歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):98

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動與運(yùn)行

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)與清理

6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為

篇2

1. 鼓風(fēng)機(jī)的啟動與關(guān)閉操作

2. 風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)控與故障排查

3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)程序

4. 安全操作規(guī)程

5. 能耗管理和效率優(yōu)化

篇3

1. 鼓風(fēng)機(jī)啟動前的檢查:

- 確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備清潔,無雜物。

- 檢查電機(jī)接線是否牢固,無松動現(xiàn)象。

- 檢查油位是否正常,潤滑油是否充足。

- 確認(rèn)閥門位置正確,進(jìn)出口管道無泄漏。

2. 鼓風(fēng)機(jī)啟動操作:

- 打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥。

- 啟動電機(jī),觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。

- 檢查電流表讀數(shù),確認(rèn)電機(jī)負(fù)載正常。

- 待鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)后,緩慢打開排氣閥。

3. 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定期查看壓力表,確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

- 監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

- 注意電機(jī)溫度,防止過熱。

- 定時(shí)檢查潤滑狀況,必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油。

4. 鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作:

- 緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥,待鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力降至零。

- 關(guān)閉電機(jī),切斷電源。

- 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停止運(yùn)行,查明原因。

- 在維修人員到達(dá)前,勿自行拆卸設(shè)備。

篇4

多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。

- 確保電氣線路安全,無裸露或損壞。

2. 操作步驟:

- 啟動前,打開進(jìn)氣閥和排氣閥,關(guān)閉旁通閥。

- 按照設(shè)備手冊啟動電機(jī),逐漸調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。

- 觀察壓力表和電流表,確保在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

- 注意軸承溫度,超過規(guī)定值應(yīng)采取降溫措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期更換潤滑油,保持潤滑系統(tǒng)清潔。

- 檢查過濾器,及時(shí)清理或更換濾芯。

5. 停機(jī)程序:

- 緩慢降低轉(zhuǎn)速,待風(fēng)機(jī)完全停止后再關(guān)閉電源。

- 關(guān)閉閥門,做好設(shè)備清潔工作。

篇5

鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損,包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 操作啟動:按照安全程序啟動鼓風(fēng)機(jī),包括檢查電源、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)等。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察其運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動、溫度等。

4. 故障處理:遇到異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

6. 停機(jī)步驟:按照規(guī)定程序關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī),防止因不當(dāng)操作造成設(shè)備損壞。

篇6

鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 故障排查與處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全操作

篇7

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,需對鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。

2. 操作啟動:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),根據(jù)故障手冊進(jìn)行初步診斷,并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等日常維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作時(shí),遵循正確的停機(jī)步驟,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé):

1、受值班長、工段組長的領(lǐng)導(dǎo),完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。

2、負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的正常操作,負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

3、在中控崗位的配合下,負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)的開、停和倒換操作及及正常調(diào)節(jié)。

4、負(fù)責(zé)本崗位所屬儀表的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找儀表工修理,并向值班長匯報(bào)。

5、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備,并按規(guī)定時(shí)間和方法清掃鼓風(fēng)機(jī)排液管。

6、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備點(diǎn)檢和巡回檢查,認(rèn)真填寫崗位記錄,如實(shí)反映生產(chǎn)操作。

7、熟悉風(fēng)機(jī)的性能,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,安全規(guī)程,交接班制度和公司、車間的其它規(guī)章制度。

8、負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

9、執(zhí)行好臨時(shí)指令。

二、技術(shù)規(guī)定:

1、鼓風(fēng)機(jī)前吸力不超過-87.24 kpa;機(jī)后壓力不超過117.24 kpa。

2、鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中最大轉(zhuǎn)數(shù)不允許超過5629r/min,調(diào)整轉(zhuǎn)速不允許在臨界點(diǎn)3826 r/min停留。

3、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油溫度要保持在35-45℃,潤滑油壓力要保證在0.11-0.18mpa

4、鼓風(fēng)機(jī)軸振動一般小于7.1mm/s,最大不允許超過18 mm;

5、鼓風(fēng)機(jī)軸位一般小于0.4 mm;最大不允許超過0.8 mm;

6、鼓風(fēng)機(jī)變速軸承溫度小于75℃最大不超過85℃;

7、鼓風(fēng)機(jī)軸功率為560kw;最大吸入量5.4萬m3/h

8、鼓風(fēng)機(jī)潤滑油為l-tsa32#汽輪機(jī)油,其性能如下:

e4028.8-35.2mm2/s機(jī)雜無

閃點(diǎn)≥180℃含水無

酸值:≤0.3mgkoh/g

破乳化值(40-37-3)ml54℃min≤15min

氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)≥1500

三、操作規(guī)程:

1、正常操作

① 每小時(shí)巡回檢查一次各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各操作參數(shù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)節(jié)處理并向值班長匯報(bào)。

② 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的潤滑情況,注意各處油溫、油壓、低位油箱油位,油過濾器阻力,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

③ 經(jīng)常檢查液封槽運(yùn)行情況,確保正常。

④ 經(jīng)常檢查并保證備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

⑤ 經(jīng)常檢查各盤面儀表及聯(lián)鎖信號指示并確認(rèn)正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班主任匯報(bào)。

⑥ 每班用蒸汽清掃一次各排液管保證通暢

⑦ 按要求每小時(shí)記錄一次各部溫度、壓力,如實(shí)記錄本班發(fā)生問題。

2、特殊操作

(1)鼓風(fēng)機(jī)的啟動:

a準(zhǔn)備工作

①通知生產(chǎn)部、車間主任(或副主任)、值班長、電工、pc工、維修人員等有關(guān)人員到場。

②得到值班長準(zhǔn)備開機(jī)指示后,通過維檢人員檢查有關(guān)電器、儀表是否正常,無異常情況后送電。

③檢查油壓、油溫、油位是否正常。

④高位油箱等輔助設(shè)備處于正常狀態(tài)。

⑤鼓風(fēng)機(jī)在開機(jī)前須確認(rèn)液力偶合器及儀表操作盤正常

⑥鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體排液管上閥門靈活好使,用蒸汽掃通后關(guān)閉。

b起車步驟

①開啟煤氣入閥門10-20%,煤氣出口閥門2/3,并確認(rèn)其靈活。

②電工啟動液力偶合器,并將控制信號引到操作盤上,保證鼓風(fēng)機(jī)工能在儀表上啟動鼓風(fēng)機(jī)。

③得到值班長開機(jī)命令后,啟動鼓風(fēng)機(jī)并控制其運(yùn)行速度為1000轉(zhuǎn)/分,五分鐘。

④低速運(yùn)行無任何異常情況時(shí),將風(fēng)機(jī)提速到2000轉(zhuǎn)/分,三分鐘后迅速提速至正常工作轉(zhuǎn)速,絕對禁止風(fēng)機(jī)在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)停留。

⑤檢查鼓風(fēng)機(jī)儀表盤各儀表指示是否處于正常位置,并做好記錄。

⑥在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,確保潤滑油油溫,油壓正常,并打開風(fēng)機(jī)各排液管閥門進(jìn)行排液。

(2)鼓風(fēng)機(jī)的停機(jī):

①檢查輔助油泵處于良好狀態(tài),并保證油壓正常,鼓風(fēng)機(jī)出入口煤氣閥自處于良好狀態(tài)。

②風(fēng)機(jī)降至1000轉(zhuǎn)/分以下,切斷電源,及時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)出口關(guān)閉器。

③機(jī)組停止運(yùn)行后,輔助油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn),保證風(fēng)機(jī)各軸瓦溫度下降正常溫后再停輔助油泵,關(guān)閉油冷器冷卻水出入口閥門

④鼓風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,將該機(jī)組各排液管用蒸汽掃通后關(guān)閉。

(3)鼓風(fēng)機(jī)的切換:

① 倒風(fēng)車前通知化產(chǎn)車間 主任(或副主任)、廠調(diào)等相關(guān)部門,得到許可后,準(zhǔn)備倒風(fēng)機(jī)(維檢工廠調(diào)通知)

② 開啟油泵,調(diào)節(jié)油壓在0.11-0.18 mpa

③ 各排液管掃通后關(guān)閉

④ 打開欲啟動風(fēng)機(jī)的出口閥10扣用煤氣趕空氣,取樣合格

⑤ 開煤汽進(jìn)口閥門10%,啟動風(fēng)機(jī),最低轉(zhuǎn)速不低于200r/min,開進(jìn)口閥門和出口閥門,關(guān)待停風(fēng)機(jī)的出口閥門。三閥門開要同步。兩臺風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速要同時(shí)升和降,保持集氣管壓力和機(jī)后壓力的穩(wěn)定。直至待停風(fēng)機(jī)停車,按下停風(fēng)機(jī)的按鈕。

⑥ 待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常后,打開風(fēng)機(jī)的所有排液管閥

⑦ 已停風(fēng)機(jī)的油泵運(yùn)轉(zhuǎn)到油溫降至室溫以下后停油泵,時(shí)間大約20 min,半小時(shí)后停風(fēng)機(jī)的動力源。

⑧ 掃通停運(yùn)風(fēng)機(jī)的各排液管后關(guān)閉其管閥。

⑨ 冬季倒風(fēng)機(jī)時(shí)必須先暖機(jī)。

(4)啟動鼓風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng):

① 鼓風(fēng)機(jī)啟動時(shí)必須密切注意電流變化情況。啟動電流不允許超過額定電流的70%。

② 啟動油泵后,必須保持油壓在正常范圍以內(nèi),各油箱油位合乎規(guī)定。

③ 油箱內(nèi)溫度低于35℃時(shí),啟動電加熱,保證油溫在35-45℃以內(nèi)。

④ 機(jī)組正常啟動后要聽油泵轉(zhuǎn)動的聲音,確保油泵正常。

⑤ 機(jī)組啟動后,不允許轉(zhuǎn)速大范圍波動,油壓油溫,各軸瓦溫度各變速機(jī)震動等各儀表顯示必須正常

⑥ 鼓風(fēng)機(jī)在提速過程中,若出現(xiàn)振動報(bào)警或超過技術(shù)規(guī)定,必須把轉(zhuǎn)速降至原來的速度,查明原因消除后再進(jìn)行,必要時(shí)采取停機(jī)措施。

(5)安全注意事項(xiàng):

① 煤氣系統(tǒng)任何設(shè)備,不允許泄露煤氣和吸入空氣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取有效措施及上報(bào)。

② 未經(jīng)詳細(xì)檢查與啟動準(zhǔn)備工作,不允許啟動鼓風(fēng)機(jī)

③ 油系統(tǒng)禁止補(bǔ)充質(zhì)量不合格的潤滑油,

④ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷油冷卻器的水供應(yīng)

⑤ 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及帶易爆物品,防火工具禁止移作它用

⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組嚴(yán)禁中斷潤滑油的供應(yīng)

⑦ 啟動風(fēng)機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程的步驟啟動,嚴(yán)禁憋壓啟動

⑧ 嚴(yán)禁私自拆卸機(jī)械電氣及儀表設(shè)備

⑨ 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中,排液管嚴(yán)禁長時(shí)間帶蒸汽,防止焦油過熱形成瀝青而堵管

⑩ 鼓風(fēng)機(jī)因啟動一次不成功,而啟動第二次,當(dāng)二次啟動不成功必須立即查找原因,不允許在原因不明的情況下連續(xù)啟動第三次。

未經(jīng)車間許可,任何人不得進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)行參觀或?qū)W習(xí),凡外來人員須做好登記工作。

3、事故操作

a 鼓風(fēng)機(jī)停電

(1) 突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣出口閥門,防止風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)

(2) 消除儀表盤出現(xiàn)的報(bào)警信號,并確認(rèn)其工作狀態(tài)是否正常

(3) 做好鼓風(fēng)機(jī)重新啟動的準(zhǔn)備工作

(4) 來電后,嚴(yán)格按起車步驟進(jìn)行起車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷直接啟動

b 發(fā)生下列情況之一者,鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)有權(quán)緊急停車

⑴機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動,并帶有金屬撞擊聲,短時(shí)間不能查出原因進(jìn)行消除,應(yīng)緊急停車

⑵當(dāng)軸瓦溫度直線上升,超標(biāo)后仍不能自動停車,應(yīng)積極查找原因,并報(bào)廠調(diào)、停車

⑶油系統(tǒng)嚴(yán)重漏油,無法及時(shí)處理時(shí),應(yīng)緊急停車

⑷機(jī)組發(fā)生火災(zāi),而不能迅速撲滅時(shí),應(yīng)立即停車

c 事故處理原則

⑴事故發(fā)生后,操作人員要保持清醒的頭腦,根據(jù)儀表盤的指示及現(xiàn)場實(shí)際情況來判明事故的原因,并迅速采取措施,使事故造成的損失降到最低限度

⑵在事故處理時(shí),操作人員必須掌握每個(gè)處理步驟的作用,確保準(zhǔn)確無誤的操作,防止對人身、設(shè)備造成危害。

⑶事故處理后,司機(jī)應(yīng)向車間及廠調(diào)匯報(bào),并詳細(xì)記錄事故經(jīng)過

四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

① 熟悉本崗位設(shè)備的規(guī)格、性能、掌握設(shè)備的開停操作和正常操作。

② 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備每小時(shí)巡回檢查一次,并如實(shí)記錄軸承溫度,電機(jī)溫升、阻力(壓力)各規(guī)定指標(biāo))超過規(guī)定及時(shí)處理并匯報(bào)。

③ 定期加油、確保所屬設(shè)備的潤滑效果。

④ 對易損、易松動部件經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,備用設(shè)備要保證良好狀態(tài)。

⑤ 嚴(yán)禁不盤車啟動,超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及倒轉(zhuǎn)。

⑥ 發(fā)現(xiàn)電器、儀表有問題,及時(shí)請電工、儀表工修復(fù)。

⑦ 搞好設(shè)備衛(wèi)生和設(shè)備點(diǎn)檢。

⑧ 備用風(fēng)機(jī)每班盤車至少一次,盤車后停到指定位置。

五、交接班制度

1、接班

a) 按時(shí)參加班前會,接受工作任務(wù)

b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行現(xiàn)場交接班

c) 認(rèn)真聽取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯栴}

d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全

e) 認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)場提出

f) 認(rèn)為沒有問題后簽字,通知對方離崗下班

2、交班

a) 交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具

b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全

c) 向接班人詳細(xì)介紹本班運(yùn)行操作情況,發(fā)現(xiàn)問題及處理過程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。

d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗

e) 接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開崗位。

四、設(shè)備概況

(1)電動機(jī)

型號:yb630s-2功率 630kw電壓10kv轉(zhuǎn)速 2985 r/min

額定電流42.32

(2) 鼓風(fēng)機(jī)

型號:d900-1.1724/0.8724流量: 900m3/min總壓頭: ap=30000pa

(3) 變速機(jī)

型號gad-250-960/1.944速比=1.944

(4)油站

型號zkyzs-160×0.4fbq=160l/min油壓0.4 mpa

(5)液力偶合器

型號yotgc450b/3000功率:450—900kw輸入轉(zhuǎn)速2985 r/min

調(diào)整范圍 0.25—0.97

(6) 手動雙軌吊車起重重量=10t跨距k=12m

鼓風(fēng)機(jī): 靜置設(shè)備

設(shè)備名稱

編號

數(shù)量

規(guī)格

備注

鼓風(fēng)機(jī)水封槽

2

b=1000l=2600h=4000 v=10

濾油車

n=1.1kwu=380vn=1400r/min

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動與運(yùn)行3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理6.個(gè)人防護(hù)與安全
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)鼓風(fēng)機(jī)崗位信息

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)98人關(guān)注

    鼓風(fēng)機(jī)崗位:技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動與運(yùn)行3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理6.個(gè)人 ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(6篇范文)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程(6篇范文)96人關(guān)注

    有哪些鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損,包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。2.操作啟動:按照安全程序啟動鼓風(fēng)機(jī),包括 ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(7篇)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義(7篇)69人關(guān)注

    鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程目的和意義篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性和效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作,延長設(shè)備 ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些(7篇)64人關(guān)注

    鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程有哪些篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.啟動與運(yùn)行3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護(hù)保養(yǎng)5.停機(jī)與清理6.個(gè)人防護(hù) ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)59人關(guān)注

    鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程有哪些篇1鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:確保鼓風(fēng)機(jī)的各部件完好無損,包括葉輪、軸承、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。2.操作啟動: ...[更多]

  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程
  • 鼓風(fēng)機(jī)崗位技術(shù)操作規(guī)程55人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在開始工作前,需對鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。2.操作啟動:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序 ...[更多]

  • 多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
  • 多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程48人關(guān)注

    有哪些多級離心鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查:-開機(jī)前務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)各部件是否完好,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。-確保電氣線路安全,無裸露或損壞。2.操作步驟:- ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息