臥式鏜床操作規(guī)程有哪些
篇1
臥式鏜床工安全技術操作規(guī)程
臥式鏜床是金屬切削加工的重要設備，主要用于大中型零件的孔、平面、溝槽等的精密加工。為確保操作人員的安全及設備的正常運行，特制定以下臥式鏜床工安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，需檢查機床各部位是否完好，潤滑油路是否暢通，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 安裝工件：確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑移或振動。
3. 刀具選擇：選用合適的刀具，根據(jù)工件材料調(diào)整刀具角度和刃口狀態(tài)。
4. 參數(shù)設定：正確設置進給量、轉(zhuǎn)速和切削深度，避免過大的切削力導致設備損壞或安全事故。
5. 開機試運行：啟動設備進行空運轉(zhuǎn)，確認無異常后方可進行加工。
6. 操作過程：保持專注，避免身體部位接近旋轉(zhuǎn)部件，及時清理切屑，防止飛濺傷人。
7. 停機操作：加工完畢后，應先停止主軸轉(zhuǎn)動，再關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇2
臥式鏜床操作規(guī)程
臥式鏜床是一種精密的金屬切削設備，廣泛應用于機械制造行業(yè)中，用于加工大型工件的孔、平面和槽等。以下是臥式鏜床的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保機床處于清潔狀態(tài)，無殘留物。
- 檢查各部件是否緊固，尤其是工作臺、主軸箱和滑枕。
- 確認冷卻液充足，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 工件安裝：
- 根據(jù)工件大小選擇合適的工作臺附件。
- 精確校準工作臺，確保工件定位準確無誤。
- 使用壓板或夾具固定工件，防止加工過程中移動。
3. 刀具準備：
- 選擇合適的刀具，根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求調(diào)整刀具角度。
- 安裝刀具時，確保刀具牢固，避免松動。
4. 參數(shù)設置：
- 輸入工件尺寸，設定進給速度、主軸轉(zhuǎn)速和切削深度。
- 調(diào)整刀具與工件的相對位置，進行試切以確定合適參數(shù)。
5. 加工操作：
- 啟動冷卻液，開始加工。
- 觀察加工過程，如有異常立即停機檢查。
- 加工完畢后，關閉冷卻液，讓主軸完全停止后再卸下工件。
6. 清理與維護：
- 清理機床，去除切屑和冷卻液。
- 對機床進行日常潤滑，檢查磨損情況。
- 記錄當天操作情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
篇3
1. 操作前檢查：
- 確保設備清潔無雜物，各部件完好無損。
- 檢查潤滑油量是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
- 核實工件是否固定牢固，夾具是否安全可靠。
2. 操作流程：
- 啟動設備前，先進行空載試運轉(zhuǎn)，確認無異常聲音和振動。
- 根據(jù)加工需求設置參數(shù)，如進刀速度、主軸轉(zhuǎn)速等。
- 在操作過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，防止塵埃和切削液積累。
- 按照制造商建議的時間表進行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員維修。
4. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護裝備，如安全眼鏡、防護鞋和聽力保護設備。
- 不允許在設備運行時調(diào)整或清理切屑。
- 離開機床時務必關閉電源，防止意外啟動。
篇4
臥式鏜床操作規(guī)程
臥式鏜床是一種精密的金屬切削設備，廣泛應用于機械制造領域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開機前，務必檢查機床各部件是否完好，潤滑油是否充足，工作臺、主軸、刀具等關鍵部位無明顯損傷或異常。
2. 工件裝夾：正確安裝工件，確保牢固且對中，避免因振動導致加工精度下降或設備損壞。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)加工需求設置合適的進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具深度等參數(shù)，確保加工效率和質(zhì)量。
4. 刀具選擇：選用適合工件材料和加工要求的刀具，確保刀具鋒利且安裝穩(wěn)固。
5. 操作過程：啟動機床后，密切觀察加工過程，隨時調(diào)整參數(shù)，防止過切或刀具破損。
6. 安全措施：遵守安全操作規(guī)程，佩戴防護眼鏡和手套，禁止在機床運行時接觸工件或刀具。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔機床，檢查并更換磨損部件，保持設備的良好狀態(tài)。
篇5
臥式鏜床操作規(guī)程
臥式鏜床，如t68/t619型號，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的精密加工設備，主要用于大型零件的孔加工和平面銑削。以下是其基本的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在開始工作前，確保設備清潔，無明顯損壞或磨損。
- 檢查冷卻液是否充足，潤滑系統(tǒng)是否正常運行。
2. 工件安裝：
- 確保工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生移動。
- 根據(jù)工件形狀和大小，正確選擇和調(diào)整夾具。
3. 刀具準備：
- 選用合適的刀具，檢查其刃口是否鋒利，無損傷。
- 根據(jù)加工需求，正確安裝和調(diào)整刀具。
4. 參數(shù)設置：
- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，設定適當?shù)那邢魉俣群瓦M給量。
- 調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，確保與刀具和工件相匹配。
5. 操作過程：
- 啟動機床，預熱一段時間，確保設備達到穩(wěn)定狀態(tài)。
- 進行試切，檢查加工效果，如有必要，進行微調(diào)。
6. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止切屑飛濺。
- 長時間操作后，定期休息，防止疲勞導致意外。
7. 維護保養(yǎng)：
- 工作結(jié)束后，清理機床，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
篇6
臥式鏜床安全操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設備：確保臥式鏜床無明顯損傷，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 清理工作臺：去除雜物，保證工作區(qū)域整潔。
3. 安全裝置：檢查急停按鈕、防護罩等安全設施是否完好。
二、操作流程
1. 設定參數(shù)：根據(jù)工件尺寸和加工需求設置切削速度、進給量等參數(shù)。
2. 定位工件：正確裝夾工件，確保牢固，防止加工過程中發(fā)生位移。
3. 開始加工：啟動設備，逐步進行試切，確認無異常后正式開始作業(yè)。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)及工件加工情況。
5. 結(jié)束作業(yè)：完成加工后，關閉電源，清理工作臺。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：按廠家規(guī)定定期對設備進行全面檢查和保養(yǎng)。
2. 清潔設備：每次使用后，清理機床表面和切削液，保持設備清潔。
3. 潤滑維護：定期添加潤滑油，確保各運動部件良好潤滑。
臥式鏜床操作規(guī)程范文
適用機型：
1、臥式鏜床：t616，t617，t618，75型，t68（262g），t611（262д），t612（2630），jt68，2a613，wh80，bft100/iv，bft13cm1，bft125/5。
2、落地鏜床：afm150，t6210。
3、專用鏜床：ay2020，ay217，ay218，sf73009。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行相述有關鏜床通用規(guī)定：
（一）工作中認真做到：
1、工件的安置，應使工作臺受力均勻，毛坯面不準直接放到工作臺面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時，須用標準楔沖下，不準用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動裝置時，應在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。
4、不準同時作兩個以上的機構(gòu)運動，如主軸箱升降時，不準移動鏜桿。
5、不準用機動對刀，當?shù)毒呖旖咏ぜr，應改為手動。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進給時，鏜桿應退回主軸箱內(nèi)，同時徑向刀架不準超出極限。
7、機床上的光學裝置或清密刻度尺，應小心使用，目境用后應將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準任意拆卸和調(diào)正光學裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時要特別注意，若主軸移動困難時，必須立即停車，待一段時間濕度下降間隙恢復增大后再工作。
9、嚴禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面，進行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
（二）工作后，將工作臺放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定：
（一）t68，t611鏜床：
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時，不準回轉(zhuǎn)的柄。當主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準將手柄推下。
2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時，不準用力過大撞擊定位擋鐵。
（二）bft13cw1鏜床：
1、鏜孔時，鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平?的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時，其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時，絕不允許加到紅色指標線以上。
（三）t6216落地鏜床：
1、當花盤緊固在空心軸上時，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當花盤脫開后，不準再將花盤脫開開關向右扳動，防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。
