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電動架車機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

電動架車機安全操作規(guī)程有哪些

電動架車機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

電動架車機是現(xiàn)代化汽車維修和生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,主要包括電動驅(qū)動系統(tǒng)、升降機構(gòu)、安全保護裝置、控制系統(tǒng)等組件。這些組件共同協(xié)作,實現(xiàn)車輛的高效、安全提升,為維修人員提供便利的工作環(huán)境。

篇2

電動架車機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:在使用前,必須對電動架車機進行全面檢查,包括電源線、操作手柄、支撐臂、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

2. 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域無雜物,地面平整且無油脂,避免滑倒或設(shè)備打滑。

3. 操作準(zhǔn)備:穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、手套等。

4. 設(shè)定位置:正確放置電動架車機,使其與車輛對齊,保證支撐臂能穩(wěn)定接觸車底。

5. 升降操作:嚴格按照操作手冊指示進行升降,禁止超載或過快動作。

6. 監(jiān)控狀態(tài):在舉升過程中,始終保持警惕,觀察車輛和設(shè)備的狀態(tài)。

7. 停止與存放:使用完畢后,及時斷電,將設(shè)備歸位并妥善存放。

篇3

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,務(wù)必檢查移動式電動架車機的電源線、電機、升降機構(gòu)、支撐腿等關(guān)鍵部件是否完好無損。

2. 載重限制:嚴格遵守設(shè)備的最大承載能力,不得超過其設(shè)計載重。

3. 平穩(wěn)放置:確保架車機在平坦、穩(wěn)固的地面上使用,防止傾覆。

4. 安全操作:操作過程中,禁止人員站立在車輛下方或設(shè)備活動范圍內(nèi)。

5. 制動裝置:使用后,及時關(guān)閉電源,并將設(shè)備的制動裝置鎖定,防止意外滑動。

篇4

移動式電動架車機是一種高效便捷的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車制造、鐵路維護等領(lǐng)域,用于提升和搬運大型物體。其主要組成部分包括電動驅(qū)動裝置、升降機構(gòu)、支撐架、控制系統(tǒng)等。為了確保操作安全,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次使用前,需檢查電動架車機的各部件是否完好,無損壞、松動現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn):操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

3. 負載評估:確定負載重量在設(shè)備承載范圍內(nèi),不得超載。

4. 工作區(qū)域:保持工作區(qū)域整潔,避免障礙物影響操作。

5. 電源管理:連接電源時,確保線路安全,防止觸電。

6. 升降操作:升降過程中保持穩(wěn)定,避免快速起降造成設(shè)備損壞或人身傷害。

7. 應(yīng)急措施:遇到故障時,立即停機并報告。

電動架車機安全操作規(guī)程范文

1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)進行操作。操作者必須嚴格遵守安全、交接班等制度。

2.工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油杯、油芯、油堵等清潔。

3.檢查電氣裝置、安全裝置、傳動裝置是否正常。固定式架車機的基礎(chǔ)螺栓緊固無缺損。

4.啟動電動機10min左右,檢查音響信號、傳動機構(gòu)是否正常。橫梁升、降水平位置正確無誤。上、下限位開關(guān)作用靈活有效。

5.電動架車機使用時應(yīng)同步運轉(zhuǎn)。

6.架車時先檢查上下前后有無人工作及障礙物,而后認真執(zhí)行呼喚應(yīng)答,不準(zhǔn)超過上、下限界。

7.架車機運轉(zhuǎn)中注意監(jiān)視前后托架平衡,橫梁的上升高度是否一致。上升到需要高度時立即停車,拉開電源開關(guān)。

8.起車和落車時如發(fā)現(xiàn)架車機橫梁發(fā)生歪斜,應(yīng)立即停車進行處理。

9.如兩對電動架車機同時使用則必須由一人指揮,做好呼喚應(yīng)答。

10.工作后,必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。

電動架車機安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

電動架車機安全操作規(guī)程有哪些篇1電動架車機是現(xiàn)代化汽車維修和生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,主要包括電動驅(qū)動系統(tǒng)、升降機構(gòu)、安全保護裝置、控制系統(tǒng)等組件。這些組件共同協(xié)作,實現(xiàn)
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