的工件夾具,保證工件穩(wěn)定。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)床,預(yù)熱至正常工作溫度。

2. 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定加工參數(shù),如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等。

3. 進(jìn)行試切削,檢查加工效果,必要時(shí)調(diào)整參數(shù)。

4. 正式加工,期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 加工完畢后,關(guān)閉機(jī)床,清理工作臺(tái)。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)眼鏡,防止金屬屑飛濺。

2. 穿戴合適的防護(hù)服,避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。

3. 長發(fā)應(yīng)盤起,避免卷入機(jī)器。

4. 工作時(shí)禁止佩戴松散的衣物和飾品。

篇3

臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

臥式鏜床是金屬切削加工的重要設(shè)備,主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,需檢查機(jī)床各部位是否完好,潤滑油路是否暢通,電氣系統(tǒng)是否正常。

2. 安裝工件:確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上,防止加工過程中發(fā)生滑移或振動(dòng)。

3. 刀具選擇:選用合適的刀具,根據(jù)工件材料調(diào)整刀具角度和刃口狀態(tài)。

4. 參數(shù)設(shè)定:正確設(shè)置進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速和切削深度,避免過大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

5. 開機(jī)試運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行加工。

6. 操作過程:保持專注,避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件,及時(shí)清理切屑,防止飛濺傷人。

7. 停機(jī)操作:加工完畢后,應(yīng)先停止主軸轉(zhuǎn)動(dòng),再關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。

篇4

一、安全操作設(shè)備

1. 了解并熟悉設(shè)備:每位鏜床工應(yīng)熟知所使用的鏜床型號、性能和操作方式。

2. 正確穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

3. 檢查設(shè)備狀態(tài):每次工作前檢查機(jī)床是否完好,潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。

4. 安裝刀具:確保刀具安裝牢固,調(diào)整合適的角度和深度。

二、遵守操作流程

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:清除切屑,檢查工件是否固定到位。

2. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:啟動(dòng)設(shè)備后,密切觀察加工過程,防止異常情況發(fā)生。

4. 停機(jī)程序:完成加工后,先降低轉(zhuǎn)速,待完全停止后再關(guān)閉電源。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):遇到危險(xiǎn)情況,立即按下緊急停止按鈕。

2. 處理事故:如發(fā)生切削液泄漏、設(shè)備故障等,立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保機(jī)床清潔,無油脂、切屑?xì)埩?,各部件完好無損。

- 工件定位:正確裝夾工件,保證牢固且對中。

- 工具選擇:根據(jù)加工需求,選用合適的刀具及附件。

2. 設(shè)定參數(shù):

- 切削參數(shù):依據(jù)材料硬度、加工精度要求,設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度。

- 程序編制:使用cnc系統(tǒng)或手動(dòng)編程,輸入加工路徑和深度。

3. 運(yùn)行操作:

- 啟動(dòng)機(jī)床:先空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,確認(rèn)無異常后開始加工。

- 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察加工狀態(tài),防止過切或振動(dòng)過大。

- 安全操作:遵守安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免意外發(fā)生。

4. 后期處理:

- 清理工作臺(tái):完成加工后,清除切屑,清潔機(jī)床。

- 保養(yǎng)維護(hù):定期進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,延長設(shè)備壽命。

鏜床工安全操作規(guī)程范文

1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。

2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖把的位置是否正常,快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確,按潤滑部位加油,試車1―2分鐘。

3.每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開動(dòng)一下,看移動(dòng)部位的方向是否正確,嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

4.機(jī)床開動(dòng)前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多,安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5.機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面;鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。

6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭查看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。

8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮。

9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事,必須離開時(shí)要關(guān)車。

10.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報(bào)告有關(guān)部門。

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

鏜床工安全操作規(guī)程有哪些篇11.熟悉設(shè)備:操作前應(yīng)充分了解和熟悉所使用的鏜床設(shè)備,包括其結(jié)構(gòu)、性能、操作方式及安全裝置的位置和功能。2.檢查設(shè)備:開機(jī)前必須檢查設(shè)備各部件
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