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鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 安全措施

5. 故障處理

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇2

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 確保滾絲機(jī)完好無損,各部件緊固。

- 檢查電源線無破損,接地良好。

- 確認(rèn)滾絲頭旋轉(zhuǎn)方向正確。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 清理鋼筋表面油污和雜質(zhì)。

- 根據(jù)需要選擇合適的滾絲模具。

3. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行是否正常。

- 安放鋼筋,確保穩(wěn)定,避免滑動(dòng)。

- 調(diào)整滾絲深度,根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行設(shè)定。

- 開始滾絲,保持均勻壓力,避免過快或過猛。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

- 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

- 操作過程中禁止觸摸滾絲頭。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 工作后清潔設(shè)備,定期潤(rùn)滑。

- 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢修。

篇3

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保滾絲機(jī)放置平穩(wěn),地腳螺絲固定牢固,防止作業(yè)中設(shè)備移動(dòng)。

2. 檢查滾絲機(jī)各部件是否完好,如滾輪、刀具、導(dǎo)軌等無明顯磨損或損壞。

3. 檢查電氣線路是否正常,接地線連接可靠,防止觸電事故。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 選用合適的滾絲輪和刀具,根據(jù)鋼筋規(guī)格進(jìn)行匹配。

2. 按照設(shè)備使用說明書調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度。

3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)用品,防止飛濺物傷害。

三、操作步驟

1. 將鋼筋放入滾絲機(jī)夾具中,確保鋼筋與滾絲輪對(duì)齊。

2. 啟動(dòng)設(shè)備,緩慢推進(jìn)鋼筋,直至滾絲輪開始工作。

3. 觀察滾絲過程,如有異常立即停機(jī)檢查。

4. 完成滾絲后,關(guān)閉電源,取出鋼筋,清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每次作業(yè)后,清潔滾絲機(jī),保持設(shè)備整潔。

2. 定期檢查滾絲輪磨損情況,及時(shí)更換。

3. 潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

篇4

鋼筋滾絲機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查滾絲機(jī)是否完好,各部件是否緊固,油箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否充足。

2. 工件定位:根據(jù)鋼筋規(guī)格,正確調(diào)整滾絲機(jī)上的定位裝置,確保鋼筋端部與滾絲輪對(duì)齊。

3. 操作啟動(dòng):接通電源,啟動(dòng)滾絲機(jī),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行加工。

4. 加工過程:將鋼筋緩慢送入滾絲輪,保持均勻壓力,直至完成滾絲。

5. 清理維護(hù):加工完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的鐵屑,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇5

鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 在開始工作前,確保滾絲機(jī)處于良好狀態(tài),無明顯損壞或磨損。

- 檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。

- 確認(rèn)滾絲輪、夾具和進(jìn)給機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 選擇合適規(guī)格的鋼筋,確保其清潔無油污,避免影響滾絲效果。

- 鋼筋端部應(yīng)平整,無彎曲或裂紋。

3. 操作流程:

- 將鋼筋放入夾具中,確保夾緊牢固,防止加工過程中滑動(dòng)。

- 調(diào)整滾絲機(jī)的工作壓力和進(jìn)給速度,根據(jù)鋼筋直徑和硬度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)置。

- 開啟設(shè)備,緩慢推進(jìn)鋼筋,保持穩(wěn)定的速度,直至滾絲完成。

4. 安全措施:

- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

- 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸滾絲輪,以防燙傷。

- 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、 機(jī)床啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部位安全狀況,在確認(rèn)安全可靠后,才啟動(dòng)并試運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再使用。

二、 換裝滾絲摸時(shí),先檢查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,規(guī)格是否符合加工工件要求。滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動(dòng)。

三、 加工工件時(shí),整調(diào)支撐片時(shí)必須先停車。

四、 當(dāng)調(diào)整工件尺寸時(shí),工件應(yīng)留有足夠余量,逐漸對(duì)滾絲抹進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以免使摸具碎裂,造成事故。

五、 加工另件時(shí)應(yīng)視情況給摸具進(jìn)行冷卻,以免損傷抹具,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

六、 工作后機(jī)床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放和工作場(chǎng)地保持整潔。

七、設(shè)備發(fā)生故障操作人員配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故立即切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門等候處理。

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

鋼筋滾絲機(jī):安全操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查2.操作前準(zhǔn)備3.操作流程4.安全措施5.故障處理6.維護(hù)保養(yǎng)篇2鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-確保滾絲機(jī)完好無損,各部件緊固。
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