木工機床:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工機床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動機器前，務必檢查機床的各部件是否完好，包括刀具、傳動裝置、安全防護設施等。
2. 操作準備：確保工作臺清潔，木材固定牢固，避免松動導致意外。
3. 啟動與運行：按照正確的步驟啟動機床，運行過程中保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
4. 切削操作：根據(jù)設計需求調(diào)整切削參數(shù)，如速度、進給量等，避免過載運行。
5. 應急處理：遇到異常情況應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查。
6. 維護保養(yǎng)：定期對機床進行潤滑、清潔和保養(yǎng)，確保其長期穩(wěn)定運行。
7. 停機與清理：完成工作后，正確關閉機床，清理工作現(xiàn)場，做好交接記錄。
篇2
木工機床安全操作規(guī)程
1. 機床檢查與準備
- 確保機床清潔，無殘留物。
- 檢查工具是否完好，磨損部件應及時更換。
- 檢查電源線無破損，接地良好。
2. 工件固定
- 工件必須牢固地固定在工作臺上，防止加工中飛出。
- 使用合適的夾具，確保工件穩(wěn)定。
3. 機床啟動與運行
- 啟動前，確保無人在機床周圍。
- 慢速試運行，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
4. 刀具使用與更換
- 使用專用工具安裝和拆卸刀具，避免直接接觸刃口。
- 檢查刀具安裝是否緊固，角度是否正確。
5. 操作過程
- 保持專注，勿戴寬松衣物或首飾。
- 使用防護眼鏡和聽力保護設備。
6. 應急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，斷開電源。
- 熟知急救程序，了解消防設備位置。
篇3
木工機床安全操作規(guī)程
木工機床安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 機床檢查與維護
- 在每次工作前，務必檢查機床的各部件是否完好，確保刀具緊固，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 定期進行清潔，清除機床內(nèi)部和周圍的木屑，防止積聚引發(fā)事故。
2. 個人防護裝備
- 操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o設備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
- 確保長發(fā)束起，避免衣物松散接觸運動部件。
3. 工件準備
- 工件應固定牢固，避免在加工過程中滑動或飛出。
- 切勿用手直接推送木材，使用專用夾具或推棍。
4. 操作流程
- 啟動機床前，確認無人在危險區(qū)域內(nèi)。
- 操作時保持專注，遵循正確的切割和打磨技術。
- 停機時，等待機床完全停止轉(zhuǎn)動后再進行調(diào)整或清理。
5. 應急措施
- 熟悉緊急停機按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇4
木工機床安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開機前，確保木工機床各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路，防止短路或過載。
2. 工具準備
- 使用合適的刀具，并確保其鋒利且安裝牢固。
- 佩戴個人防護裝備，包括護目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
3. 操作流程
- 開機后，先空轉(zhuǎn)檢查機床運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 安放木材時，確保木材穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。
- 操作過程中，避免身體部位接近運轉(zhuǎn)部件。
4. 切削作業(yè)
- 根據(jù)木材硬度和形狀調(diào)整切削速度和進給量。
- 切削過程中，保持專注，避免突然改變木材位置或施力。
5. 停機與清理
- 完成工作后，先停止機器，再取出工件，切勿在機器運轉(zhuǎn)時觸碰工件。
- 清理機床，確保下次使用時設備清潔無雜物。
篇5
1. 設備檢查：確保機床電源正常，各部件無松動，防護裝置完好。
2. 工件準備：選擇合適的木材，根據(jù)設計圖紙進行預處理。
3. 定位與夾緊：正確放置工件，使用夾具固定，保證加工精度。
4. 啟動與運行：啟動機床，調(diào)整速度，開始加工。
5. 監(jiān)控與調(diào)整：觀察加工過程，如有異常立即停機調(diào)整。
6. 停止與清潔：完成加工后關閉機床，清理工作臺和刀具。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損部件。
木工機床:安全操作規(guī)程范文
凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
一、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:
(一) 工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
4、 檢查操作應處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。
7、停車一個班以上的機床應作空運轉(zhuǎn)試車,確認運轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機床發(fā)生事故時應立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。
(三) 工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉(zhuǎn)正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準使用刀頭進行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機:
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
