干吸崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
制酸工序干吸崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備完好性
- 確保所有設(shè)備無泄漏、損壞或異常磨損。
- 檢查管道連接是否牢固，閥門是否正常。
2. 正確穿戴個人防護裝備
- 必須佩戴防酸堿眼鏡、防酸手套、防護服和呼吸器。
- 根據(jù)需要佩戴聽力保護設(shè)備。
3. 啟動前準備
- 確認工藝流程圖，了解操作步驟。
- 檢查酸濃度和溫度，符合標準后方可啟動。
4. 設(shè)備操作
- 按照操作手冊逐步進行，勿超負荷運行。
- 定期檢查壓力表、液位計等儀表讀數(shù)。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生泄漏立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設(shè)備，防止積酸腐蝕。
- 檢查通風設(shè)施，確保工作環(huán)境安全。
7. 記錄與報告
- 妥善記錄操作數(shù)據(jù)，定期提交報告。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時向上級匯報。
篇2
干吸崗位操作規(guī)程
一、崗位職責
1. 確保干吸系統(tǒng)的正常運行，維持工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 按照規(guī)程進行設(shè)備操作，防止事故發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理和工藝優(yōu)化提供依據(jù)。
二、操作流程
1. 開機前檢查：確認設(shè)備無異常，閥門位置正確，系統(tǒng)清潔無雜物。
2. 啟動設(shè)備：依次啟動相關(guān)設(shè)備，觀察運行狀況，確保無異響和振動過大。
3. 工藝控制：根據(jù)工藝需求調(diào)整吸氣壓力、溫度等參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：定時巡檢，記錄運行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
5. 停機維護：按照規(guī)定程序停機，進行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
三、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：立即停止設(shè)備運行，報告維修部門，并做好現(xiàn)場安全防護。
2. 參數(shù)異常：迅速分析原因，調(diào)整參數(shù)或采取臨時措施，防止生產(chǎn)中斷。
3. 安全事故：啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，保護現(xiàn)場，并上報相關(guān)部門。
篇3
干吸崗位操作規(guī)程
1. 崗位準備：
- 檢查設(shè)備：確保干吸塔、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)完好無損。
- 準備物料：根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備足夠的原料和助劑。
- 安全檢查：穿戴防護裝備，檢查現(xiàn)場無安全隱患。
2. 啟動操作：
- 啟動控制系統(tǒng)：按照程序啟動干吸塔及相關(guān)輔助設(shè)備。
- 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等。
- 監(jiān)控運行：觀察儀表讀數(shù)，確認設(shè)備正常運行。
3. 生產(chǎn)過程管理：
- 進料控制：控制原料均勻進入干吸塔，避免堵塞。
- 添加助劑：按比例添加助劑，提高吸收效率。
- 工藝調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)情況實時調(diào)整工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定生產(chǎn)。
4. 故障處理：
- 故障識別：發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，進行故障排查。
- 應(yīng)急措施：執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如切換備用設(shè)備，減少損失。
- 維修報告：記錄故障詳情，上報維修部門。
5. 停機與清潔：
- 安全停機：遵循停機程序，逐步關(guān)閉設(shè)備，防止回流和沖擊。
- 清潔保養(yǎng)：清理干吸塔內(nèi)部及周邊，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
- 數(shù)據(jù)記錄：整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，填寫操作日志。
篇4
干吸崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保干吸塔、風機、輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件完好無損。
2. 檢查各連接管道密封性，防止泄漏。
3. 檢測儀表讀數(shù)正常，包括壓力表、流量計、溫度計等。
二、開機前準備
1. 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定。
2. 打開閥門，預(yù)充氣體，排除系統(tǒng)內(nèi)積存的空氣。
3. 確認操作人員熟悉操作流程，佩戴好個人防護裝備。
三、操作步驟
1. 啟動風機，逐漸調(diào)整至設(shè)定風量。
2. 干吸塔進料，控制均勻，避免堵塞。
3. 觀察塔內(nèi)壓力變化，適時調(diào)整閥門開度。
4. 監(jiān)控出料質(zhì)量，確保符合工藝要求。
四、運行中監(jiān)控
1. 定期巡檢設(shè)備運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
2. 記錄各項參數(shù)，便于分析和調(diào)整。
3. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
五、停機與維護
1. 關(guān)閉設(shè)備，按照順序切斷電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持整潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
干吸崗位安全操作規(guī)程范文
一、進廠新員工必須經(jīng)過三級安全培訓,經(jīng)考試合格后方可上崗操作;
二、設(shè)備停車檢修時,首先關(guān)掉加入循環(huán)槽水閥門,然后抽走余酸,并清理干凈;
三、進行帶酸作業(yè)時,應(yīng)穿戴好防護用品,如耐酸衣、手套、膠鞋、防護眼罩等;
四、進入塔、槽工作時,必須填寫安全作業(yè)票證,落實安全措施,經(jīng)批準才能進入。進塔檢修時塔內(nèi)照明要用12v~36v的安全燈,塔外有專人監(jiān)護;
五、冬季臨時停車,吸收酸泵不得停止循環(huán),如需停泵,根據(jù)氣溫情況將吸收酸濃降至96~97%;
六、本崗位必須備有安全水槽和安全水龍頭,以備緊急情況下使用;
七、電動設(shè)備檢修時必須先停車再拉下電門開關(guān),切斷電源,并掛牌檢修;
八、要焊接貯酸槽時,必須先將酸放盡,再將槽上人孔蓋打開通風一段時間后焊接;
九、每半小時對干吸管道進行現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)漏酸要及時停車處理。
十、啟動電器設(shè)備之前,應(yīng)經(jīng)電工檢查,確認絕緣合格后才可開車。不得用濕手檢查或開停電器設(shè)備。嚴防二氧化硫、三氧化硫、酸霧、水蒸氣、酸和水等侵入電機和電器儀表;
十一、各種警報、訊號、聯(lián)鎖、安全保險裝置要定期進行檢查,保持靈活好用;
十二、注意保持防護用品齊全好用,存放在便于取用的地方;
十三、必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按操作規(guī)程辦事。遇特殊情況應(yīng)冷靜分析,準確判斷,果斷采取措施避免盲目操作。
