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錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

錘式破碎機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用的工業(yè)設(shè)備,主要用于物料的破碎處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本規(guī)程。

篇2

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)的設(shè)備,用于破碎各種硬度的物料。為確保設(shè)備正常運(yùn)行及操作人員的安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,務(wù)必檢查破碎機(jī)各部件是否完好,錘頭、軸承、皮帶輪等關(guān)鍵部位應(yīng)無磨損、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 清理作業(yè)區(qū):確保破碎機(jī)周圍無雜物,防止作業(yè)過程中絆倒或異物進(jìn)入設(shè)備。

3. 啟動(dòng)順序:先啟動(dòng)輸送機(jī),待物料進(jìn)入破碎腔后再開啟破碎機(jī),停機(jī)時(shí)則相反,先停破碎機(jī)再停輸送機(jī)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中,注意觀察電流表、溫度計(jì)等儀表指示,如異常立即停機(jī)檢查。

5. 加料控制:均勻、適量地加入物料,避免過載運(yùn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等保養(yǎng)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或人身安全威脅,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

篇3

密封錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

密封錘式破碎機(jī)作為一種重要的物料破碎設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、建材等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本安全技術(shù)操作規(guī)程。

篇4

錘式破碎機(jī)操作規(guī)程

錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建筑等行業(yè),用于破碎中等硬度物料的重要設(shè)備。其主要組成部分包括轉(zhuǎn)子、錘頭、篩板、調(diào)整裝置等。以下是錘式破碎機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在開機(jī)前,確保破碎腔內(nèi)無異物,如遺留的物料或工具。

- 檢查各部件連接是否緊固,尤其是轉(zhuǎn)子上的錘頭是否固定牢靠。

- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油量充足,無泄漏現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開電源,啟動(dòng)設(shè)備,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

- 待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸均勻加入物料,避免一次性大量投料造成過載。

- 定期檢查出料粒度,通過調(diào)整篩板或轉(zhuǎn)子速度來控制產(chǎn)品粒度。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

- 注意觀察錘頭磨損情況,磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,保證破碎效果。

- 定期檢查軸承溫度,過高應(yīng)停機(jī)檢查,防止過熱損壞。

篇5

錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、建材、化工等行業(yè)的破碎設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是錘式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 作業(yè)前檢查 1.1 檢查破碎機(jī)的固定螺絲、軸承、電機(jī)等部件是否緊固,確保無松動(dòng)現(xiàn)象。 1.2 確認(rèn)電氣線路完好,無裸露、破損,接地可靠。 1.3 檢查錘頭、篩網(wǎng)等易損件磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行 2.1 啟動(dòng)前,確認(rèn)破碎腔內(nèi)無異物,啟動(dòng)電機(jī)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常噪音。 2.2 開始喂料時(shí),應(yīng)先少量均勻喂入,待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸增加給料量。 2.3 運(yùn)行中,嚴(yán)禁打開觀察門檢查設(shè)備內(nèi)部,防止物料飛出造成傷害。

3. 維護(hù)與保養(yǎng) 3.1 定期清理破碎腔內(nèi)的積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。 3.2 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑油質(zhì)和油量,及時(shí)更換磨損的密封件。 3.3 設(shè)備長時(shí)間停用后,應(yīng)做好防銹防腐措施。

4. 故障處理 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并排除故障后再啟動(dòng)。 4.2 遇到大塊物料卡住時(shí),不得用工具直接清理,應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

5. 作業(yè)人員防護(hù) 5.1 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作服、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。 5.2 作業(yè)時(shí)禁止佩戴首飾、寬松衣物,防止卷入設(shè)備。 5.3 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

篇6

環(huán)錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程原煤預(yù)均化

環(huán)錘式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于煤炭行業(yè)的設(shè)備,主要用于原煤的預(yù)均化處理,以確保后續(xù)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需檢查破碎機(jī)各部件是否完好,如錘頭、軸承、皮帶輪等,確認(rèn)無松動(dòng)、磨損或損壞。

2. 操作準(zhǔn)備:清理破碎腔內(nèi)殘留物料,防止開機(jī)時(shí)因負(fù)荷過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 啟動(dòng)程序:先開啟潤滑系統(tǒng),待油壓正常后再啟動(dòng)主電機(jī),逐步加載原料。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲響,定期檢查出料粒度。

5. 停止操作:停機(jī)前先停止進(jìn)料,待腔內(nèi)物料處理完畢后,方可關(guān)閉主電機(jī),最后關(guān)閉潤滑系統(tǒng)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括更換磨損件、清潔、潤滑等。

篇7

錘式破碎機(jī)巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)

錘式破碎機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)線的效率和安全性至關(guān)重要。巡檢操作規(guī)程保養(yǎng)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查

- 檢查破碎腔內(nèi)是否有異物,確保無遺留物料。

- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)正常,油位適中,無漏油現(xiàn)象。

- 檢查皮帶輪、軸承、錘頭等關(guān)鍵部件的緊固情況。

2. 運(yùn)行中監(jiān)測(cè)

- 觀察破碎機(jī)運(yùn)行聲音是否正常,無異常響動(dòng)。

- 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑。

- 注意電流表讀數(shù),避免過載運(yùn)行。

3. 停機(jī)后維護(hù)

- 清理破碎腔內(nèi)部,及時(shí)更換磨損件。

- 檢查軸承溫度,過高需停機(jī)冷卻。

- 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行定期潤滑,保持良好工作狀態(tài)。

4. 定期保養(yǎng)

- 按照制造商建議,定期進(jìn)行大修,更換磨損嚴(yán)重的零部件。

- 對(duì)電機(jī)、減速器等進(jìn)行清潔和維護(hù)。

- 定期校準(zhǔn)安全裝置,確保其可靠有效。

篇8

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、錘頭、篩網(wǎng)等關(guān)鍵部件。

2. 安全裝置:確保防護(hù)罩、緊急停車開關(guān)等安全設(shè)施完好無損,位置正確。

3. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件。

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、巡檢時(shí),必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料最大粒度。

4、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動(dòng),地腳螺栓有無松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng),

出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停板喂機(jī)進(jìn)行處理。

錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(8篇)

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