浮選機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
浮選機(jī)工安全操作規(guī)程
浮選機(jī)工在日常工作中，需遵守一系列的安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和人員健康。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：在操作前，工人們應(yīng)佩戴頭盔、安全眼鏡、防護(hù)鞋、防塵口罩和手套，防止意外傷害和職業(yè)病。
2. 檢查設(shè)備狀態(tài)：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，必須檢查浮選機(jī)的各個(gè)部件，如電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等，確認(rèn)無(wú)異常。
3. 正確操作開關(guān)：遵循開機(jī)、停機(jī)的固定程序，不得隨意切換，防止電氣事故。
4. 監(jiān)控運(yùn)行狀況：在運(yùn)行過(guò)程中，定期觀察浮選效果，及時(shí)調(diào)整藥劑添加量和工藝參數(shù)。
5. 處理緊急情況：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
6. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作，保持良好的工作環(huán)境。
篇2
浮選機(jī)工操作規(guī)程
浮選機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 浮選過(guò)程監(jiān)控
3. 藥劑添加管理
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
6. 維護(hù)保養(yǎng)程序
7. 記錄與報(bào)告
篇3
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查浮選機(jī)各部件是否完好，包括電機(jī)、攪拌器、氣泡發(fā)生器等。
2. 添加藥劑：按照工藝流程和指定比例，準(zhǔn)確添加浮選藥劑。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)無(wú)異常后，先啟動(dòng)攪拌器，待穩(wěn)定后再開啟氣泡發(fā)生器。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察浮選槽內(nèi)礦漿狀態(tài)，確保泡沫層厚度適中，礦粒與氣泡充分接觸。
5. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)浮選效果，適時(shí)調(diào)整藥劑添加量、氣流大小等參數(shù)。
6. 定期清理：定期清理浮選槽內(nèi)的沉淀物，保持設(shè)備清潔。
7. 停機(jī)程序：完成工作后，先關(guān)閉氣泡發(fā)生器，待攪拌器內(nèi)的礦漿基本沉淀后停機(jī)。
8. 記錄與報(bào)告：記錄操作過(guò)程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機(jī)各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無(wú)卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸?shù)V管路有無(wú)漏礦現(xiàn)象,各槽閘板是否靈便嚴(yán)密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時(shí)應(yīng)做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機(jī)開車后運(yùn)轉(zhuǎn)正常球磨機(jī)才能開車。
(2)起動(dòng)電機(jī)前先用手盤車,起動(dòng)順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備,禁止運(yùn)轉(zhuǎn)中更換皮帶,嚴(yán)禁機(jī)油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時(shí)檢查電機(jī)溫度變化和各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況,每四小時(shí)向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時(shí)掌握浮選情況的變化,及時(shí)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),以便保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。
3、停車時(shí)做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機(jī)必須經(jīng)過(guò)充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無(wú)通知突然停電時(shí),應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑,關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
