反井鉆機:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
反井鉆機操作規(guī)程
反井鉆機是一種用于地下工程的特殊設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘等領域的豎井、斜井開鑿。其操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保反井鉆機各部件完好，無損壞或松動，潤滑油量充足，電氣線路安全無損。
2. 定位與安裝：根據地質條件和施工需求，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證鉆孔方向準確。
3. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，逐步增加鉆壓，監(jiān)控鉆進速度和深度，及時調整鉆具，防止卡鉆或斷裂。
4. 液壓系統管理：保持液壓系統壓力穩(wěn)定，注意油溫變化，定期更換液壓油，防止泄漏。
5. 環(huán)保措施：控制噪聲和塵埃排放，設置防塵設施，妥善處理廢棄物。
6. 安全操作：穿戴防護裝備，遵守停機規(guī)定，嚴禁未授權人員接近鉆機。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固和檢查，確保設備性能良好。
篇2
反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機作為一種地下工程設備，主要用于礦山開采、隧道挖掘和水利工程等領域。其安全操作規(guī)程是確保作業(yè)人員生命安全和設備正常運行的關鍵。以下是反井鉆機的主要安全操作步驟：
1. 檢查設備：在啟動前，必須對鉆機進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統、鉆桿、鉆頭和支腿等關鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無潛在危險，如滑坡、塌方、電氣線路等問題，并確保通風良好。
3. 設備準備：正確安裝鉆頭，調整鉆機角度，確保鉆孔方向準確。
4. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動鉆機，預熱至適宜工作溫度。
5. 操作控制：在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免急停急啟。
6. 監(jiān)控與維護：持續(xù)觀察鉆機運行狀態(tài)，定期添加潤滑劑，及時處理異常情況。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步減壓、關閉設備，清理現場。
8. 安全培訓：所有操作人員需接受專門的安全培訓，并通過考核。
篇3
反井鉆機安全操作規(guī)程
反井鉆機是一種專門用于地下豎井開挖和擴孔的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備各部件是否完好，確保鉆機、鉆桿、鉆頭等無明顯損壞。
- 確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動巖石、積水或氣體泄漏等。
- 操作人員需穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
2. 設備啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動鉆機，確保所有控制裝置正常工作。
- 在鉆進過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
- 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔精度。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后清潔鉆機，及時潤滑關鍵部件，防止磨損。
- 定期進行專業(yè)檢查，如液壓系統、電氣系統等，確保設備性能良好。
- 發(fā)現異常情況立即停機，及時排除故障。
4. 應急處理：
- 配備應急救援工具和設備，如安全繩、防墜器等。
- 培訓操作人員掌握應急處理流程，如遇突發(fā)狀況能迅速撤離現場。
5. 作業(yè)結束：
- 關閉鉆機，切斷電源，清理作業(yè)現場。
- 記錄當天作業(yè)情況，包括鉆孔深度、時間消耗、設備狀態(tài)等。
篇4
反井鉆機工操作規(guī)程
1. 設備檢查：作業(yè)前需全面檢查反井鉆機的各部件，包括發(fā)動機、液壓系統、鉆桿和鉆頭的磨損情況。
2. 安全措施：確保所有安全設備如防護罩、警報系統、緊急停機裝置處于良好狀態(tài)。
3. 現場準備：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止滑動或塌陷。
4. 鉆孔操作：根據地質條件選擇合適的鉆進速度，保持鉆壓穩(wěn)定，避免過度磨損鉆具。
5. 液壓控制：掌握液壓系統的壓力調節(jié)，防止過高或過低導致的設備損壞。
6. 鉆孔監(jiān)控：定期檢查鉆孔深度、直徑和垂直度，確保符合設計要求。
7. 維護保養(yǎng)：定時進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停機并報告。
篇5
反井鉆機司機安全操作規(guī)程
反井鉆機司機的安全操作規(guī)程是確保作業(yè)安全、提高生產效率的關鍵，它涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理等多個方面。主要包括以下幾點：
1. 設備啟動前的檢查：確認鉆機各部件完好，無漏油、漏水現象，確保剎車系統、控制系統功能正常。
2. 安全防護措施：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服等，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：按照標準程序啟動鉆機，平穩(wěn)加速，避免突然動作導致設備失控。
4. 現場監(jiān)控：時刻注意鉆孔深度、角度及鉆進速度，保持與地面人員的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設備異常，立即停機，按照應急預案進行處理，并及時報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設備壽命。
反井鉆機:安全操作規(guī)程范文
第一條凡參加反井鉆機施工人員均應熟悉反井鉆機的構造、性能,并認真執(zhí)行本規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》,及本工種的《操作規(guī)程》等有關規(guī)程規(guī)定,嚴禁違章作業(yè),確保人身與設備的安全。
第二條凡參加反井鉆井施工的司機、吊裝鉆桿工等井底施工人員,必須學習反井鉆機操作規(guī)程,熟悉設備構造、性能及操作方法,并經培訓考試合格后,方準操作。
第三條反井鉆機在拆裝、吊運、運轉以及改裝懸吊設施等施工過程中,應設專人負責該工程和各段工序施工的指揮及安全措施與任務的落實。
第四條主機基礎等必須按圖紙設計要求施工,并經有關技術人員檢查驗收。主機安裝前必須把現場清理干凈。
第五條所有的鉆機設備、配件進行必要的檢修和拆裝時,卸下的零部件必須妥善保管,防止丟失。
第六條在拆裝油管等液壓系統零部件時,必須保持該部件的絕對清潔,發(fā)現異物,即時用壓風或氧氣及油沖洗干凈,即時堵裝。
第七條鉆機架豎立前,應檢查各聯接部件、軌道夾板、每根道木的道釘、鉆機卡軌器等,是否緊固、齊全、可靠。
第八條主機豎起,超平找正,清洗地腳螺栓的基礎孔無矸石、雜物,安裝上支撐并固定好副梁與墊板,找正后進行基礎的二次澆注,搗固注實。養(yǎng)護三天后,才準鉆進。
第九條安裝上下支撐、機械手、轉盤吊等過程中,必須互叫互應,不應將手伸放底盤下,防止碰手傷人等,特別是上支撐與副梁等聯接件,必須即時固定牢靠,并經常檢查有無松動,發(fā)現異常,立即處理,防止墜落傷人。
第十條鉆機放倒時,應將動力頭放置在翻轉架位置并與機架底盤墊實固定。
第十一條司機必須現場交接班,對鉆井方位,直徑深度,設備運轉狀況、實際地質與地質柱狀圖對比巖石狀況等,交清接明,雙方司機共同試運正常后,才為接交完畢,并做好運轉鉆進及交接班記錄。
第十二條鉆進前施工人員對鉆機進行全面檢查各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、u型卡等部件是否齊全、完整、準確牢固,傳動靈活可靠,操縱手把放置正確(起動前閉鎖狀態(tài)),供水水源,油箱油量,以及設備的完好等是否達到設計與規(guī)程要求,如發(fā)現問題,不得鉆進及時處理。
第十三條鉆進前應進行全面空載試運轉,包括動力頭上下運行和旋轉、機械手和轉盤吊工作狀況、有無漏油和卡阻現象,儀表指示,通訊設施等是否正常,發(fā)現問題及時處理。
第十四條鉆進時,必須先檢查操作手把,是否處理閉鎖狀態(tài),接著起動水泵后開機,發(fā)現不上水。則機器不能運轉及時處理。
第十五條鉆機掃孔接長鉆桿前,推進油缸停止推進,把鉆具提起50mm,繼續(xù)沖水2min左右,如下班無人接班,停運一班以上時,停機前必須把動力頭提到一定高度。
第十六條鉆進時,司機精神要集中,要根據柱狀圖和井深;以及給定的轉速、背壓,鉆進速度等進行作業(yè)。并經常注意壓力表變化情況,應即時調整。
第十七條鉆進前,其它工作人員要經常清理鉆機及周圍的雜物,并注意機器的運轉情況,發(fā)現電機、動力頭、馬達等及其它部件有異響,工作不正常時,應及時通知司機,停檢查處理。
第十八條油箱油溫超過50℃應停機冷卻,或增加冷卻水流量,保持不超溫。
第十九條正常鉆進時,要定期檢查鉆架導向軌,扶正器、輔助卸揖油缸等部的潤滑狀況與有無異物,及時清除異物和注油等,并檢查各部聯接部件有無松動,油管是否漏油等,發(fā)現問題及時處理。
第二十條接鉆桿時,動力頭應提至最高位置,以免機械手輸送鉆桿時,發(fā)生鉆桿與協力頭碰撞,每次所接鉆桿,必須將鉆桿絲扣清洗干凈并抹絲扣油。
第二十一條用轉盤吊、機械手運送鉆桿時,如需扶正,只能從鉆桿兩端挪動,嚴禁用手抱住鉆桿體,以防傷人事故發(fā)生。
第二十二條卸鉆桿時,先將卡瓦裝入卡套后,卸松鉆桿和接頭體絲扣,然后,裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣,上提動力頭,用機械手抱住鉆桿,取下上卡瓦,卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時,人員必須撤離至主機一側指揮,慢速卸扣,絲扣較緊時,可用輔助卸扣裝置。
第二十三條卸下的鉆桿必須套上保護帽。
第二十四條在擴孔開始前,必須檢查處理距孔中心1.5m范圍內,擴孔工作面的平整和有無錨桿,對工作面凸起的巖石用風鎬等找平,有錨桿要取掉。并以每小時0.5m的鉆進速度慢速鉆進,當鉆進至5m以上,正常擴孔鉆進。
第二十五條在反井鉆機導孔與擴孔時,井下下口處,距鉆孔中心5m以外,打好柵欄和設專人警戒,不經與鉆機司機聯系允許時,任何人不準進入警戒區(qū)內。當需要在下口工作時,通知停鉆,人已全部撤出,可以開鉆。
第二十六條反井鉆機在導孔、擴孔期間,鉆機與下口處的電話,要經常暢通,以便聯系。
第二十七條凡反井施工人員,應正確使用、維護設備運行日常保養(yǎng),確保設備完好,安全運轉,當設備發(fā)生故障時,及時查明原因,進行處理,并及時向主管領導匯報。
第二十八條鉆進時,液壓馬達油壓最大不得起過16mpa,副泵油壓不得超過17mpa。
第二十九條在鉆機開鉆前應檢查,動力頭減速箱及油箱車的油質與油量,合各適當。每班檢查一次,機架滑軌及各個油缸的潤滑情況,及時清擦與注油等。
第三十條機械手工作時,注意油管不要擠壞。卸裝、檢修時所用的零部件,必須輕拿輕放,并妥善保管防止損壞和丟失。
第三十一條鉆進導向孔時,如發(fā)現鉆具旋轉困難時,可能遇到裂隙或巖層塌落,此時應把鉆具邊旋轉邊提到一定高度,再慢速向下掃孔,若經反復掃孔,仍無效果時,提鉆等查明原因進行處理。
第三十二條擴孔鉆進時,發(fā)現排渣不暢,鉆頭激烈晃動,壓力不穩(wěn),鉆進困難時,可能大塊渣石落在刀盤上磨擠刀具所致,此時將刀具下放一定距離,多次高速旋轉,將渣石甩掉,若無效果時,把鉆頭下放到底進行處理。
第三十三條每班在鉆進前,應對液壓馬達、主、副泵進行無負荷空轉5~10min,應無噪音、無劇烈振動,空載正常油壓為:主泵0.8~1.0mpa;副泵0.1~0.2mpa。
第三十四條液壓油采用68號耐磨液壓油,油箱油面不低于600mm,鉆機運轉500h必須更換,更換或添加的耐磨液壓油型號、廠家必須相同,往油箱注油時,必須用帶過濾網的手動油泵,嚴禁將油直接倒入油箱和將雜物帶進入油箱內。
第三十五條電機接線時及開動油泵送電時,必須檢查油泵旋轉方向,嚴禁油泵反轉。
第三十六條當發(fā)生鉆頭水眼堵塞故障時,應及時提鉆處理。
第三十七條當在計劃停電、檢修等影響反井鉆機工作時,應提前通知,防止突然停電造成事故。
第三十八條正常擴孔時,必須及時將巖渣清除運走,下孔口不能堵塞。擴孔時工作人員絕對不允許到下口處5m范圍內,防止落不砸傷,如果必須通過時,應用電話通知上水平,停止擴孔,通過后,再通知上水平擴孔。
第三十九條未盡事宜,按有關規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
