礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本有哪些
篇1
礦井大型設備維修鉗工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與故障診斷
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)
3. 安全操作流程
4. 維修工藝與步驟
5. 應急處理措施
篇2
礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程
一、設備檢查與診斷
1. 定期巡檢設備運行狀態(tài)，識別異常聲音和振動。
2. 檢查設備潤滑情況，確保油路暢通無阻。
3. 觀察設備磨損情況，如軸承、齒輪等關鍵部件。
二、故障處理
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，進行初步分析，判斷是否需要立即停機維修。
5. 使用專業(yè)工具拆卸故障部件，注意保護周圍設備不受損壞。
6. 根據設備手冊進行維修，如更換零部件、調整間隙等。
三、設備保養(yǎng)
7. 按照保養(yǎng)計劃執(zhí)行定期維護，包括清潔、緊固、潤滑等。
8. 對關鍵部位進行預防性維修，減少突發(fā)故障的可能性。
9. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，為設備歷史記錄提供參考。
四、安全操作
10. 嚴格遵守礦井安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
11. 在設備運行時，禁止進行維修工作，確保自身安全。
1 2. 維修完成后，確認設備無異物、工具遺失，方可啟動設備。
篇3
1. 設備檢查與識別
2. 安全防護措施
3. 維修工具使用與保養(yǎng)
4. 故障診斷與處理
5. 緊急情況應對
6. 工作完成后清理與報告
篇4
礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程
礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 故障診斷與處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 工具使用與管理
5. 維修記錄與報告
6. 現(xiàn)場清潔與整理
篇5
礦井大型設備維修鉗工安全技術操作規(guī)程
礦井大型設備維修鉗工的工作涉及多種安全技術操作，主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與診斷：定期對礦井設備進行細致的檢查，識別潛在故障，確保設備運行安全。
2. 維修與保養(yǎng)：執(zhí)行設備的日常維護，如潤滑、清潔、緊固等工作，及時修復設備故障。
3. 應急處理：在設備突發(fā)故障時，迅速響應，采取有效措施控制風險，防止事故擴大。
4. 安全防護：正確使用個人防護裝備，遵守作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，防止人身傷害。
5. 工具操作：正確使用和保養(yǎng)各類鉗工工具，避免工具損壞和操作不當引發(fā)的事故。
礦井大型設備維修鉗工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修鉗工必須經過培訓、考試合格取得資格證后,方可持證上崗。
第2條維修鉗工必須掌握所維護設備的結構、性能、技術特征、工作原理。
第3條維修鉗工進行操作時應不少于2人。
第4條維修鉗工應嚴格執(zhí)行崗位責任制,遵守設備操作的有關規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條檢修質量應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》的有關要求。
二、作業(yè)前的準備
第6條設備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護用具準備齊全,并認真檢查和試驗,確保合格。
第7條作業(yè)前要分斷或關閉所檢修設備的電源、水源、氣源,掛作業(yè)警示牌,并對電氣設備進行驗放電,對壓力容器進行壓力釋放;作業(yè)警示牌應由專人負責摘掛。
第8條作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真檢查,以確保作業(yè)人員和設備的安全。
第9條要熟練掌握設備檢修內容、工藝、質量標準和安全技術措施,保證檢修質量及安全。
三、維修作業(yè)
第10條維修人員對所負責范圍內的設備進行日常檢查維護的內容如下:
1.檢查設備的緊固件、聯(lián)結件等是否齊全完好。
2.各轉動部件有無異響、異震。
3.減速器、液壓站等各軸承溫度是否超過規(guī)定。
4.檢查設備各部位液壓油、潤滑油的油量、油質、油溫是否符合規(guī)定要求。
5.對易損零部件作重點檢查維護。
6.對有關的安全保護裝置要定期調整試驗,確保靈敏可靠。
第11條按規(guī)定的檢查周期、內容對設備進行維護檢修,不得漏檢漏項。
第12條拆下的部件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。
第13條拆卸設備時必須按預定的順序進行,有相對固定的位置或對號入坐的零部件,拆卸時應做好標記。
第14條拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第15條拆卸有彈性、偏重或易滾動的部件時,應有安全保護措施。
第16條拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
第17條在檢修時需要打開機蓋、箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。
第18條在裝配滾動軸承且無條件進行軸承預熱處理時,應用軟金屬襯墊進行錘擊或頂壓裝配。
第19條在對設備進行換油或加油時,油脂的牌號和油質應符合規(guī)定,并做好有關數據的記錄工作。
第20條禁止在設備運轉中調整制動閘。
第21條禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其他機械。
第22條傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須栓好吊繩、禁止拋擲;高空或井筒作業(yè)時,工具應栓好保險繩,防止墜落。
第23條各種安全保護裝置、檢測儀表和警戒標志,未經主管領導允許,不準隨意拆除和改動。
第24條試驗采用新技術、新工藝、新設備和新材料時,應指定相應的安全措施,報上一級技術負責人批準。
第25條兩個或兩個以上的工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。
四、收尾工作
第26條檢修后應將工具、材料、換下的零部件等進行清點。對設備內部進行全面檢查,不得把無關的零件、工具等物品遺留在機腔內,在試運轉前應由專人復查一次。
第27條檢修中被拆除或甩掉的安全保護裝置,由指定專人進行恢復、檢查,并確保動作可靠。
第28條試運轉前必須清除設備上的浮放物件;檢修清洗零部件的廢液,應倒入指定的容器內,嚴禁隨便亂倒;燒焊后的余火必須徹底熄滅。
第29條對檢修后的設備,要進行全面的驗收;需盤車的設備,必須做盤車試驗。
第30條設備檢修后應進行試運轉,并應由負責人統(tǒng)一指揮,在主要部位應設專人進行監(jiān)視,并特別注意軸承等轉動部分的溫度、震動情況、轉動聲響及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
第31條檢修結束后會同司機及維護負責人共同驗收;驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質量不合格時,驗收人員應通知施工負責人,及時加以處理。
第32條認真填寫檢修記錄,填寫清楚檢修部位、檢修內容、檢修結果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。
第33條搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
