三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
三輥卷板機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬板材加工的機(jī)械設(shè)備，主要用于將平板材料彎曲成筒形、弧形或其他形狀。主要組成部分包括上輥、下輥和側(cè)輥，通過調(diào)整三輥的位置和壓力，實現(xiàn)對金屬板的精確卷曲。
篇2
三輥卷板機(jī)是一種用于金屬板材彎曲成形的重要設(shè)備，主要由上輥、下輥和側(cè)輥組成。其操作涉及以下關(guān)鍵組件：
1. 上輥：負(fù)責(zé)施加壓力，配合下輥完成板材的彎曲。
2. 下輥：固定在機(jī)架上，與上輥配合，形成板材的彎曲空間。
3. 側(cè)輥：調(diào)節(jié)板材的橫向位置，確保卷曲的精度。
4. 操作面板：控制卷板機(jī)的各項參數(shù)，如速度、壓力等。
5. 安全裝置：包括防護(hù)罩、急停按鈕等，確保操作安全。
篇3
三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動機(jī)器前，需確保三輥卷板機(jī)的所有部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路無破損。
2. 操作培訓(xùn)：操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。
3. 工件準(zhǔn)備：工件應(yīng)平直且重量適中，不得超出設(shè)備承載能力。
4. 操作過程：啟動設(shè)備后，應(yīng)緩慢調(diào)整滾輪位置，避免突然沖擊導(dǎo)致工件或設(shè)備損壞。
5. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿嘗試自行排除故障。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
三輥卷板機(jī)安全操作規(guī)程范文
1) 本設(shè)備必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的指定人員操作,其他人員禁止操作。為了保證設(shè)備與人員的安全,在日常工作及維修時必須嚴(yán)格遵守此操作規(guī)程!
2) 工作前
(1) 查驗“交接班記錄”。
(2) 潤滑部位按規(guī)定加注潤滑油。
(3) 確認(rèn)設(shè)備外觀及各部件無損傷。
(4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱邊、鏟平焊縫。
(5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3) 工作中
(1) 嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。
(2) 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,潤滑軸承不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。
(3) 將板料送入時,前部邊緣必須超過邊輥中心線,下輥兩端壓緊要均勻。
(4) 滾卷較窄的板料,必須放在輥子中間。
(5) 在滾卷大筒體時,壓力不得過猛,應(yīng)分多次進(jìn)行滾卷。
(6) 扭曲、焊接、厚度不勻、脆性的材料禁止?jié)L壓加工。
(7) 將金屬板料送入設(shè)備進(jìn)行彎曲時,必須使板料邊緣垂直于輥子中心線;仔細(xì)觀察板料,不可搭接重疊。
(8) 設(shè)備運(yùn)行時,嚴(yán)禁用手伸入上下輥中間調(diào)整板料。
(9) 發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時排除。
4) 工作后
(1) 停機(jī)并切斷電源。
(2) 進(jìn)行清潔保養(yǎng)維護(hù)。
(3) 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
