牛頭刨床安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
牛頭刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查牛頭刨床電源線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無漏油情況。
3. 查看滑枕、工作臺等運動部件潤滑狀況良好，無明顯磨損。
4. 安全防護裝置如防護罩、限位開關等應齊全有效。
二、工件裝夾與調試
5. 工件必須牢固地固定在工作臺上，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
6. 根據(jù)工件形狀調整滑枕行程，避免過大的沖擊力。
7. 刨刀安裝應緊固，刀具刃口不得有裂紋或崩刃現(xiàn)象。
8. 進行試運行，檢查機床運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
三、操作過程
9. 操作人員應穿戴好防護裝備，如工作服、護目鏡、安全帽等。
10. 開機前，確保無人在機床活動范圍內，再啟動設備。
11. 操作過程中，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
1 2. 遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，停機后進行檢查處理。
四、作業(yè)結束與保養(yǎng)
1
3. 加工完畢后，關閉電源，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
1
4. 對機床進行日常維護，如潤滑、清潔等，確保下次使用時設備正常。
1
5. 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能。
篇2
牛頭刨床液壓傳動安全操作規(guī)程
牛頭刨床液壓傳動系統(tǒng)的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
- 檢查設備：確保設備清潔，無油污，各部件完好無損。
- 液壓系統(tǒng)檢查：檢查油箱油位是否正常，油質是否清潔，無雜質。
- 制動裝置：確認制動系統(tǒng)工作可靠，無異常。
2. 啟動與運行
- 啟動前，關閉防護罩，并按照規(guī)定程序啟動液壓系統(tǒng)。
- 運行中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常范圍內。
- 遵守操作速度限制，避免過快導致失控。
3. 加工過程
- 工件裝夾牢固，防止加工過程中松動。
- 操作時保持注意力集中，避免誤操作。
- 如遇異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 完成工作后，先降低工作臺，再關閉液壓系統(tǒng)。
- 定期更換液壓油，保證油品質量。
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運轉狀態(tài)。
篇3
牛頭刨床安全操作維護規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：開機前應對牛頭刨床進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣設備及機械部分。
2. 操作規(guī)程：遵守正確的操作步驟，如正確安裝和調整工件，合理選擇切削參數(shù)，確保工作臺運動平穩(wěn)。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套等，防止切削液濺傷。
4. 故障處理：遇到異常情況應立即停機，排查故障原因，不得強行操作。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好狀態(tài)。
篇4
液壓牛頭刨床操作規(guī)程
液壓牛頭刨床是一種廣泛應用于機械加工領域的設備，主要用于平面、溝槽和其他形狀的切削工作。其主要部件包括工作臺、滑枕、刨刀架、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。以下是液壓牛頭刨床的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 開機前，確保設備周圍無雜物，電源線完好無損。
- 檢查液壓油位，不足時及時添加，保持油質清潔。
- 確認各運動部件無異常磨損或松動。
2. 設定與調整
- 根據(jù)工件尺寸，正確設定工作臺位置和滑枕行程。
- 安裝合適的刨刀，緊固牢靠，確保刀具角度正確。
- 調整液壓壓力，使之符合工件材質和切削要求。
3. 加工操作
- 啟動液壓系統(tǒng)，預熱設備，等待幾分鐘以確保油溫穩(wěn)定。
- 將工件牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中產生位移。
- 慢速試運行，觀察設備運行是否正常，無異常聲音或振動。
- 正式開始加工，根據(jù)工藝要求調整進給速度和切削深度。
4. 監(jiān)控與維護
- 在加工過程中，定期檢查工件狀態(tài)，防止過切或刀具磨損。
- 注意觀察液壓系統(tǒng)壓力，如有異常波動，應立即停機檢查。
- 定期清理切屑，保持工作區(qū)域清潔，避免影響設備精度。
5. 停機與保養(yǎng)
- 完成工作后，降低滑枕至最低點，關閉液壓系統(tǒng)和電源。
- 清理設備，對磨損部件進行更換或修復。
- 涂抹防銹油，做好設備防護，準備下次使用。
篇5
牛頭刨床操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設定
4. 操作流程與安全事項
5. 刨削過程監(jiān)控
6. 刨削結束后的清理與維護
篇6
牛頭刨床刨工安全操作規(guī)程
牛頭刨床作為金屬切削加工的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障工人的生命安全和生產效率至關重要。主要包括以下方面：
1. 設備檢查：工作前需檢查牛頭刨床的潤滑系統(tǒng)、緊固件、操作手柄、制動裝置等是否正常。
2. 工具準備：選用合適的刀具，確保刀具鋒利且安裝牢固，防止工作過程中刀具飛出。
3. 工件裝夾：正確固定工件，確保不會在加工過程中松動或滑移。
4. 操作程序：啟動設備前確認無人靠近，按照操作流程逐步進行，不得違規(guī)操作。
5. 運行監(jiān)控：設備運行時，密切關注工件加工情況，隨時準備應對突發(fā)狀況。
6. 停機步驟：完成工作后，遵循正確的停機程序，等待設備完全停止后再進行其他操作。
7. 清潔維護：定期清潔設備，保持工作區(qū)域整潔，及時進行必要的設備保養(yǎng)。
篇7
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前準備
2. 設備檢查
3. 安全操作步驟
4. 應急處理措施
5. 維護保養(yǎng)規(guī)范
6. 培訓與教育
篇8
牛頭刨床安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保牛頭刨床完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常，電源線路安全。
2. 工件準備：正確固定工件，防止工件松動或飛出造成傷害。
3. 操作流程：按照規(guī)定的步驟啟動、運行和停機，避免誤操作。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如護目鏡、工作服和安全鞋。
5. 應急處理：熟悉應急措施，遇到異常情況能迅速響應。
篇9
b665型牛頭刨床是一款適用于各種金屬材料平面加工的機械設備，其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工件裝夾與定位
3. 刨削參數(shù)設定
4. 開始加工與監(jiān)控
5. 加工結束與設備保養(yǎng)
篇10
1. 檢查與準備
2. 設備啟動與運行
3. 工件裝夾與加工
4. 應急處理與故障排查
5. 設備停機與維護
6. 安全規(guī)定與個人防護
篇11
牛頭刨床安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，務必檢查牛頭刨床的各部件是否完好，包括滑枕、刀具、工作臺、液壓系統(tǒng)、電氣裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 工件裝夾：正確牢固地固定工件，防止在加工過程中因振動導致工件松動，造成安全隱患。
3. 刀具設置：選擇合適的刀具，并確保刀具安裝穩(wěn)固，刃口無損傷，避免刀具斷裂飛出。
4. 操作流程：遵循正確的操作步驟，啟動設備前確認無人在危險區(qū)域內，啟動后逐步調整切削速度和進給量。
5. 緊急停機：熟悉并掌握緊急停機裝置的位置和使用方法，以便在突發(fā)狀況下迅速切斷電源。
6. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、防護手套等，防止切削屑和飛濺物傷人。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，清理切削屑，潤滑關鍵部位，保持設備良好運行狀態(tài)。
牛頭刨床安全技術操作規(guī)程范文
1.開車前
1.1去導軌面灰塵后,往各滑動面及油孔加油。
1.2工件、刀具要卡緊,工件、螺釘?shù)母叨炔坏酶哂诨淼兔娴母叨燃暗都狻?/p>
檢查各手柄的位置;滑塊行程長度、行程位置和速度是否合適;各有關部分是否鎖緊。
1.3轉動刀架、刀合、刀角時不準擊打。
1.4檢查刀架與工作臺面的位置。
1.5長度調整器上的手柄使用后要及時取下,工作臺上不準放工具、量具。
2.開車后
2.1不準變速或做其他調整工作,不準用手摸刨刀、工件和機床運動部分,不準度量尺寸。
2.2工作時要精神集中,走自動時不準離開機床,應站在合適和位置。
2.3發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車。
3.下班前
3.1擦機床時,工作臺不能擺出橫梁,并防止刨刀劃破手。
3.2擦凈機床。拉掉電閘,整理工件,清掃場地。
4.發(fā)生事故時,切斷電源,保護現(xiàn)場,向有關人員報告事故情況。
