清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)周期與方法
5. 常見故障排查及處理
6. 工具與個人防護(hù)設(shè)備的使用
篇2
清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、設(shè)備概述 清根機(jī)作為一種高效能的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、工程和制造業(yè)，用于清除工件表面的毛刺、焊渣和多余材料。為確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和操作人員的安全，制定本規(guī)程。
篇3
清根機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 開工前，確保清根機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，尤其注意刀具安裝是否穩(wěn)定。
2. 檢查電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 確認(rèn)清根機(jī)油路暢通，潤滑系統(tǒng)正常。
二、操作流程
1. 啟動清根機(jī)前，先空轉(zhuǎn)試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 工作時，保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過快或過猛導(dǎo)致失控。
3. 在清理過程中，始終保持注意力集中，避免刀具與異物碰撞。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
2. 工作區(qū)域保持整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒的雜物。
3. 非操作人員遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場，以防意外發(fā)生。
清根機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書及清根機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時嚴(yán)禁用手碰觸刀盤、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴(yán)禁面對進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報警,紅燈亮,刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測試進(jìn)料受力情況,進(jìn)料報警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘——鑰匙開關(guān)打開——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)——油泵啟動——循環(huán)啟動——開始工作;
②、加工過程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤位置,順時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角上升,逆時針轉(zhuǎn)動刀盤45°角下降,動力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤前后移動,順時針轉(zhuǎn)動刀盤前進(jìn),逆時針轉(zhuǎn)動刀盤后退,刀盤下端4個m12螺栓松開可調(diào)節(jié)刀盤水平前后移動。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,及時調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后,啟動設(shè)備注意刀盤轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時需用油壺對設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤滑。
