提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車有哪些
篇1
提升機司機技術操作規(guī)程jk
提升機是礦山生產的重要設備，其安全運行直接關系到礦工的生命安全和生產效率。提升機司機是操作這些設備的關鍵人員，他們需要遵循一套嚴格的技術操作規(guī)程。以下是提升機司機在日常工作中應遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設備：在開始工作前，司機需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確保無異常。
2. 預啟動準備：確認信號系統(tǒng)正常，設置好安全防護裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。
3. 啟動操作：平穩(wěn)啟動提升機，按照規(guī)定的速度和程序進行升降作業(yè)，不得超速或超載。
4. 運行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 停止操作：嚴格按照規(guī)程停止提升機，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次操作的情況，發(fā)現的問題及時上報并記錄。
篇2
jk-2.5a2.2/20型提升機司機技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機的操作流程，確保設備安全高效運行，保障生產作業(yè)人員的生命安全和設備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準備：
- 檢查提升機各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電氣設備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標準。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動電機，檢查提升機運轉是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運行，測試制動裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認負載重量不超過提升機額定負荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關注鋼絲繩張力及設備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時發(fā)現并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務完成后，緩慢降下負載，停機斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
篇3
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次運行前，司機應全面檢查提升機、絞車及附屬設備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行啟動、運行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，包括速度、負荷、電纜張力等，及時發(fā)現并處理異常情況。
4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準確理解和執(zhí)行信號指令。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉并演練應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇4
提升機司機技術操作規(guī)程
提升機作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領域的重要設備，其安全、高效運行對于生產進度和人員安全至關重要。提升機司機的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，司機需檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現象，制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號系統(tǒng)是否清晰、準確。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動提升機，逐步加速至正常工作速度。
- 運行過程中，密切關注儀表指示，注意異常聲音和振動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應均勻分布，不得超過提升機的額定載荷。
- 提升過程中，司機應隨時監(jiān)控負載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進行卸貨。
4. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 發(fā)現設備故障，立即停止操作并報告維修。
篇5
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
1. 檢查設備：每日開始工作前，必須對絞車進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動前準備：確認絞車周圍無人員作業(yè)，設置好安全警示標志，打開電源，啟動絞車空轉，觀察運行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運行監(jiān)控：提升過程中，時刻關注絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認貨物安全落地后，關閉絞車電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
一、 一般規(guī)定
第1條:主提升機司機每班必須有正、副司機各一人;司機不允許連班頂崗;
第2條:提升機司機必須經過專業(yè)技術培訓,熟悉所操作提升機的結構、性能、技術特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房的各項規(guī)章制度,并經考試取得合格證后方準持證上崗;
第3條:嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定;
第4條:上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。著裝符合安全工作要求;
二、操作前的準備
第5條:司機接班后應做下列檢查:
1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應齊全,牢固;
2、聯軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢固可靠 ;
3、軸承潤滑油質應符合要求,油量適當.油環(huán)轉動靈活可靠;
4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負荷和欠電壓保護,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;
5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污。
6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;
7、各種儀表指示應準確;
8、信號系統(tǒng)應正常;.
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;
檢查中發(fā)現的問題,必須及時處理并向當班領導匯報,處理符合要求后,方可正常開車。
三、操作
第6條:司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放
(1).司機不得無信號動車;
(2).當司機所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯系要求重發(fā)信號,再進行操作;
(3).司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作.
(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯系,按信號執(zhí)行;
(5)、礦車在井筒內,若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,經信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;
(6)司機操作時如發(fā)現電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應停機去井口及配電室檢查,如發(fā)現提升礦車數超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。
(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.
第7條:提升機啟動前應做以下工作.
1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準確,正常無誤后方可開車.
2).司機臺各手柄旋紐位于停止位置.
第8條:提升機的啟動與運行
1、啟動順序
1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);
2).根據信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;
3).根據電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速到正常運行速度,達到正常運轉;
2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
1).電流電壓各指示儀表的讀數應符合規(guī)定;
2).深度指示器指針位置和移動速度應正確;
3).信號盤的信號變化情況;
4).各運轉部位的聲響應正常;
5).各種保護裝置的聲光顯示應正常;
6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;
第9條:提升機正常減速與停車
1、根據深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;
1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。
2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
3).對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速.
2、根據終點信號及時用工作閘準確停車.
第10條:提升機運行過程的事故停車:
1)、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:
a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機時,電流比相應提升時過大,加速太慢,起動不起來;
b、運轉部位發(fā)出異響;
c、出現情況不明的意外信號;
d、過減速點不能正常減速;
e、出現其它必須立即停車的不正常現象;
2)、運行中出現下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:
a、工作閘操作失靈;
b、接到緊急停車信號;
c、接近正常停車位置不能正常減速;
d、出現其它必須緊急停車的故障;
3)、提升機在運行中出現松繩現象時應及時減速,如繼續(xù)松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車;
4)、出現上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;
第11條:.執(zhí)行提升任務時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護的工作制度;
第12條:監(jiān)護司機職責:
1)、監(jiān)護操作司機按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;
2)、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車;
3)、出現應緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘或把引進絞車司機臺上的主回路跳閘聯鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;
第13條:提升機司機應進行班中巡回檢查:
1、 巡回檢查一般為每小時一次;
2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內容依次逐相檢查,不得遺漏;
3、 在檢查中發(fā)現的問題要及時處理,嚴禁帶病運轉;
第14條:提升機司機應遵守以下操作紀律:
1)、操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話;
2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的異物.;
3)、班中嚴禁睡覺,打鬧,串崗;
4)、司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯系,由另一司機代替;
5)、對監(jiān)護司機的示警性喊話,禁止對答;
第15條:提升機司機應遵守以下安全守則
1)、禁止超負荷運行(電流不超限);
2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;
3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復軌;
4)、司機不得擅自離開座位調整制動閘;
5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;
6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護試驗;
7)、操作高壓電器時,應按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護;
8)、進入滾筒工作前,應落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應緩慢啟動;
9)、操作離合滾筒時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;
10)、停車期間司機離開操作位置時應做到:
a. 主令控制器手把置于中間“0”位;
b. 切斷控制器回路電源;
c. 將安全閘手把移至施閘位置;
11)、事故停車后的注意事項:
a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經主管領導批準可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車繼續(xù)處理。
b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行。
c.因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;
d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經與井口信號工聯系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報填寫運行日志;
e.在設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升機司機須外離處理事故時,至少應留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機不得擅自動車。
12).提升或下放不同物料時,牽引車數超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);
四.收尾工作
第17條:在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現問題應及時處理。
第18條:搞好設備及機房內外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。
第19條:按有關規(guī)定,認真填寫各種記錄。
