連采機安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
連采機作為礦山開采的重要設備，其安全操作至關重要。以下是連采機安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全啟動與運行
4. 工作期間監(jiān)控
5. 緊急情況應對
6. 停止作業(yè)與設備關閉
7. 定期安全培訓
篇2
連采機操作規(guī)程
連采機，作為礦山開采的重要設備，其高效運作對生產(chǎn)進度和安全有著至關重要的影響。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)安全，提高工作效率。
1. 設備檢查
- 開工前，務必檢查連采機各部件是否完好，如切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 確保油液充足，無泄漏現(xiàn)象，電線電纜無破損。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動連采機，預熱至正常工作溫度。
- 在安全距離內(nèi)進行試運行，觀察設備運行狀態(tài)，確認無異常聲音和振動。
3. 作業(yè)操作
- 根據(jù)礦體地質(zhì)條件，調(diào)整切割頭深度和速度。
- 連續(xù)開采過程中，保持設備穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
4. 安全措施
- 操作員必須佩戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和防塵口罩。
- 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設立警示標志，禁止無關人員進入。
5. 維護保養(yǎng)
- 每日作業(yè)結束后，清潔設備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行專業(yè)維護，如潤滑、緊固和電氣系統(tǒng)的檢查。
6. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，排查故障原因，不得強行操作。
- 對于無法自行解決的問題，應及時上報維修部門。
篇3
連采機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全啟動與運行
3. 緊急情況應對
4. 工作區(qū)域管理
5. 個人防護裝備使用
6. 交接班程序
篇4
連采機司機操作規(guī)程
連采機司機操作規(guī)程旨在確保設備安全高效運行，保障礦井生產(chǎn)秩序，防止意外事故的發(fā)生。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查與啟動
2. 操作程序與流程
3. 應急處理與故障排查
4. 安全防護與個人職責
5. 維護保養(yǎng)與定期檢修
連采機安全技術操作規(guī)程范文
一、 一般規(guī)定
1、1 連續(xù)采煤機司機必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可
持證上崗。
1、2 連續(xù)采煤機工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
1、3 連續(xù)采煤機設有一名司機負責操作設備,不設副司機,梭車司機負責拉電纜水管。
1、4 司機必須進行《作業(yè)規(guī)程》的學習,經(jīng)考試合格后方可操作。
1、5 開機前在連續(xù)采煤機工作范圍內(nèi)確保沒有人員,開機前,截割滾筒附近嚴禁站人,連采機運輸機擺動范圍內(nèi)嚴禁站人。
1、6 連續(xù)采煤機行走期間,巷道兩邊嚴禁有人,不得放置其他設備,同時連采機要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。同時將截割滾筒與運輸機尾降至合適位置,防止碰頂碰底。
1、7 嚴格按潤滑周期加注油脂。
1、8 嚴禁甩掉各種保護強行開機。
1、9 每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴禁割煤,更換截齒時,必須將斷路器手把打到斷開位置并將手把上鎖掛停電牌方可工作。
1、10 連采機割煤時要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設備,待處理好方可進行生產(chǎn)。
1、11 停止割煤時,要立即關閉水閥,要做到“開機開水,停機停水”。
1、12 嚴禁帶電檢修,檢修時,所有懸空部分必須支撐牢固。
1、13 煤機司機在操作煤機過程中嚴禁離開駕駛室或?qū)⑸眢w探出駕駛室外。
1、14停機前必須將連續(xù)采煤機退出工作面,停放在頂板支護完好無片幫的地方,并將鏟板、截割滾筒降至底板,運輸機降至最低位置. 掘進巷道坡度較大時,停機時必須將穩(wěn)定靴支撐好。
二、操作前檢查
2、1檢查連采機周圍頂板和幫的情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面頂板支護完好無片幫后方可操作。
2、2檢查采煤機工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
2、3檢查設備緊固件,不得有短缺、松動現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查噴霧是否正常。
2、4檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
2、5檢查電纜、水管是否完好。檢查運輸機鏈履帶鏈松緊程度是否合適。
2. 6 檢查運輸機及煤機前方是否有異物。
2、7檢查工作面的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。
三、開機順序
3、1將行走斷路器打到“合”的位置。
3、2將截割斷路器打到“合”的位置。
3、3將主斷路器打到“合”的位置。
3、4發(fā)出預警信號后(確認液壓控制手柄是否在零位)方可啟動油泵電機。
3、5將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起。
3、6打開水閥,污水或水流量壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)時不得超過15分鐘。
3、7啟動截割頭、啟動除塵風機開始割煤。
四、停機程序
(一)、正常停機:
1、待收集頭和運輸機內(nèi)的煤運完,關閉運輸機。
2、將截割頭退出煤壁,將采煤機退至安全地點,將截割頭鏟板落到地面,將運輸機降到底打起穩(wěn)定靴,停止油泵電機。
3、將所有隔離開關、斷路器斷開,將主斷路器上鎖。
4、 停機后司機要認真觀察頂板和幫的情況,確認安全后方可出駕駛室。
(二)、緊急停機:
在緊急情況下,司機可以采取關閉控制開關、油泵開關、按下急停按鈕或主斷路器的方法停機。
五、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機器左面的滅火控制閥即可。
操作方法:右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器,除掉鉛封,拔掉保險銷左手握著噴管,右手提著壓把在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動,噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)。
