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氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

氬弧焊工安全操作要點(diǎn)

1. 焊接前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保氬弧焊機(jī)、氣體瓶、電纜線、電極等完好無損。

- 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服,防止電弧光、飛濺物傷害。

- 工件處理:清潔工件表面,去除油脂、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。

2. 焊接過程:

- 氣體調(diào)節(jié):根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整氬氣流量,保持保護(hù)氣體的穩(wěn)定。

- 引弧操作:正確引弧,避免電弧直射周圍人員和設(shè)備。

- 焊接速度:控制焊接速度,確保熔深和焊縫質(zhì)量。

3. 焊接后處理:

- 關(guān)閉設(shè)備:完成焊接后,先關(guān)閉氬氣瓶,再切斷電源。

- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,整理工具,確保工作區(qū)域整潔。

篇2

1. 焊接前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線及焊接工具無損壞。

- 穿戴防護(hù):佩戴專用的防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服,防止輻射和飛濺傷害。

- 環(huán)境檢查:清理工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,通風(fēng)良好。

2. 操作步驟:

- 氣體連接:正確連接氬氣瓶,檢查氣密性。

- 設(shè)備設(shè)置:調(diào)整電流、電壓至合適值,依據(jù)材料厚度和焊接位置。

- 點(diǎn)燃電?。菏褂酶哳l或接觸引弧,避免直接接觸工件。

3. 焊接過程中:

- 觀察電弧穩(wěn)定性:保持電弧穩(wěn)定,避免焊縫缺陷。

- 控制速度與角度:根據(jù)工藝要求控制焊接速度和焊槍角度。

- 監(jiān)控氣體流量:保證氬氣保護(hù),避免氧化。

4. 焊接后處理:

- 關(guān)閉設(shè)備:焊畢關(guān)閉氬氣瓶閥門和焊機(jī)電源。

- 清理現(xiàn)場:清除焊渣,恢復(fù)工作區(qū)整潔。

篇3

氬弧焊工操作規(guī)程

氬弧焊,又稱tig焊,是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接方法。其主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查氬弧焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線、焊槍及焊鉗是否完好無損,確保所有設(shè)備功能正常。

2. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油污、銹跡、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

3. 氣體調(diào)節(jié):調(diào)整氬氣流量,通常為15-25升/分鐘,確保保護(hù)氣體的穩(wěn)定供應(yīng)。

4. 焊接參數(shù)設(shè)置:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度、焊接位置等因素,設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。

5. 焊接操作:采用引弧、預(yù)熱、焊接、收弧等步驟進(jìn)行作業(yè),保持電弧穩(wěn)定,控制熔池形狀。

篇4

氬弧焊工操作規(guī)程

氬弧焊是一種利用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接工藝,廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁、鎂等金屬材料的焊接。氬弧焊工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備:檢查焊機(jī)、氬氣瓶、電纜線、焊槍、接地線等設(shè)備是否完好,確保無損壞或漏氣現(xiàn)象。

2. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面的油污、銹跡和水分,保證焊接區(qū)域干燥、清潔。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置,合理設(shè)定電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。

4. 氣體保護(hù):打開氬氣瓶閥門,調(diào)整流量,確保氬氣穩(wěn)定供應(yīng),形成有效的保護(hù)層。

5. 焊接操作:采用正確的起弧和收弧技巧,保持電弧穩(wěn)定,避免飛濺和氣孔的產(chǎn)生。

6. 安全措施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備,確保安全操作。

7. 焊接質(zhì)量檢查:焊接完成后,檢查焊縫外觀質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、遵守焊工通用安全技術(shù)操縱規(guī)程。工作前檢查設(shè)備、工具是否良好。

2、檢查焊接電源,控制系統(tǒng)是否有接地線,傳動(dòng)部分要正常,氬氣、水源必須暢通。如有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即通知修理。

3、自動(dòng)氬弧焊接和全位置氬弧焊接操縱必須由專人操縱開關(guān)。

4、自動(dòng)氬弧焊和安全位置氬弧焊接操縱按鈕不得闊別電弧,以便在發(fā)生故障時(shí),隨時(shí)封閉。

5、采用高頻引弧,必須經(jīng)常檢查是否漏電。

6、設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)停電檢查,操縱工人不得自行修理。

7、在電弧四周不準(zhǔn)赤膊或裸露身體其他部位,不準(zhǔn)在電弧四周吸煙、進(jìn)食,以免臭氧煙塵吸進(jìn)體內(nèi)。

8、磨鎢時(shí),必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機(jī)安全技術(shù)操縱規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機(jī)必須裝抽風(fēng)裝置。

9、手工氬弧焊工人,應(yīng)隨時(shí)佩帶靜電防塵口罩。操縱時(shí)盡量減少高頻電作用時(shí)間,連續(xù)工作不得超過6h。

10、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開透風(fēng)排毒設(shè)備,透風(fēng)裝置失效時(shí),應(yīng)停止工作。

11、氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并闊別明火3 m以上。

12、在容器內(nèi)部進(jìn)行氬弧焊時(shí),應(yīng)戴專門面罩,以減少吸進(jìn)有害煙氣,容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配合。

13、釷鎢棒應(yīng)存放在鉛盒內(nèi),避免由于大量鎢棒集中在一起時(shí)其放射性劑量超出安全規(guī)定而導(dǎo)致傷害人體。

氬弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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