轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機司機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機的各項功能正常，包括動力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動、運行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報告：記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)，及時報告異常情況。
篇2
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動前的檢查、操作過程中的注意事項、緊急情況處理及日常維護等多個方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動；檢查潤滑系統(tǒng)，確認油位適中，無泄露；確認電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全門，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進行物料輸送，避免超負荷運行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機：遇到異常情況如異響、振動過大，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇3
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇4
1. 開機前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點的油脂狀況，及時補充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動操作：
- 按照操作面板上的指示啟動設(shè)備，由刮板輸送機開始，逐步啟動轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機。
- 停機后進行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行維修；重大問題需報告上級。
篇5
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機運行
4. 運行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機保養(yǎng)
篇6
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認無異常后方可啟動。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護裝備，防止人身傷害。
篇7
轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇8
綜采隊在日常工作中，轉(zhuǎn)載機和破碎機是至關(guān)重要的設(shè)備，它們在煤炭開采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，操作員需對轉(zhuǎn)載機和破碎機進行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序：遵循正確的開機、運行和停機順序，確保設(shè)備按照設(shè)計參數(shù)運行。
3. 作業(yè)監(jiān)控：操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并報告。
4. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
篇9
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認無松動、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機的軸承潤滑狀況，及時補充潤滑油。
- 查看電動機、減速器等關(guān)鍵部件的運行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴重的刮板和鏈條。
- 對電動機、減速器進行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機，查明原因并進行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題，及時上報并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進行試運行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運動部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇10
綜采隊轉(zhuǎn)載機破碎機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，確保破碎機各部件完好，無松動、損壞或異?，F(xiàn)象。
2. 啟動程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動各個組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機入口。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時，立即按下緊急停止按鈕，進行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設(shè)備良好運行。
篇11
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機是煤炭開采過程中不可或缺的機械設(shè)備，主要用于輸送煤炭。溜子，即刮板輸送機，通常安裝在工作面，負責(zé)將開采出的煤炭運送到巷道；轉(zhuǎn)載機則設(shè)在巷道內(nèi)，用于將溜子輸送過來的煤炭轉(zhuǎn)運至主運輸系統(tǒng)。
篇12
轉(zhuǎn)載機破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
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1. 操作前準備
- 熟悉設(shè)備：了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否正常，防護裝置是否到位。
- 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動前：關(guān)閉所有安全門，按下啟動按鈕，待設(shè)備自檢完畢。
- 運行中：監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時：提前減速，待物料輸送完畢后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期檢查：定期對設(shè)備進行潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運行。
- 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，由專業(yè)人員進行維修。
篇14
轉(zhuǎn)載機工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動、運行、停機和維護轉(zhuǎn)載機，確保設(shè)備安全運行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測：定期進行身體檢查，監(jiān)測聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇15
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機的各個部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對設(shè)備進行細致的診斷，識別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對關(guān)鍵運動部件進行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對發(fā)現(xiàn)的問題，進行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試：修復(fù)后，進行功能測試以確保設(shè)備正常運行。
篇16
1. 操作前準備
2. 轉(zhuǎn)載機啟動與運行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機與保養(yǎng)
篇17
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機：主要用于將開采的物料從一處運輸?shù)搅硪惶?，常用于礦山、采石場等場所。
2. 破碎機：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇18
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇19
轉(zhuǎn)載機工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的使用
2. 工作場所的安全維護
3. 機械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識別與預(yù)防
篇20
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 日常巡檢與維護
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報告
篇21
轉(zhuǎn)載機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇22
1. 設(shè)備檢查：在操作轉(zhuǎn)載機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，包括驅(qū)動裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作準備：熟悉設(shè)備操作手冊，理解各個控制開關(guān)和儀表的功能。
3. 啟動程序：按照標(biāo)準流程啟動設(shè)備，注意觀察啟動后的運行狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)載作業(yè)：在安全距離內(nèi)指揮運輸車輛，確保裝載和卸載的順暢。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機的工作情況，及時處理異常。
6. 停止和維護：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇23
1. 設(shè)備準備：包括轉(zhuǎn)載機主體、電機、減速機、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護用品：頭盔、安全帶、護目鏡、手套等。
篇24
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇25
轉(zhuǎn)載機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動準備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確認無人員靠近。
3. 設(shè)備啟動：按下啟動按鈕，依次開啟各個部分，觀察運行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運行聲音及振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機，斷電并做好清潔工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇26
1. 轉(zhuǎn)載機日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇27
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動與運行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
篇28
刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機：對大塊物料進行破碎，使其達到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇29
轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準備：穿戴好防護裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動與運行：按步驟啟動設(shè)備，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進行日常維護。
篇30
1. 檢查與準備：
- 確保轉(zhuǎn)載機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤滑系統(tǒng)，確保正常運行。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板上的指示啟動轉(zhuǎn)載機。
- 觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動情況。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對關(guān)鍵部件進行定期潤滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
轉(zhuǎn)載機:操作規(guī)程范文
本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作:
一. 檢查車輛
1.檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況。
2.檢查行車、駐車制動可靠性。
3.檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況。
4.檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。
二. 起步
1.起步前觀察四周,確認無妨礙行車安全的保障后,先鳴笛,后起步。
2.制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步。
3.起步時不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。
三. 行駛
1.行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
2.在坡道上行駛時,應(yīng)使拖啟動操縱桿處于接通位置,拖啟動必須是正向行駛。
3.改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進行。
4.運載物料時,應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上,不得將鏟斗提升到最高位置運送物料。
四. 裝卸作業(yè)
1. 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過90℃時方可作業(yè),否則會損壞發(fā)動機。
2. 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車體形成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平等接觸地面,然后取貨。
3. 不準邊行駛邊起升鏟斗。
4. 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準鏟斗偏重裝載貨物。
5. 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛,禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。
6. 駕駛員離車前,應(yīng)將鏟斗放在地面,禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。
7. 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè),若必須在鏟斗起升時檢修車輛,應(yīng)對鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
8. 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
9. 在架空管線下面作業(yè),鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時,鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。
10. 在為載重汽車傾卸物料,鏟斗前翻時不得刮碰車輛,卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時,應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察運行情況,發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻,應(yīng)審慎操作,不得強行前進。
17、嚴禁穿寬松衣服和首飾,不準留松散長發(fā),防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故,不能穿有油污的衣服,以防著火。
18、操作和保養(yǎng)機器時,戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套,并穿上安全鞋。
19、上下車輛時切勿跳上跳下,上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸,如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥,應(yīng)立即擦掉,保持清潔。
20、擦干凈所有的窗戶和車燈,以確保清晰的視野,調(diào)整側(cè)后視鏡,以能在駕駛座椅上清晰地看見,保持鏡面清潔,若有任何破裂應(yīng)及時更換,保證頂燈和工作燈能正常工作。
21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙,注意防火。
22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機,嚴格遵守廠內(nèi)交通規(guī)則。
23、嚴格控制裝載量,防止超載,保證正常視線,看清四周,慢速行駛。
24、卸料時,嚴禁在拖拉機后面站人,旁邊要有監(jiān)護人,并指揮卸料。
25、平時應(yīng)保養(yǎng)好拖拉機,保持清潔,防止機件損壞。
26、入庫提升出現(xiàn)故障,禁止卸料,并通知車間進行檢修,檢修時應(yīng)按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
27、需要清庫時,應(yīng)服從車間統(tǒng)一指揮,并嚴格按“撬庫、清庫安全操作規(guī)程”進行。
