提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk有哪些
篇1
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次運(yùn)行前，司機(jī)應(yīng)全面檢查提升機(jī)、絞車及附屬設(shè)備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行啟動、運(yùn)行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括速度、負(fù)荷、電纜張力等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行信號指令。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇2
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須對絞車進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動前準(zhǔn)備：確認(rèn)絞車周圍無人員作業(yè)，設(shè)置好安全警示標(biāo)志，打開電源，啟動絞車空轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：提升過程中，時刻關(guān)注絞車運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認(rèn)貨物安全落地后，關(guān)閉絞車電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等維護(hù)工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
篇3
jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全高效運(yùn)行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查提升機(jī)各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動電機(jī)，檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運(yùn)行，測試制動裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認(rèn)負(fù)載重量不超過提升機(jī)額定負(fù)荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關(guān)注鋼絲繩張力及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務(wù)完成后，緩慢降下負(fù)載，停機(jī)斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇4
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk
提升機(jī)是礦山生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運(yùn)行直接關(guān)系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。提升機(jī)司機(jī)是操作這些設(shè)備的關(guān)鍵人員，他們需要遵循一套嚴(yán)格的技術(shù)操作規(guī)程。以下是提升機(jī)司機(jī)在日常工作中應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，司機(jī)需對提升機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 預(yù)啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)信號系統(tǒng)正常，設(shè)置好安全防護(hù)裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。
3. 啟動操作：平穩(wěn)啟動提升機(jī)，按照規(guī)定的速度和程序進(jìn)行升降作業(yè)，不得超速或超載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作：嚴(yán)格按照規(guī)程停止提升機(jī)，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設(shè)備損壞。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保提升機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次操作的情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄。
篇5
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
提升機(jī)作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對于生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全至關(guān)重要。提升機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，司機(jī)需檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無嚴(yán)重磨損、斷股現(xiàn)象，制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號系統(tǒng)是否清晰、準(zhǔn)確。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動提升機(jī)，逐步加速至正常工作速度。
- 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注儀表指示，注意異常聲音和振動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應(yīng)均勻分布，不得超過提升機(jī)的額定載荷。
- 提升過程中，司機(jī)應(yīng)隨時監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進(jìn)行卸貨。
4. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止操作并報告維修。
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程jk
提升機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程(jk)
(一采區(qū)2#副井、三采區(qū))
一、一般規(guī)定:
1、主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī),每班不得少于2人。
2、司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,取得資格證后持證上崗。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)特征、工作原理以及供電系統(tǒng)和信號聯(lián)系方式。
4、司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度。
5、工作時精力集中,不得干與本職無關(guān)的事,著裝整潔符合要求。
二、操作準(zhǔn)備:
1、各緊固螺栓不得松動,聯(lián)結(jié)件應(yīng)齊全緊固。
2、聯(lián)軸器應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3、減速器油量適當(dāng),液壓泵站及其管路完好且無泄露。
4、各種保護(hù)裝置和電氣閉鎖必須完好無損。
①、試驗(yàn)過卷保護(hù)。人為用絕緣拉桿觸動過卷行程開關(guān)使之動作,安全回路斷電則說明完好。
②、松繩保護(hù)。人為拉動松繩保護(hù)開關(guān)拉繩使之動作,如果安全回路斷電則說明完好。
③、腳踏緊急制動。用腳踩操作臺右下方腳踏開關(guān),如果高壓斷路器和安全回路斷電則說明完好。
④、閘瓦磨損保護(hù)。人為觸動盤形閘上閘瓦磨損行程開關(guān),如果安全回路斷電則說明完好。
⑤、油壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)。觸動電接點(diǎn)溫度計試驗(yàn)按鈕,如果安全回路斷電則說明完好,靈敏可靠。聲光和警鈴都必須靈敏可靠。
5、制動系統(tǒng)中,閘瓦閘路表面應(yīng)清潔無油垢,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,各電磁閥動作靈活可靠,位置正確,液壓站油質(zhì)油量正常,盤式制動器不漏油。
6、各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確
7、信號系統(tǒng)應(yīng)正常。
8、檢查鋼絲繩排列整齊,無亂繩、咬繩現(xiàn)象。
三、操作順序:
1、在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:
⑴、啟動:收到開車信號,確定提升方向→開動輔助設(shè)備→松開工作閘→操作主令手柄→開始啟動→均勻加速→達(dá)到正常速度,進(jìn)入正常運(yùn)行。
⑵、停機(jī):到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動→停車。
四、正常操作:
1、提升機(jī)的啟動與運(yùn)行:
(1)、啟動順序:接到開車信號后,根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置,確定提升方向,將工作閘推至松開位置,同時主令控制器推至第一步,開始啟動。根據(jù)提升機(jī)啟動電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)、提升機(jī)在啟動和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時注意觀察以下情況:
①、電流表、電壓表、油壓表等指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
②、深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。
④、信號盤的信號變化情況。
⑤、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常。
⑥、各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。
⑦、下放時,注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表有無異常擺動。
2、提升機(jī)正常減速與停車:
⑴、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速,將主令控制器推(或拉)到“0”位。
⑵、用工作閘點(diǎn)動施閘,按要求及時準(zhǔn)確減速。
⑶、對有動力制動的提升機(jī)要注意觀察,使制動電源正常投入,以確保提升機(jī)正常減速。
⑷、根據(jù)終點(diǎn)信號,及時用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。
⑸、提升機(jī)長時停運(yùn),應(yīng)按下“制動液壓泵停止”按鈕。
3、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行:
⑴、司機(jī)不得無信號動車。
⑵、當(dāng)信號工發(fā)出正確的開車信號后,顯示屏顯示打點(diǎn)信號的次數(shù),1點(diǎn)信號為停車,2點(diǎn)信號為快上提,3點(diǎn)信號為快下放,4點(diǎn)信號為慢上提,5點(diǎn)信號為慢下放。
⑶、所收信號不清或有疑問時,應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系,待重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。
⑷、司機(jī)接到信號因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工,申請?jiān)盘栕鲝U,重發(fā)信號后再進(jìn)行操作。
⑸、如因檢修需要在井筒中動車時,應(yīng)事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,礦車可做多次不到井口的升降運(yùn)行。
4、提升司機(jī)班中巡回檢查:
⑴、巡回檢查一般應(yīng)每兩小時進(jìn)行一次。
⑵、巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查,不得遺漏。
⑶、在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;司機(jī)不能處理的應(yīng)及時上報并通知維修工處理;對不立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
五、特殊操作:
1、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,用工作閘制動進(jìn)行中途停車:
⑴、電流過大,加速太慢,啟動不起來;
⑵、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;
⑶、出現(xiàn)情況不明的意外信號;
⑷、過減速點(diǎn)不能正常減速;
⑸、保護(hù)裝置不起作用。
⑹、出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。
2、運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即斷電,用保險閘進(jìn)行緊急停車:
⑴、工作閘操作失靈;
⑵、接到緊急停車信號;
⑶、過正常減速位置,不能正常減速;
⑷、提升機(jī)主要部件失靈或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時;
⑸、保護(hù)裝置失效,可能發(fā)生重大事故時;
⑹、出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。
3、纏繞式提升機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩時,應(yīng)及時減速,如繼續(xù)松繩時,應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn),將已松出的繩纏緊后停車。
4、故障停車后的注意事項(xiàng):
⑴、出現(xiàn)上述1、2、3情況之一停車后,應(yīng)立即匯報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行日志。
⑵、運(yùn)行中發(fā)生故障,在故障原因未查清和消除前,禁止動車。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),將提升容器升降至終點(diǎn)位置完成本鉤提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。
⑶、鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進(jìn)行檢查無誤后,方可恢復(fù)運(yùn)行。
⑷、因電源停電停車時,應(yīng)立即斷開總開關(guān),將主令控制器手把放到“0”位,制動閘手把置于緊閘位置。
⑸、過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后,可返回提升容器恢復(fù)提升,但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報,填入運(yùn)行日志。
⑹、在設(shè)備檢修及處理故障期間,司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自離開提升機(jī)房,提升司機(jī)需外出處理故障時,至少應(yīng)留一人堅(jiān)守工作崗位。檢修需要動車時須由專人指揮。
5、進(jìn)行特殊提升運(yùn)行時,其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、運(yùn)送炸藥等危險品時,其速度不得超過1m/s;
⑵、調(diào)運(yùn)大型設(shè)備及長物料時,其速度不得超過1m/s;
⑶、人工驗(yàn)繩的速度,一般不大于0.3m/s。
3、提升機(jī)啟動前應(yīng)做下列工作:
⑴、啟動輔助設(shè)備-液壓站、制動油泵、做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備;
⑵、觀察電壓表、油壓表、電流表等儀表是否正常;
⑶、操作臺各手柄旋鈕置于預(yù)定運(yùn)行方式所需位置;
⑷、觀察系統(tǒng)各種指示信號是否正常。
6、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé):
⑴、監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員及下放重物的的規(guī)定速度操作。
⑵、及時提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動、停車。
⑶、出現(xiàn)緊急情況而操作司機(jī)未緊急停車時,監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作保險閘進(jìn)行緊急停車。
7、提升司機(jī)必須嚴(yán)格遵守以下操作紀(jì)律:
⑴、司機(jī)操作時手不許離開手把,嚴(yán)禁與他人閑談,開車后不許再打電話。
⑵、在操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺做其它與工作無關(guān)的事。操作臺上不得放與工作無關(guān)的東西。
⑶、司機(jī)接班后嚴(yán)禁脫崗、睡崗、竄崗。
⑷、司機(jī)應(yīng)輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作未結(jié)束之前禁止換人。對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話嚴(yán)禁對答。
8、提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:
⑴、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
⑵、非緊急情況下不得使用保險閘。
⑶、斜井提升礦車脫軌時,禁止用絞車牽引復(fù)軌。
⑷、司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘。
⑸、司機(jī)不得隨意調(diào)整繼電器整定值。
⑹、檢修后必須試車,并作過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn)。
⑺、操作高壓電器時,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
⑻、進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”警示牌。
⑼、停車期間,司機(jī)離開操作位置時必須做到:將工作閘手把移至施閘位置,主令控制器手把置于零位,切斷控制回路電源。
六、收尾工作:
1、在檢修及處理故障后,司機(jī)應(yīng)會同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,并做好記錄。
2、搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備件排列整齊并清點(diǎn)清楚。
3、按規(guī)定認(rèn)真填寫好各種記錄。
