鉗工-安全操作規(guī)程有哪些
篇1
礦井大型設(shè)備維修鉗工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與故障診斷
2. 維修工具的使用與保養(yǎng)
3. 安全操作流程
4. 維修工藝與步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇2
鉗工機(jī)械調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鉗工機(jī)械調(diào)試員的主要職責(zé)包括：
1. 安裝、調(diào)試各類機(jī)械設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。
2. 檢查設(shè)備的磨損和故障，進(jìn)行必要的維修和保養(yǎng)。
3. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 保持工作區(qū)域整潔，確保工作環(huán)境的安全。
篇3
1. 工具準(zhǔn)備：檢查并確保所有鉗工工具如銼刀、錘子、鋼尺、扳手、鉗子等處于良好狀態(tài)，無(wú)破損、變形。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全眼鏡、工作手套、防塵口罩等。
3. 工件處理：正確放置和固定工件，防止滑動(dòng)或倒塌。
4. 操作步驟：遵循正確的切割、裝配、矯正和研磨順序，確保工藝質(zhì)量。
5. 清理與維護(hù)：操作完畢后清理工作臺(tái)，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
篇4
劃線鉗工操作規(guī)程
劃線鉗工是金屬加工領(lǐng)域中的重要角色，主要負(fù)責(zé)在工件上準(zhǔn)確地劃出切割、鉆孔或裝配的參考線。以下是劃線鉗工的主要操作步驟：
1. 工件準(zhǔn)備：檢查工件表面是否清潔，無(wú)油污或銹蝕，確保劃線清晰可見(jiàn)。
2. 劃線工具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和工作需求，選用合適的劃針、劃規(guī)、劃線盤等工具。
3. 工件固定：使用夾具或壓板將工件穩(wěn)固地固定在工作臺(tái)上，防止劃線過(guò)程中工件移動(dòng)。
4. 標(biāo)準(zhǔn)線設(shè)定：依據(jù)圖紙或工藝文件，確定基準(zhǔn)線或基準(zhǔn)點(diǎn)，并在工件上標(biāo)出。
5. 劃線操作：使用劃針沿著劃規(guī)或其他測(cè)量工具，在工件上劃出切割或裝配線，保持線條直且深淺適中。
6. 檢查確認(rèn)：完成劃線后，對(duì)照?qǐng)D紙檢查線條的準(zhǔn)確性，如有誤需及時(shí)修正。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除多余的劃線痕跡，整理工具，保持工作臺(tái)整潔。
篇5
鉗工安裝安全技術(shù)操作要點(diǎn)
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋。
2. 工具設(shè)備檢查：確保工具完好無(wú)損，設(shè)備運(yùn)行正常，消除潛在安全隱患。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺(tái)面整潔，避免雜物絆倒或工具滑落。
4. 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)：熟悉安裝的設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，避免盲目操作。
5. 合理安排作業(yè)：根據(jù)任務(wù)難度和時(shí)間，合理分配工作，避免疲勞操作。
6. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并控制可能存在的危險(xiǎn)源，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等。
7. 嚴(yán)格按照操作規(guī)程：遵守工藝流程，不擅自改變安裝步驟。
8. 有效溝通：與團(tuán)隊(duì)成員保持良好溝通，確保協(xié)作順暢。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
篇6
維修鉗工鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障識(shí)別與處理
3. 安全操作程序
4. 應(yīng)急措施
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 環(huán)境監(jiān)測(cè)與控制
篇7
1. 熟悉設(shè)備：了解并掌握所使用的各種鉗工工具，如銼刀、錘子、砂輪機(jī)等，以及它們的正確使用方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全眼鏡、手套、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，清除雜物，確保工作臺(tái)穩(wěn)定。
4. 模具檢查：在使用前檢查模具是否有損壞或磨損，及時(shí)維修或更換。
5. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，不進(jìn)行危險(xiǎn)的快捷方式。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕的位置及應(yīng)急處理程序。
篇8
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熔煉設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，電鉗工應(yīng)對(duì)熔煉設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：電鉗工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防火服、安全鞋等，以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照熔煉設(shè)備的操作流程進(jìn)行，不得擅自改變?cè)O(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握熔煉過(guò)程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范：進(jìn)行電氣維修時(shí)，必須切斷電源，使用合適的工具，并確保周圍無(wú)易燃易爆物品。
7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作：與同事保持良好的溝通，確保在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中的安全配合。
篇9
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與診斷
1. 定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，識(shí)別異常聲音和振動(dòng)。
2. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，確保油路暢通無(wú)阻。
3. 觀察設(shè)備磨損情況，如軸承、齒輪等關(guān)鍵部件。
二、故障處理
4. 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)行初步分析，判斷是否需要立即停機(jī)維修。
5. 使用專業(yè)工具拆卸故障部件，注意保護(hù)周圍設(shè)備不受損壞。
6. 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行維修，如更換零部件、調(diào)整間隙等。
三、設(shè)備保養(yǎng)
7. 按照保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行定期維護(hù)，包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等。
8. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行預(yù)防性維修，減少突發(fā)故障的可能性。
9. 記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，為設(shè)備歷史記錄提供參考。
四、安全操作
10. 嚴(yán)格遵守礦井安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。
11. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行維修工作，確保自身安全。
1 2. 維修完成后，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異物、工具遺失，方可啟動(dòng)設(shè)備。
篇10
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
機(jī)修鉗工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定和程序，旨在保障鉗工在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維修和組裝時(shí)的人身安全，確保工作場(chǎng)所的秩序與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 工作前的個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的清理與整理
4. 機(jī)械操作前的安全檢查
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避
6. 應(yīng)急處理與事故報(bào)告流程
7. 定期的安全培訓(xùn)與演練
篇11
車輛鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作場(chǎng)所的整潔與安全
4. 操作流程的規(guī)范執(zhí)行
5. 應(yīng)急情況的處理與報(bào)告
篇12
維護(hù)檢修鉗工安全操作規(guī)程
鉗工在日常工作中，承擔(dān)著設(shè)備維護(hù)、修理和組裝等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程的順暢。為保障鉗工的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 使用工具時(shí)，必須確保工具完好無(wú)損，嚴(yán)禁使用破損、變形或未經(jīng)校驗(yàn)的工具。
2. 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 在操作機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，了解其性能和潛在危險(xiǎn)。
4. 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必連接地線，防止觸電事故。
6. 進(jìn)行切割、鉆孔等操作時(shí)，應(yīng)使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作過(guò)程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并排除故障。
8. 使用氣動(dòng)工具時(shí)，注意氣壓穩(wěn)定，防止氣壓過(guò)高導(dǎo)致意外。
9. 在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶牢固可靠。
10. 對(duì)于重物搬運(yùn)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，避免手動(dòng)搬抬造成傷害。
篇13
汽車維修鉗工安全操作規(guī)程
汽車維修鉗工的工作涉及到車輛的各個(gè)機(jī)械部件，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作要點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，確保身體各部位不受傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用工具，如扳手、螺絲刀、錘子等，避免工具破損或飛濺導(dǎo)致事故。
3. 車輛固定：在進(jìn)行維修前，務(wù)必使用車輪擋塊和手剎，防止車輛移動(dòng)。
4. 電氣安全：處理電氣系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，使用絕緣工具，防止觸電。
5. 油液處理：正確處置廢棄油液，避免環(huán)境污染，使用防漏容器收集。
6. 焊接作業(yè)：執(zhí)行焊接操作時(shí)，遵守焊接安全規(guī)定，佩戴防護(hù)面罩，確保周圍無(wú)易燃物。
7. 氣體使用：使用壓縮氣體時(shí)，確保氣瓶安全閥正常，避免氣體泄漏。
8. 升降設(shè)備：使用舉升機(jī)或千斤頂時(shí)，確保負(fù)載平衡，遵循設(shè)備操作手冊(cè)。
9. 廢棄物管理：及時(shí)清理維修產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
10. 應(yīng)急措施：熟悉急救程序，知曉火警和緊急出口位置。
篇14
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋，以防止飛濺物、噪音、粉塵等對(duì)身體造成傷害。
2. 工具使用：正確選擇和使用鉗子、銼刀、鉆頭等工具，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的意外。
3. 作業(yè)環(huán)境：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒事故。
4. 設(shè)備操作：遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，如使用鉆床、砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別并規(guī)避潛在危險(xiǎn)，如高溫、高壓、轉(zhuǎn)動(dòng)部件等。
篇15
1. 熟悉設(shè)備：鉗工應(yīng)熟知所使用的各種鉗工工具、設(shè)備的性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺(tái)整潔，工具定位有序，避免雜物堆積。
4. 操作規(guī)程：遵守鉗工操作規(guī)程，如切削、裝配、矯正等工作步驟。
5. 應(yīng)急處理：了解應(yīng)急措施，如火災(zāi)、觸電等情況下的自救與互救。
篇16
工貿(mào)值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 作業(yè)環(huán)境安全
4. 個(gè)人防護(hù)措施
5. 應(yīng)急處理程序
篇17
維修鉗工的操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及設(shè)備的維護(hù)、修理和組裝，其操作規(guī)程至關(guān)重要，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：遵守車間安全規(guī)章制度，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)各種鉗工工具，如扳手、銼刀、錘子等，確保工具狀態(tài)良好。
3. 設(shè)備檢查：在進(jìn)行任何維修工作前，應(yīng)全面檢查設(shè)備，識(shí)別故障點(diǎn)并評(píng)估維修難度和風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修流程：遵循正確的維修步驟，從拆卸、清洗、更換部件到重新組裝，確保每個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)誤。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，遇到重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。
6. 清潔與整理：工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，歸置工具，保持工作環(huán)境整潔。
篇18
外鉗工崗位操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：外鉗工應(yīng)熟知所操作的各類鉗子、扳手、切割工具等設(shè)備的性能和使用方法。
2. 安全檢查：工作前需對(duì)工具進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或磨損情況。
3. 工作準(zhǔn)備：根據(jù)作業(yè)任務(wù)，準(zhǔn)備必要的工具和輔助材料，如螺栓、墊片、潤(rùn)滑劑等。
4. 定位與安裝：正確定位設(shè)備或部件，使用鉗子進(jìn)行安裝或拆卸，確保緊固到位。
5. 檢驗(yàn)與調(diào)整：作業(yè)完成后，檢查安裝位置是否準(zhǔn)確，動(dòng)作是否靈活，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)工具進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
7. 記錄與報(bào)告：記錄操作過(guò)程中的重要信息，如異常情況、維修保養(yǎng)記錄等，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
篇19
鉗工作業(yè)操作規(guī)程
鉗工在建筑安裝工程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們主要負(fù)責(zé)金屬結(jié)構(gòu)的加工、裝配、維修等工作。以下是鉗工的基本操作規(guī)程：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的鉗子、扳手、銼刀、鉆頭等工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或磨損。
2. 安全防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺(tái)整潔，避免雜物堆積，確保作業(yè)安全。
4. 材料處理：正確識(shí)別和測(cè)量材料尺寸，避免浪費(fèi)和錯(cuò)誤加工。
5. 加工操作：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行切割、銼削、鉆孔等操作，確保精度符合要求。
6. 裝配工藝：理解裝配圖，正確組裝零件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
7. 檢驗(yàn)檢查：完成工作后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量合格。
篇20
板加區(qū)加熱爐煤鉗工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保板加區(qū)加熱爐煤鉗工在日常工作中的人身安全及設(shè)備正常運(yùn)行，通過(guò)明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。
篇21
鉗工崗位在檢修車間中扮演著至關(guān)重要的角色，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作區(qū)域的整理與清潔
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施
5. 作業(yè)流程的遵守
6. 應(yīng)急情況的處理
篇22
1. 電工操作規(guī)程：
- 安全使用電氣工具，如電鉆、砂輪機(jī)等。
- 正確接線和拆線，防止短路或觸電事故。
- 檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保安全運(yùn)行。
2. 焊工操作規(guī)程：
- 佩戴防護(hù)裝備，包括頭盔、手套、護(hù)目鏡等。
- 作業(yè)前檢查焊接設(shè)備，確保其良好狀態(tài)。
- 控制焊接火花，避免引發(fā)火災(zāi)。
3. 鉗工操作規(guī)程：
- 使用鉗子、扳手等工具時(shí)，握持牢固，避免滑脫。
- 切削作業(yè)時(shí)，確保工件穩(wěn)固，防止飛濺傷人。
- 定期檢查工作臺(tái)和工具，確保無(wú)裂紋、破損。
篇23
機(jī)修鉗工操作規(guī)程
機(jī)修鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與安全檢查
2. 設(shè)備拆卸與組裝
3. 故障診斷與維修
4. 精密測(cè)量與調(diào)整
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 記錄與報(bào)告
7. 工作交接與現(xiàn)場(chǎng)清理
篇24
維修鉗工操作規(guī)程
維修鉗工的工作涉及到設(shè)備的日常維護(hù)、故障排除和零部件的修理，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備：確保所使用的工具齊全、完好，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀等，并熟悉各類工具的正確使用方法。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋，防止意外傷害。
3. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，包括潤(rùn)滑、緊固、磨損等情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
4. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)和觸感，準(zhǔn)確判斷設(shè)備的故障部位和原因。
5. 維修作業(yè)：根據(jù)故障情況，制定合理的維修方案，執(zhí)行拆卸、清洗、更換、調(diào)整等步驟。
6. 記錄與報(bào)告：記錄維修過(guò)程和結(jié)果，必要時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和改進(jìn)維護(hù)計(jì)劃。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：維修完成后，清理工具和廢棄物，保持工作區(qū)域整潔。
篇25
工貿(mào)企業(yè)管道鉗工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴：正確佩戴安全帽、工作服、防滑鞋、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 工具準(zhǔn)備與檢查：確保鉗子、扳手、切割工具等處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或松動(dòng)。
3. 管道識(shí)別與評(píng)估：了解管道材質(zhì)、壓力等級(jí)及內(nèi)部介質(zhì)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
4. 工作區(qū)域安全：保持工作區(qū)域整潔，設(shè)立警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員接近。
5. 操作步驟與技巧：正確使用工具，遵循安全操作流程，避免過(guò)度用力或誤操作。
6. 應(yīng)急措施：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏、火災(zāi)等情況，能迅速響應(yīng)。
篇26
1. 穿戴防護(hù)裝備：工作前必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 檢查工具設(shè)備：使用前檢查工具是否完好，設(shè)備是否正常運(yùn)行，嚴(yán)禁使用損壞的工具。
3. 安全操作機(jī)床：使用鉆床、砂輪機(jī)等機(jī)械設(shè)備時(shí)，要遵守操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。
4. 工件固定牢固：加工工件時(shí)，必須將其固定牢固，避免因工件移動(dòng)造成傷害。
5. 注意切割方向：切割、打磨時(shí)，動(dòng)作要穩(wěn)，避免切削碎片飛濺傷人。
6. 規(guī)范使用電焊設(shè)備：電焊操作時(shí)，需穿戴專用防護(hù)服，使用接地良好的電焊鉗，防止觸電。
7. 保持工作環(huán)境整潔：及時(shí)清理雜物，避免絆倒或滑倒事故。
8. 遵守交接班制度：交接班時(shí)，要詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作，確保下一班人員了解情況。
篇27
鉗工安全操作要點(diǎn)
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋，確保身體各部位得到充分保護(hù)。
2. 檢查工具：使用前檢查工具是否完好無(wú)損，如有裂紋、松動(dòng)等情況應(yīng)立即更換。
3. 設(shè)備擺放：工具和材料應(yīng)有序擺放，避免因雜亂導(dǎo)致的意外傷害。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立和握持工具的姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或伸展導(dǎo)致的身體損傷。
5. 切割作業(yè)：使用切割設(shè)備時(shí)，確保工件固定牢固，防止飛濺物傷人。
6. 防止觸電：接觸電氣設(shè)備前確保手部干燥，使用絕緣工具，避免直接接觸裸露電線。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：在進(jìn)行可能產(chǎn)生碎片、噪聲或輻射的工作時(shí)，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇28
電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程
一、安全設(shè)備與工具
1. 確保正確使用絕緣手套、防護(hù)眼鏡、耳塞和安全帽。
2. 檢查工具完整性，如有損壞立即更換。
3. 使用專用工具進(jìn)行電氣作業(yè)，如絕緣鉗、螺絲刀等。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域保持整潔，避免電線亂接亂搭。
2. 確保工作臺(tái)穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)或倒塌風(fēng)險(xiǎn)。
3. 作業(yè)時(shí)保持照明充足，避免暗處作業(yè)。
三、電氣設(shè)備操作
1. 在斷電狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備裝配，除非絕對(duì)必要，否則避免帶電作業(yè)。
2. 接線前確認(rèn)電壓等級(jí)，防止誤接高電壓。
3. 安裝接地線，確保設(shè)備良好接地。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識(shí)，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，熟悉其使用方法。
3. 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即切斷電源并報(bào)告。
篇29
綜采鉗工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在工作開(kāi)始前，鉗工需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括工具、設(shè)備的安全性能，確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安全操作：遵守礦井安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。
3. 維修保養(yǎng)：定期對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，及時(shí)更換磨損件，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
4. 故障處理：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，按照既定程序進(jìn)行故障排查和維修，不得擅自處理。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每日工作內(nèi)容，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、維修情況及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并向上級(jí)匯報(bào)。
篇30
【鉗工常用工器具安全操作規(guī)程】
鉗工常用工器具包括但不限于銼刀、鉗子、錘子、扳手、劃針、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)等，這些工具在機(jī)械制造、維修和裝配工作中起著至關(guān)重要的作用。了解并熟練掌握它們的安全操作規(guī)程，對(duì)于保障鉗工人員的生命安全和生產(chǎn)效率具有深遠(yuǎn)的意義。
鉗工-安全操作規(guī)程范文
1、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時(shí)應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時(shí)應(yīng)接上漏電開(kāi)關(guān),并且注意保護(hù)導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時(shí)嚴(yán)禁戴手套工作。
5、不準(zhǔn)將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機(jī)前,必須詳細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、電器部件符合安裝要求,并對(duì)在場(chǎng)人員發(fā)出警示,然后按書面說(shuō)明書要求進(jìn)行試機(jī)。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準(zhǔn)擅自將插座、插頭拆卸不用,不準(zhǔn)直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實(shí),拴好安全帶,工具材料不準(zhǔn)直接放在人字梯等可移動(dòng)的設(shè)施上,以免墮物傷人。
9、工作場(chǎng)地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2:機(jī)動(dòng)車司機(jī)的安全操作遵守公安、交通運(yùn)輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
