架子工的操作規(guī)程詳細(xì)有哪些
篇1
架子工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有腳手架、梯子、安全帶等工具完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，確保地面穩(wěn)固，無雜物。
3. 架子搭建：遵循設(shè)計圖紙，正確組裝腳手架，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置警戒線，佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
5. 工作操作：按照預(yù)定的施工流程進(jìn)行，避免過度負(fù)荷或不安全的操作方式。
6. 拆除作業(yè)：按照先搭后拆的原則，有序進(jìn)行，防止意外發(fā)生。
7. 日常維護(hù)：定期檢查架子，及時修復(fù)損壞部位，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇2
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，架子工必須對腳手架、吊籃、安全帶等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其完好無損。
2. 場地準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，移除可能的障礙物，并確保地面穩(wěn)固，無滑動風(fēng)險。
3. 架子搭建：根據(jù)工程設(shè)計和安全規(guī)范，正確搭建腳手架，包括橫桿、立桿、斜撐等部分，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置安全網(wǎng)、警示標(biāo)志，并佩戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
5. 工具管理：工具應(yīng)妥善存放，防止墜落造成傷害，使用后及時歸位。
6. 操作流程：遵循正確的施工順序，如先搭后拆，禁止隨意改動腳手架結(jié)構(gòu)。
7. 監(jiān)督與檢查：定期進(jìn)行自我檢查和同事間的安全互查，同時接受上級的安全監(jiān)督。
篇3
架子工的安全操作規(guī)程
架子工的工作涉及高空作業(yè)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個方面：
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全：包括安全帽、安全帶、防滑鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 架子搭建與拆卸：遵守設(shè)計規(guī)范，確保架子穩(wěn)固，每層平臺鋪設(shè)牢固，斜撐設(shè)置合理。
3. 定期檢查：每日工作前檢查架子結(jié)構(gòu)、連接件和防護(hù)設(shè)施是否完好。
4. 工具使用：正確使用和存放工具，避免高處掉落。
5. 緊急情況處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到危險及時撤離并報告。
架子工的操作規(guī)程詳細(xì)
架子工的操作規(guī)程(詳細(xì)版)
1.一般規(guī)定
1.1建筑登高作業(yè)(架子工),必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作,非架子工未經(jīng)同意不得單獨進(jìn)行作業(yè)。
1.2架子工必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
1.3正確使用個人安全防護(hù)用品,必須著裝靈便(緊身緊袖),在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”和跳躍架子,嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。
1.4班組(隊)接受任務(wù)后,必須組織全體人員,認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底,研討搭設(shè)方法,明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。
1.5風(fēng)力六級以上(含六級)強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù),合格后方可使用。
1.6腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè),搭設(shè)未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位時,不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患,確定架子穩(wěn)定。
1.7在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7的數(shù)值。
表1.7在建筑工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離
見表
注:上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。
1.8各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架,跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架,按專項安全施工組織設(shè)計批準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。
1.9腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40-50mm,外排立桿高出沿口1-1.5m,搭設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)。
1.10腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由架子工負(fù)責(zé),非架子工不準(zhǔn)從事腳手架操作。
2.材料
2.1鋼管:鋼管采用外徑48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。
腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用,每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。
表2.1腳手架鋼管尺寸(mm)
見表
2.2扣件:采用可鍛造鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(gb15831―1995)的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。
舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。
2.3腳手板:腳手板可采用鋼、木材料兩種,每塊重量不宜大于30kg。
沖壓新鋼腳手板,必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,寬23-25cm,其表面銹蝕班點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口,以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部,板面應(yīng)沖有防滑圓孔。
木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作,其長度為2-6m,厚度不小于5cm,寬23-25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
2.4安全網(wǎng):寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料,嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。
3.扣件式鋼管腳手架
3.1扣件式鋼管腳手架:按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架;按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架;按高度分為一般、高層腳手架,以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架,具體搭設(shè)的操作規(guī)定,其基本要求如下:
(1)腳手架應(yīng)由立桿(沖天)、縱向水平桿(大橫桿、順?biāo)畻U)、橫向水平桿(小橫桿)、剪刀撐(十字蓋)、拋撐(壓欄子)縱、橫掃地桿和拉接點等組成,腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,在允許施工荷載作用下,確保不變形、不傾斜、不搖晃。
(2)腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水,根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底的要求,基礎(chǔ)驗收合格后,放線定位。
(3)墊板宜采用長度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽鋼,底座應(yīng)準(zhǔn)確放在定位位置上。
3.2結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架:
(1)搭設(shè)高度不超過20m的腳手架,構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2。
表3.2扣件鋼管腳手架構(gòu)造參數(shù)
見表
(2)立桿應(yīng)縱成線、橫成方,垂直偏差不得大于架高1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。
(3)縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm。縱向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接,相鄰的兩根縱向水平桿接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。
(4)橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處,與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm,伸出里立桿為450mm。
(5)架高20m以上時,從兩端每7根立桿(一組)從下到上設(shè)連續(xù)式的剪刀撐,架高20m以下可設(shè)間斷式剪刀撐(斜支撐),即從架子兩端轉(zhuǎn)角處開始(每7根立桿為一組)從下到上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500mm,剪刀撐與地面夾角為45°-60°。剪刀撐每節(jié)兩端應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或橫向水平桿扣牢。
(6)腳手架與在建建筑物拉結(jié)點必須用雙股8號鉛絲或φ6.1級鋼筋與結(jié)構(gòu)拉頂牢固,拉結(jié)點之間水平距離不大于6m,垂直距離不大于4m。高度超過20m的腳手架不得使用柔性材料進(jìn)行拉結(jié),在拉結(jié)點設(shè)可靠支頂。
(7)高層施工腳手架(高20m以上)在搭設(shè)過程中,必須以15-18m為一段,根據(jù)實際情況,采取撐、挑、吊等分階段將荷載卸到建筑物的技術(shù)措施。
(8)鋪、翻腳手板:腳手板鋪設(shè)于架子的作業(yè)層上。腳手板有木、鋼兩種,不得使用竹編腳手板。腳手板必須滿鋪、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn),不得有探頭板和飛跳板。鋪腳手板可對頭或搭接鋪設(shè),對頭鋪腳手板,搭接處必須是雙橫向水平桿,且兩根間隙200-250mm,有門窗口的地方應(yīng)設(shè)吊桿和支柱,吊桿間距超過1.5m時,必須增加支柱。
搭接鋪腳手板時,
兩塊板端頭的搭接長度應(yīng)不小于200mm,如有不平之處要用木塊墊在縱、橫水平桿相交處,不得用碎磚塊塞墊。
翻腳手板應(yīng)二人操作,配合要協(xié)調(diào),要按每檔由里逐塊向外翻,到最外一塊時,站到鄰近的腳手板把外邊一塊翻上去。翻、鋪腳手板時必須系好安全帶。腳手板翻板后,下層必須留一層腳手板或兜一層水平安全網(wǎng),作為防護(hù)層。不鋪板時,橫向水平桿間距不得大于3m。
4.工具式腳手架
4.1插口式腳手架(簡稱插口架):分為甲、乙、丙3種,甲型插口架適用于外墻板上有窗口部位的施工;乙型插口架適用無外墻板部位施工;丙型插口架(也叫掛腳手架)適用于無窗口部位施工。插口架的安全操作要點:
(1)插口架允許負(fù)荷最大不得超過1176n/m2,腳手架上嚴(yán)禁堆放物料,人員不得集中停留。
(2)插口架提升或降落,應(yīng)使用塔式起重機(jī)等起重機(jī)械,必須用卡環(huán)吊運,嚴(yán)禁任何人站在架子上隨架子升降。
(3)插口架不得超過建筑物兩個開間,最長不得超過8m,寬度不得超過1m。鋼管組裝的插口架,其立桿間距不得大于2m,大、小面均須設(shè)斜支撐;焊接的插口架,定型邊框為立桿的,其立桿間距不得大于2.5m,大面要設(shè)剪刀撐。
(4)插口架上下兩步腳手板,必須鋪滿、鋪平、固定牢固。下步不鋪板時要滿掛水平安全網(wǎng)。上下兩步都要設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),橫向水平桿間距以0.5-1m為宜。
(5)插口架外側(cè)要接高掛網(wǎng),其高度應(yīng)高出施工作業(yè)層1m,要設(shè)剪刀撐,并用密目安全網(wǎng)從上至下封嚴(yán),安全網(wǎng)下腳要封死扎牢。相鄰插口架應(yīng)在同一平面,接口處應(yīng)封閉嚴(yán)密。
(6)甲型插口架別杠應(yīng)大于10cm×10cm優(yōu)質(zhì)木方。別杠要別于窗口的上下口,每邊長度要長出窗口200mm,上下別杠的立桿與橫桿連接處應(yīng)用雙扣件;丙型插口架(掛架子)穿墻螺栓端部的螺紋應(yīng)采用梯形螺紋扣,用雙螺母鎖牢。
(7)插口架安裝操作順序:甲型插口架應(yīng)“先別后摘”,“先掛后拆”(即在安裝時,應(yīng)先別好別杠,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉別杠)。丙型插口架應(yīng)在安裝時先鎖緊螺母,后摘去卡環(huán);在拆除時,應(yīng)先掛好卡環(huán),后拆掉螺母。
(8)結(jié)構(gòu)外墻是現(xiàn)澆鋼筋混凝土的,其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上,才能安裝插口架。
(9)插口架安裝后必須經(jīng)過檢查驗收,合格簽字,才能使用。
4.2吊籃式腳手架:分為手動和電動兩種。吊籃腳手架是在建筑物層面通過特設(shè)的支撐點,利用挑梁或挑架的吊索具懸吊吊籃,進(jìn)行外裝飾工程操作的一種腳手架,其主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。搭設(shè)使用吊籃式腳手架的安全操作規(guī)定:
(1)吊籃搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定,組裝或拆除時,應(yīng)3人配合操作,嚴(yán)格按搭設(shè)程序作業(yè),任何人不允許改變方案。(2)吊籃的負(fù)載不得超過1176n/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布,不得集中在一頭,保持吊籃負(fù)載平衡。
(3)升降吊籃的手扳葫蘆應(yīng)用3t以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應(yīng)用2t以上的,承重的鋼絲繩直徑不小于12.5mm,吊籃兩端應(yīng)設(shè)保險繩,其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于3個,嚴(yán)禁使用有接頭鋼繩。
(4)承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠,并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護(hù)措施。
(5)吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直,安裝挑梁時,應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用杉槁或鋼管連接牢固,成為整體。陽臺部位的挑梁在挑出部分的頂端要加斜撐抱樁,斜撐下要加墊板,并且將受力的陽臺板和以下的兩層陽臺板設(shè)立柱加固。
(6)吊籃可根據(jù)工程的需要組裝單層或雙層吊籃,雙層吊籃要設(shè)爬梯,留出活動蓋板,以便人員上下。
(7)吊籃長度一般不得超過8m,寬度以0.8m至1m為宜。單層吊籃高度以2m,雙層吊籃高度以3.8m為宜。用鋼管為立桿的吊籃,立桿間距不得超過2.5m,單層吊籃至少設(shè)三道橫桿,雙層吊籃至少設(shè)五道橫桿。
(8)以鋼管組裝的吊籃大、小面均需設(shè)戧,以焊接預(yù)制框架組裝的吊籃,長度超過3m的大面要設(shè)戧。
(9)吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),并與橫向水平桿固定牢,橫向水平桿的間距可根據(jù)腳手板厚度而定,一般以0.5-1m為宜。吊籃作業(yè)層外排和兩端小面均應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄,并掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),索死下角;里側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)身欄。
(10)以手扳葫蘆為吊具的吊籃,鋼絲繩穿好后,必須將保險板把卸掉,系牢保險繩或安全鎖,并將吊籃與建筑物拉牢。
(11)吊籃里側(cè)距建筑物100mm為宜,兩吊籃之間間距不得大于200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降,兩個吊籃接頭處應(yīng)與窗口、陽臺作業(yè)面錯開。
(12)升降吊籃時,必須同時搖動所有手扳葫蘆或拉動倒鏈,各吊點必須同時升降,保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物,特別是陽臺、窗戶等部位,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃,防止吊籃掛碰建筑物。
(13)吊籃使用期間,應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃防護(hù)、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等,發(fā)現(xiàn)隱患,立即解決。
(14)吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業(yè)架子工進(jìn)行。
4.4門式腳手架:
(1)腳手架搭設(shè)前必須對門架、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢查驗收,不合格的嚴(yán)禁使用。
(2)腳手架搭設(shè)場地應(yīng)進(jìn)行清理、平整夯實,并做好排水。
(3)地基基礎(chǔ)施工應(yīng)按門架專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底進(jìn)行。基礎(chǔ)上應(yīng)先彈出門架立桿位置線,墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。
(4)不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸,不得相對進(jìn)行。搭完一步后,應(yīng)檢查、調(diào)整其水平度與垂直度。
(5)交叉支撐、水平架和腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。連接門架與配件的鎖臂、搭鉤必須鎖住、鎖牢。水平架和腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手板必須鋪滿、鋪嚴(yán),不準(zhǔn)有空隙。
(6)底層鋼梯的底部應(yīng)加設(shè)鋼管并用扣件扣緊在門架的立桿上,鋼梯的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手,每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。
(7)護(hù)身欄桿、立掛密目安全網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在腳手架作業(yè)層外側(cè),門架立桿的內(nèi)側(cè)。
(8)加固桿、剪刀撐必須與腳手架同步搭設(shè)。水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè),剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè),并扣接牢固。
(9)連墻件的搭設(shè)必須隨手架設(shè)同步進(jìn)行,嚴(yán)禁滯后設(shè)置或搭設(shè)完畢后補(bǔ)做。當(dāng)腳手架作業(yè)層高出相鄰連墻件已兩步的,應(yīng)采取確保穩(wěn)定的臨時拉接措施,直到連墻搭設(shè)完畢后,方可拆
除。
(10)加固件、連墻件等與門架采用扣件連接,扣件規(guī)格必須與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊,扭力矩宜為50-60nm,并不得小于40nm。
(11)腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢必須進(jìn)行驗收檢查,合格簽字后,交付使用。
(12)腳手架拆除必須按拆除方案和拆除安全技術(shù)措施交底規(guī)定進(jìn)行。拆除前應(yīng)清除架子上材料、工具和雜物,拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和掛警戒標(biāo)志,并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(13)拆除的順序,應(yīng)從一端向另一端,自上而下逐層地進(jìn)行,同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下,先外后里的順序進(jìn)行,最后拆除連墻件。連墻件、通長水平桿和剪刀撐等必須在腳手架拆除到相關(guān)門架時,方可拆除。
(14)拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除工作中,嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆卸連接部件時,應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置,然后拆除,不得硬拉、敲擊。
(15)拆下的門架、鋼管與配件,應(yīng)成捆用機(jī)械吊運或由井架傳送至地面,防止碰撞,嚴(yán)禁拋擲。
4.4附著升降腳手架:
(1)安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。
(2)附著升降腳手架安裝前必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)“專項安全施工組織設(shè)計”(施工方案)和安全技術(shù)措施交底,研究安裝方法,明確崗位責(zé)任。控制中心必須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)禁未經(jīng)同意人員操作。
(3)組裝附著升降腳手架的水平梁及豎向主框架,在兩相鄰附著支撐結(jié)構(gòu)處的高差應(yīng)不大于20mm;豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm;預(yù)留穿墻螺栓孔和預(yù)埋件應(yīng)垂直于工程結(jié)構(gòu)外表面,其中心誤差小于15mm。
(4)附著升降腳手架組裝完畢,必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)投入使用。
(5)升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序;嚴(yán)格控制并確保架子的荷載;所有妨礙架體升降的障礙物必須拆除;嚴(yán)禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后,方可實施。
(6)升降腳手架過程中,架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
(7)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定控制各提升點的同步性,相鄰提升點間的高差不得大于30mm,整體架最大升降差不得大于80mm;升降過程中必須實行統(tǒng)一指揮,規(guī)范指令。升降指令只允許由總指揮一人下達(dá)。但當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時,任何人均可立即發(fā)出停止指令。
(8)架體升降到位后,必須及時按使用狀況進(jìn)行附著固定。在架體沒有完成固定前,作業(yè)人員不得擅離崗位或下班。在未辦理交付使用手續(xù)前,必須逐項進(jìn)行點檢,合格后,方準(zhǔn)交付使用。
(9)嚴(yán)禁利用架體吊運物料和拉接吊裝纜繩(索);不準(zhǔn)在架體上推車,不準(zhǔn)任意拆卸結(jié)構(gòu)件或松動連接件、移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。
(10)架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴(yán)禁帶病使用。
(11)六級以上強(qiáng)風(fēng)停止升降或作業(yè),復(fù)工時必須逐項檢查后,方準(zhǔn)復(fù)工。
(12)附著升降腳手架的拆卸工作,必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行,拆卸時必須按順序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施,嚴(yán)禁向下拋扔物料。
5.里腳手架
5.1滿堂紅腳手架(不含支模滿堂紅腳手架):
(1)承重的滿堂紅腳手架,立桿的縱、橫向間距不得大于1.5m?？v向水平桿(順?biāo)畻U)每步間距不得大于1.4m。檁桿間距不得超過750mm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實,墊通板。
(2)裝修用的滿堂紅腳手架,立桿縱、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面500-600mm,縱向水平桿每步間隔不得大于1.7m,檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的,可花鋪腳手板,兩塊板之間間距應(yīng)小于200mm,板頭必須用12號鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。
(3)滿堂紅腳手架四角必須設(shè)抱角戧,戧桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間每4排立桿應(yīng)搭設(shè)1個剪刀撐,一直到頂。每隔兩步,橫向相隔4根立桿必須設(shè)一道拉桿。
(4)封頂架子立桿,封頂處應(yīng)設(shè)雙扣件,不得露出桿頭。運料應(yīng)預(yù)留井口,井口四周應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并加固定蓋板,下方搭設(shè)防護(hù)棚,上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于300mm。
5.2砌磚用金屬平臺架:
(1)金屬平臺架用直徑50mm鋼管作支柱,用直徑20mm以上鋼筋焊成桁架。使用前必須逐個檢查焊縫的牢固和完整狀況,合格后方可拼裝。
(2)安放金屬平臺架地面與架腳接觸部分必須墊50mm厚的腳手板。樓層上安放金屬平臺架,下層樓板底必須在跨中加頂支柱。
(3)平臺架上腳手板應(yīng)鋪嚴(yán),離墻空隙部分用腳手板鋪齊。
(4)每個平臺架使用荷載不得超過2000kg(600塊磚、兩桶砂漿)。
(5)幾個平臺架合并使用時,必須連接綁扎牢固。
3.3升降式金屬套管架:
(1)金屬套管架使用前,必須檢查架子焊縫的牢固和插鐵零件的齊全。套管焊縫開裂或銹蝕損壞不得使用。
(2)套管架應(yīng)放平、墊穩(wěn)。在土地上安主套管架,應(yīng)墊50mm厚的木板。
(3)套管架間距,應(yīng)根據(jù)各工種操作荷載的要求合理放置,一般以1.5m為宜,最大間距不得大于2m。
(4)需要升高一級時,必須將插鐵銷牢。插鐵銷釘直徑不得小于10mm。如需升高到2m時,必須在兩架之間綁一道斜撐拉牢,并加拋撐壓穩(wěn)。
6.挑腳手架(又稱探海架子)
6.1挑腳手架的挑出部分最寬不得超過1.5m,斜立桿間距不得超過1.5m,挑出部分超過1.5m時,應(yīng)嚴(yán)格按專項安全施工組織設(shè)計規(guī)定進(jìn)行支搭。
6.2挑腳手架的斜支桿可支在下層窗臺上并墊木板,斜桿上部與上層窗口的內(nèi)側(cè)應(yīng)有橫、豎別杠。別杠兩端必須長于所別窗口250mm以上,每窗口至少兩根。
6.3縱向水平桿至少搭設(shè)三道,橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪嚴(yán)、鋪平。
6.4挑腳手架縱向必須設(shè)剪刀撐或正反斜支撐。施工層搭設(shè)兩道護(hù)身欄,立掛密目安全網(wǎng),下角鎖牢,護(hù)身欄必須高出檐口1.5m。
6.5挑腳手架只能用于裝修,嚴(yán)格控制施工荷載不得超過1kn/m2。操作面下方按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)。
7.電梯安裝井架
7.1電梯井架只準(zhǔn)使
用鋼管搭設(shè),搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設(shè)。
7.2電梯共架搭設(shè)完后,必須經(jīng)搭設(shè)、使用單位的施工技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人共同驗收,合格后簽字,方準(zhǔn)交付使用。
7.3架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負(fù)責(zé)拆改。
7.4電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設(shè)一道護(hù)身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準(zhǔn)任意移動。
7.5采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設(shè)的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
8.澆灌混凝土腳手架
8.1立桿間距不得超過1.5m,土質(zhì)松軟的地面應(yīng)夯實或墊板,并加設(shè)掃地桿。
8.2縱向水平桿不得少于兩道,高度超過4m的架子,縱向水平桿不得大于1.7m。架子寬度超過2m時,應(yīng)在跨中加吊1根縱向水平桿,每隔兩根立桿在下面加設(shè)1根托桿,使其與兩旁縱向水平桿互相連接,托桿中部搭設(shè)八字斜撐。8.3橫向水平桿間距不得大于1m。腳手板鋪對頭板,板端底下設(shè)雙橫向水平桿,板鋪嚴(yán)、鋪牢。腳手板搭接鋪設(shè)時,端頭必須壓過橫向水平桿150mm。
8.4架子大面必須設(shè)剪刀撐或八字戧,小面每隔兩根立桿和縱向水平桿搭接部位必須打剪刀戧。
8.5架子高度超過2m時,臨邊必須搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿。
9.外電架空線路安全防護(hù)腳手架
9.1外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)使用剝皮杉木、落葉松等作為桿件,腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿和易導(dǎo)電材料不得使用。
9.2外電架空線路安全防護(hù)腳手架應(yīng)高于架空線1.5m。
9.3立桿應(yīng)先挖桿坑,深度不小于500mm,遇有土質(zhì)松軟,應(yīng)設(shè)掃地桿。立桿時必須2-3人配合操作。
9.4縱向水平桿應(yīng)搭設(shè)在立桿里側(cè),搭設(shè)第一步縱向水平桿時,必須檢查立桿是否立正,搭設(shè)至四步時,必須搭設(shè)臨時拋撐和臨時剪刀撐。搭設(shè)縱向水平桿時,必須2-3人配合操作,由中間1人接桿、放平,由大頭至小頭順序綁扎。
9.5剪刀撐桿子不得蹩綁,應(yīng)貼在立桿上,剪刀撐下樁桿應(yīng)選用粗壯較大杉槁,由下方人員找好角度再由上方人員依次綁扎。剪刀撐上樁(封頂)椽子應(yīng)大頭朝上,頂著立桿綁在縱向水平桿上。
9.6兩桿連接,其有效搭接長度不得小于1.5m,兩桿搭接處綁扎不少于三道。杉搞大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的搭接點必須相互錯開,水平及斜向接桿,小頭應(yīng)壓在大頭上邊。
9.7遞桿(拔桿)上下、左右操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,拔桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員中接住桿子呼應(yīng)后,方可松手。
9.8遇到兩根交叉必須綁扣,綁扎材料,可用扎綁繩。如使用鉛絲嚴(yán)禁碰觸外電架空線。鉛絲扣不得過松、過緊,應(yīng)使4根鉛絲敷實均勻受力,擰扣以一扣半為宜,并將鉛絲末端彎貼在杉槁外皮,不得外翹。
10.坡道(斜道)
10.1腳手架運料坡道寬度不得小于1.5m,坡度以1:6(高:長)為宜。人行坡道,寬度不得小于1m,坡度不得大于1:3.5。
10.2立桿、縱向水平桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)腳手架相適應(yīng),單獨坡道的立桿、縱向水平桿間距不得超過1.5m。橫向水平桿間距不得大于1m,坡道寬度大于2m時,橫向水平桿中間應(yīng)加吊桿,并每隔1根立桿在吊桿下加綁托桿和八字戧。
10.3腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪牢。對頭搭接時板端部分應(yīng)用雙橫向水平桿。搭接板的板端應(yīng)搭過橫向水平桿200mm,并用三角木填順板頭凸棱。斜坡道的腳手板應(yīng)釘防滑條,防滑條厚度30mm,間距不得大于300mm。
10.4之字坡道的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)搭設(shè)平臺,平臺面積應(yīng)根據(jù)施工需要,但寬度不得小于1.5m。平臺應(yīng)綁剪刀撐或八字戧。
10.5坡道及平臺必須綁兩道護(hù)身欄桿和180mm高度的擋腳板。
11.安全網(wǎng)
11.1各類建筑施工中必須按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)。安全網(wǎng)分為平支網(wǎng)和立掛網(wǎng)兩種。安全網(wǎng)搭設(shè)要搭接嚴(yán)密、牢固、外觀整齊,網(wǎng)內(nèi)不得存留雜物。
11.2安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽,搭設(shè)好的水平安全網(wǎng)在承受100kg重、表面積2800kg/cm2的砂袋假人,從10m高處的沖擊后,網(wǎng)繩、系繩、邊繩不斷。搭設(shè)安全網(wǎng)支撐桿間距不得大于4m。
11.3無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時,凡高度在4m以上的建筑物,首層四周必須支固定3m寬的水平安全網(wǎng)(20m以上的建筑物搭設(shè)6m寬雙層安全網(wǎng)),網(wǎng)底距下方物體表面不得小于3m(20m以上的建筑物不得小于5m)。安全網(wǎng)下方不得堆物品。
11.4在施工程20m以上的建筑每隔4層(10m)要固定一道3m寬的水平安全網(wǎng)。安全網(wǎng)的外邊沿要明顯高于內(nèi)邊沿50-60cm。
11.5扣件式鋼管外腳手架,必須立掛密目安全網(wǎng)沿外架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,安全網(wǎng)之間必須連接牢固,并架體固定。
11.6工具式腳手架必須立掛密目安全網(wǎng)沿外排架子內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,并按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)水平安全網(wǎng)防護(hù)。
11.7.20m以上建筑施工的安全網(wǎng)一律用組合鋼管角架挑支,用鋼絲繩繃?yán)?其外沿要高于內(nèi)口,并盡量繃直,內(nèi)口要與建筑鎖牢。
11.8在施工程的電梯井、采光井、螺旋式樓梯口,除必須設(shè)金屬可開啟式安全防護(hù)門外,還應(yīng)在井口內(nèi)首層并每隔4層固定一道水平安全網(wǎng)。
11.9無法搭設(shè)水平安全網(wǎng)的,必須逐層立掛密目安全網(wǎng)全封閉。搭設(shè)的水平安全網(wǎng),直至沒有高處作業(yè)時方可拆除。
12.龍門架及井架
12.1龍門架及井架的搭設(shè)和使用必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求。
12.2扣件式鋼管井架搭設(shè)的材料規(guī)格與3.2.1條相同。
12.3立桿和縱向水平桿的間距均不得大于1m,立桿底端應(yīng)安放鐵板墩,夯實后墊板。
12.4井架四周外側(cè)均應(yīng)搭設(shè)剪刀撐一直到頂,剪刀撐斜桿與地面夾角為60°。
12.5平臺的橫向水平桿的間距不得大于1m,腳手板必須鋪平、鋪嚴(yán),對頭搭接時應(yīng)用雙橫向水平桿,搭接時板端應(yīng)超過橫向水平桿15cm,每層平臺均應(yīng)設(shè)護(hù)身欄和擋腳板。
12.6兩桿應(yīng)用對接扣件連接,交叉點必須用扣件,不得綁扎。
12.7天輪架必須搭設(shè)雙根天輪木,并加頂樁鋼管或八字桿,用扣件卡牢。
12.8組裝三角柱式龍門架,每節(jié)立桿兩端焊法蘭盤。拼裝三角柱架時,必須檢查各部件焊口牢固,各節(jié)點螺栓必須擰緊。
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2.9兩根三角立柱應(yīng)連接在地梁上,地梁底部要有錨鐵并埋入地下防止滑動,埋地梁時地基要平并應(yīng)夯實。
12.10各樓層進(jìn)口處,應(yīng)搭設(shè)卸料過橋平臺,過橋平臺兩側(cè)應(yīng)搭設(shè)兩道護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng),過橋平臺下口落空處應(yīng)搭設(shè)八字戧。
12.11井架和三角柱式龍門架,嚴(yán)禁與電氣設(shè)備接觸,并應(yīng)有可靠的絕緣防護(hù)措施。高度在15m以上時應(yīng)有防雷設(shè)施。
12.12井架、龍門架必須設(shè)置超高限位、斷繩保險,機(jī)械、手動或連鎖定位托杠等安全防護(hù)裝置。
12.13架高在10-15m應(yīng)設(shè)1組纜風(fēng)繩,每增高10m加設(shè)1組,每組4根,纜風(fēng)繩應(yīng)用直徑不小于12.5mm鋼絲繩,按規(guī)定埋設(shè)地錨,纜風(fēng)繩嚴(yán)禁捆綁在樹木、電線桿、構(gòu)件等物體上。并禁止使用別杠調(diào)節(jié)鋼絲繩長度。
12.14龍門架、井架首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)長度不小于2m安全防護(hù)棚,另三側(cè)必須采取封閉措施。每層卸料平臺和吊籠(盤)出入口必須安裝安全門,吊籠(盤)運行中不準(zhǔn)乘人。
12.15龍門架、井架的導(dǎo)向滑輪必須單獨設(shè)置牢固地錨,導(dǎo)向滑輪至卷揚機(jī)卷筒的鋼絲繩,凡經(jīng)通道處均應(yīng)予以遮護(hù)。
12.16天輪與最高一層上料平臺的垂直距離應(yīng)不小于6m,使吊籠(盤)上升最高位置與天輪間的垂直距離不小于2m。
13.拆除腳手架
13.1腳手架拆除程序,應(yīng)由上而下按層按步的拆除,先拆護(hù)身欄、腳手板和橫向水平桿,再依次拆剪刀撐的上部扣件和接桿。拆除全部剪刀撐、拋撐以前,必須搭設(shè)臨時加固斜支撐,預(yù)防架傾倒。
13.2拆腳手架桿件,必須由2-3人協(xié)同操作拆縱向水平桿時,應(yīng)由站在中間的人向下傳遞,嚴(yán)禁向下拋擲。
13.3拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進(jìn)出口處,必須派專人了望,嚴(yán)禁非作業(yè)區(qū)人員進(jìn)入危險區(qū)域,拆除大片架子應(yīng)加臨時圍欄。作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有防礙時,應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系拆除、轉(zhuǎn)移和加防護(hù)。
13.4拆除全部過程中,應(yīng)指派1名責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮和監(jiān)護(hù),并負(fù)責(zé)任拆除撤料和監(jiān)護(hù)操作人員的作業(yè)。
13.5已拆下的材料必須及時清理,運至指定地點碼放。
