鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備:鉗工應(yīng)熟知所使用的各種鉗工工具、設(shè)備的性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
3. 工作區(qū)域:保持工作臺(tái)整潔,工具定位有序,避免雜物堆積。
4. 操作規(guī)程:遵守鉗工操作規(guī)程,如切削、裝配、矯正等工作步驟。
5. 應(yīng)急處理:了解應(yīng)急措施,如火災(zāi)、觸電等情況下的自救與互救。
篇2
導(dǎo)衛(wèi)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
導(dǎo)衛(wèi)鉗工在金屬加工行業(yè)中扮演著重要角色,主要負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護(hù)。為了確保工作安全和生產(chǎn)效率,以下是一些導(dǎo)衛(wèi)鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 正確使用工具:每次使用鉗子、扳手等工具時(shí),確保其完好無(wú)損,避免因工具損壞導(dǎo)致的意外。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞,防止飛濺物、噪音和碎片傷害。
3. 了解設(shè)備:熟悉操作的機(jī)械設(shè)備,了解其性能、操作方法及可能的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
4. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行必要的檢查,如潤(rùn)滑、緊固件、電氣線路等。
5. 安全操作:遵守設(shè)備操作規(guī)程,禁止超負(fù)荷運(yùn)行,避免設(shè)備過(guò)熱或損壞。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),提醒他人注意安全。
7. 應(yīng)急措施:了解并掌握緊急停機(jī)和疏散路線,遇到異常情況能迅速反應(yīng)。
8. 工作場(chǎng)所整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,減少滑倒、絆倒等風(fēng)險(xiǎn)。
9. 作業(yè)協(xié)作:與同事有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)時(shí)的安全。
10. 定期培訓(xùn):參加安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)和技能。
篇3
機(jī)械鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 開工前,確保鉗工臺(tái)穩(wěn)固無(wú)晃動(dòng),工具齊全且完好無(wú)損。
2. 檢查機(jī)械設(shè)備,如鉆床、砂輪機(jī)等,確認(rèn)防護(hù)罩安裝牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
二、個(gè)人防護(hù)
3. 穿戴好工作服,戴好安全帽,防止飛濺物傷害頭部。
4. 戴護(hù)目鏡保護(hù)眼睛,防止金屬屑、粉塵等進(jìn)入眼睛。
5. 使用手套和防護(hù)鞋,以防切割和刺傷。
三、操作規(guī)范
6. 使用銼刀、鋸條時(shí),保持正確姿勢(shì),避免用力過(guò)猛導(dǎo)致滑脫。
7. 操作鉆床時(shí),不可戴手套,防止卷入旋轉(zhuǎn)部件。
8. 切削作業(yè)時(shí),切勿將身體任何部位置于工件和刀具之間。
四、工作環(huán)境
9. 工作場(chǎng)所保持整潔,避免雜物絆倒。
10. 電氣設(shè)備周圍不得有油污,防止短路。
五、應(yīng)急處理
11. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī),報(bào)告維修。
1 2. 遇到火災(zāi),迅速使用滅火器撲救,并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇4
鉗工檢修作業(yè)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),涉及到設(shè)備維護(hù)、故障排查和修復(fù)等多個(gè)方面。以下是鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋等。
2. 工具的正確使用:如鉗子、扳手、銼刀等,應(yīng)確保其完好無(wú)損,并熟悉其操作方法。
3. 作業(yè)環(huán)境的安全檢查:排除可能導(dǎo)致事故的隱患,如濕滑地面、松動(dòng)電線等。
4. 設(shè)備的預(yù)檢和維護(hù):在操作前檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),定期進(jìn)行保養(yǎng)。
5. 應(yīng)急措施的準(zhǔn)備:如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對(duì)方案。
篇5
熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的正確使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 熔煉工藝操作流程
4. 電氣安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理
篇6
熔煉維修電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
熔煉維修電鉗工的安全工作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 熔煉設(shè)備檢查:在開始工作前,電鉗工應(yīng)對(duì)熔煉設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括電氣線路、機(jī)械部件、安全防護(hù)裝置等,確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:電鉗工應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如絕緣手套、防護(hù)眼鏡、防火服、安全鞋等,以防止電擊、燙傷和其他潛在傷害。
3. 操作流程遵守:嚴(yán)格按照熔煉設(shè)備的操作流程進(jìn)行,不得擅自改變?cè)O(shè)定或操作步驟。
4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握熔煉過(guò)程中可能出現(xiàn)的緊急情況處理方法,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,以迅速、正確地響應(yīng)。
5. 工作區(qū)域整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,避免雜物引發(fā)意外。
6. 電氣作業(yè)規(guī)范:進(jìn)行電氣維修時(shí),必須切斷電源,使用合適的工具,并確保周圍無(wú)易燃易爆物品。
7. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保在團(tuán)隊(duì)作業(yè)中的安全配合。
篇7
1. 檢查設(shè)備:每日工作前,必須對(duì)液壓潤(rùn)滑設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)損壞、松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作時(shí),應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防滑手套和防護(hù)鞋,防止意外傷害。
3. 正確操作:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改設(shè)定或操作方式。
4. 維護(hù)清潔:保持工作區(qū)域整潔,避免油脂、灰塵等引發(fā)安全事故。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
6. 定期保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證作業(yè)安全。
篇8
清理線維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保所有電氣設(shè)備無(wú)破損,線路連接正常。
2. 斷電作業(yè):進(jìn)行維修時(shí),務(wù)必先切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
3. 使用絕緣工具:操作電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)佩戴絕緣手套,使用絕緣工具,防止觸電。
4. 接地保護(hù):確保所有設(shè)備接地良好,防止靜電積累和電流泄漏。
5. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行,不得擅自更改電路。
二、鉗工安全操作規(guī)程
1. 工具檢查:使用前檢查鉗子、扳手等工具是否有裂痕或損壞,避免工具失效引發(fā)事故。
2. 佩戴防護(hù)裝備:戴好安全帽、護(hù)目鏡和防護(hù)手套,防止飛濺物傷害。
3. 安全操作機(jī)床:遵守機(jī)床操作規(guī)程,切削時(shí)不可用手直接清除切屑,使用專用工具。
4. 妥善存放工具:工作完成后,將工具放回原位,避免滑落傷人。
5. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理雜物,減少絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
制芯維修電工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電工鉗工的基本職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng),確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
2. 快速響應(yīng)設(shè)備故障,進(jìn)行應(yīng)急處理和修復(fù)。
3. 按照安全規(guī)定進(jìn)行電氣系統(tǒng)的安裝、改造和檢修。
二、操作前的準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備,如絕緣鞋、絕緣手套、安全帽等。
2. 檢查工具是否完好無(wú)損,特別是絕緣工具,確保其性能可靠。
3. 熟悉工作區(qū)域的電氣布局和設(shè)備操作流程。
三、操作步驟
1. 切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。
2. 逐步排查故障,定位問(wèn)題所在,避免盲目拆修。
3. 使用鉗子等工具時(shí),確保握持穩(wěn)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維修過(guò)程中,如有需要,應(yīng)使用接地線確保設(shè)備安全。
5. 完成維修后,檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,恢復(fù)原狀,再恢復(fù)供電。
四、特殊作業(yè)注意事項(xiàng)
1. 在潮濕環(huán)境中作業(yè),需采取額外的防潮措施。
2. 處理高壓電路時(shí),需遵守高壓操作規(guī)程,使用專用工具。
3. 對(duì)于復(fù)雜的電氣系統(tǒng),需先制定維修方案,必要時(shí)尋求專業(yè)人員協(xié)助。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)電氣火災(zāi),立即切斷電源,使用干粉滅火器撲救。
2. 如遇觸電事故,首先切斷電源,再進(jìn)行救援,避免二次傷害。
六、維修后的記錄與反饋
1. 記錄維修過(guò)程及更換的零部件,以便追蹤設(shè)備狀況。
2. 及時(shí)向主管報(bào)告維修結(jié)果,提出改善建議。
篇10
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工作為機(jī)械設(shè)備維修的重要環(huán)節(jié),涉及到眾多安全操作流程。以下是維修鉗工在作業(yè)中需遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。
2. 了解設(shè)備狀態(tài):在開始維修前,需檢查設(shè)備是否斷電,確認(rèn)無(wú)電壓殘留,并掛上“正在維修”警示牌。
3. 使用工具正確:確保工具完好無(wú)損,正確使用工具,避免因工具損壞導(dǎo)致意外。
4. 防止物體落下:高空作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,并確保工具箱或工具袋有防墜措施。
5. 焊接作業(yè)安全:進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須遵守焊接安全規(guī)程,包括佩戴防護(hù)面罩、使用防火毯和滅火器。
6. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志,避免無(wú)關(guān)人員靠近。
7. 操作規(guī)程培訓(xùn):定期進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。
篇11
1. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
2. 工具設(shè)備檢查
3. 工作區(qū)域布置
4. 操作流程執(zhí)行
5. 應(yīng)急預(yù)案熟悉
6. 安全隱患排查
7. 維修過(guò)程監(jiān)控
8. 作業(yè)后清理與保養(yǎng)
篇12
車輛修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具設(shè)備的檢查與使用
2. 安全防護(hù)裝備的穿戴
3. 作業(yè)環(huán)境的安全評(píng)估
4. 修理過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)控制
5. 應(yīng)急情況的處理措施
6. 電氣設(shè)備的接觸與操作
7. 作業(yè)后的清理與維護(hù)
篇13
修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
修理裝配鉗工的工作涉及到多種復(fù)雜的操作,其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具使用:正確選擇和使用鉗子、扳手、銼刀等基本工具,確保工具無(wú)損壞,操作時(shí)握持牢固。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等。
3. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。
4. 電氣安全:處理電氣設(shè)備時(shí),遵守電氣作業(yè)規(guī)程,確保設(shè)備斷電后進(jìn)行維修。
5. 機(jī)械設(shè)備操作:在拆裝機(jī)械設(shè)備時(shí),遵循操作流程,防止意外啟動(dòng)造成傷害。
6. 危險(xiǎn)品處理:正確處理和儲(chǔ)存易燃、易爆或有毒物質(zhì),遵守相關(guān)安全規(guī)定。
7. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急處理程序,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況下的疏散和自救方法。
篇14
工貿(mào)維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
工貿(mào)維修鉗工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:正確佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞和防塵口罩,確保在作業(yè)過(guò)程中身體各部位得到保護(hù)。
2. 工具使用:使用鉗子、扳手、銼刀等工具時(shí),需確保其完好無(wú)損,避免因工具損壞導(dǎo)致意外發(fā)生。
3. 設(shè)備檢查:在進(jìn)行設(shè)備維修前,務(wù)必進(jìn)行斷電、掛警示牌等操作,確認(rèn)設(shè)備無(wú)電無(wú)壓,防止突然啟動(dòng)造成傷害。
4. 焊接作業(yè):執(zhí)行焊接任務(wù)時(shí),遵守焊接安全規(guī)定,設(shè)置防火毯,避免火花引發(fā)火災(zāi)。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別:對(duì)工作場(chǎng)所的潛在危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別,如易燃易爆物品、尖銳邊角、濕滑地面等,并采取相應(yīng)措施。
6. 廢棄物處理:妥善處理維修過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,如金屬屑、廢油等,防止環(huán)境污染和安全隱患。
篇15
鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種,其維護(hù)檢修工作涉及多種操作,包括但不限于設(shè)備拆裝、故障排查、部件修復(fù)、精度校正等。為了確保鉗工的安全,以下是鉗工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵守的主要規(guī)程:
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 使用工具前進(jìn)行檢查,確保工具無(wú)損壞且功能正常。
3. 工作臺(tái)和工作區(qū)域保持整潔,避免雜物引發(fā)事故。
4. 操作重型設(shè)備時(shí)需有專人指揮,確保操作安全。
5. 在進(jìn)行切割、打磨等產(chǎn)生火花的操作時(shí),要遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
6. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),先斷電,確保無(wú)電流通過(guò)。
7. 遵守高空作業(yè)安全規(guī)定,使用安全帶和防護(hù)網(wǎng)。
篇16
1. 安全防護(hù)裝備佩戴:電鉗工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。
2. 工具檢查:使用前務(wù)必檢查工具是否完好無(wú)損,尤其是電動(dòng)工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理:遵守電氣設(shè)備的操作規(guī)程,斷電作業(yè),使用漏電保護(hù)器。
4. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理:熟悉應(yīng)急措施,如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況,能迅速采取正確應(yīng)對(duì)措施。
篇17
1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,確保個(gè)人安全。
2. 檢查設(shè)備:在作業(yè)前,對(duì)行車、鉗工工具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
3. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)定。
4. 作業(yè)區(qū)域清潔:保持工作臺(tái)面整潔,避免雜物引發(fā)意外。
5. 危險(xiǎn)警示:在進(jìn)行高空或復(fù)雜作業(yè)時(shí),設(shè)置明顯警示標(biāo)志,防止他人誤入。
6. 合理使用工具:正確選擇和使用鉗子、扳手等工具,避免損壞設(shè)備或傷及自身。
7. 兩人協(xié)作:對(duì)于重物搬運(yùn)或高難度作業(yè),應(yīng)有專人協(xié)助,相互照應(yīng)。
8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急處理程序,如發(fā)生事故能迅速響應(yīng)。
篇18
采礦維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
采礦維修鉗工是礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),他們負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、故障排除及緊急修理。為了確保鉗工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必對(duì)工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備:正確穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 安全操作:使用工具時(shí),遵循“一穩(wěn)二準(zhǔn)三輕”的原則,避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具滑脫。
4. 斷電作業(yè):對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),必須先切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域警示:在高處、深坑、狹窄空間等危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),設(shè)立明顯警示標(biāo)志,必要時(shí)配備監(jiān)護(hù)人。
6. 緊急應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速采取措施,如遇火警、設(shè)備故障等,立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
篇19
加工鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備操作前的檢查
3. 工具的正確使用與維護(hù)
4. 加工過(guò)程中的安全措施
5. 應(yīng)急情況的處理
篇20
管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工具設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 管道作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
篇21
液壓鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
液壓鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種,負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護(hù)和修理。為了確保工作安全、高效進(jìn)行,以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 熟悉設(shè)備:了解所使用的液壓鉗工設(shè)備,包括其功能、操作方式和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、防塵口罩和耳塞,以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 檢查設(shè)備:在操作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,確保無(wú)泄漏、松動(dòng)或其他故障。
4. 正確操作:遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確使用工具,避免過(guò)度施力或錯(cuò)誤操作。
5. 危險(xiǎn)警示:設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,告知他人設(shè)備正在運(yùn)行,防止意外接觸。
6. 保持清潔:定期清理工作區(qū)域,防止油污、雜物引發(fā)滑倒或絆倒事故。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急程序,如遇到泄露、火災(zāi)等情況,能迅速、正確地采取措施。
8. 合理存放:不用時(shí),將工具和設(shè)備妥善存放,防止損壞或造成他人傷害。
篇22
維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
維修鉗工工作涉及各種機(jī)械設(shè)備的維修和維護(hù),其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保鉗工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、安全鞋和聽力保護(hù)設(shè)備,防止碎片、飛濺物和噪音傷害。
2. 工具使用:正確使用和保養(yǎng)各類鉗子、扳手、銼刀等工具,避免因工具損壞或不當(dāng)操作導(dǎo)致事故。
3. 機(jī)械設(shè)備操作:在進(jìn)行設(shè)備維修前,必須切斷電源、氣源或液壓源,掛上警示牌,并確保設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)。
4. 焊接與切割:遵守焊接和切割的安全規(guī)程,如使用專用防護(hù)屏、穿戴防火服裝,確保周圍無(wú)易燃物品。
5. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理:妥善處理油脂、化學(xué)品和其他危險(xiǎn)物質(zhì),遵守存儲(chǔ)和處置規(guī)定,防止泄漏和污染。
6. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解火災(zāi)、電氣故障等緊急情況下的疏散和急救措施。
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機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)修鉗工在日常工作中,需遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程,以確保工作環(huán)境的安全和個(gè)人的健康。這些規(guī)程主要包括:
1. 工具使用與維護(hù)
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別與防護(hù)
3. 電氣設(shè)備操作
4. 焊接與切割作業(yè)
5. 機(jī)械部件拆裝
6. 應(yīng)急處理程序
7. 個(gè)人防護(hù)裝備佩戴
8. 工作場(chǎng)所清潔與整理
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1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 檢查工作環(huán)境:確保無(wú)泄漏電流、裸露電線等安全隱患。
3. 工具檢查:確認(rèn)工具完好,特別是絕緣性能。
4. 作業(yè)前停電:進(jìn)行斷電操作,掛警示牌。
5. 作業(yè)過(guò)程監(jiān)控:注意電流、電壓變化,防止過(guò)載。
6. 完成后復(fù)電:檢查無(wú)誤后恢復(fù)供電,移除警示牌。
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造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況,確保無(wú)裸露電線。
2. 使用絕緣工具進(jìn)行作業(yè),防止電流泄漏。
3. 在斷電后進(jìn)行維修,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
4. 檢查電路板上的元件,確認(rèn)無(wú)燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵,保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具,如扳手、鉗子等,不得用工具替代身體部位進(jìn)行操作。
2. 工件固定牢固,防止飛濺傷人。
3. 切削過(guò)程中注意刀具磨損,及時(shí)更換。
4. 焊接作業(yè)時(shí),佩戴防護(hù)眼鏡和面罩,防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域,避免雜物絆倒。
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砂處理維修電工、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
砂處理設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,涉及電工和鉗工兩大工種,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是具體的操作內(nèi)容:
1. 電工職責(zé):
- 檢查電氣線路,確保無(wú)短路、過(guò)載或接地不良現(xiàn)象。
- 維護(hù)和修理電機(jī)、控制面板及各類電氣設(shè)備。
- 安裝和測(cè)試新的電氣元件,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 鉗工職責(zé):
- 修復(fù)或更換磨損的機(jī)械部件,如輸送帶、篩網(wǎng)等。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑和清潔,防止砂塵堆積。
- 調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證設(shè)備運(yùn)行效率。
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1. 熟悉設(shè)備:了解砂處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查:執(zhí)行日常設(shè)備安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除隱患。
3. 維修操作:進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),遵循正確的步驟和方法。
4. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理:掌握應(yīng)急處理程序,如觸電、火災(zāi)等情況的應(yīng)對(duì)措施。
6. 電氣安全:遵守電氣作業(yè)安全規(guī)定,防止電擊事故。
7. 危險(xiǎn)警示:設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,防止他人誤入工作區(qū)域。
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1. 熟悉設(shè)備:熟悉電梯系統(tǒng)結(jié)構(gòu),了解鉗工工具的使用方法和性能。
2. 安全檢查:作業(yè)前進(jìn)行設(shè)備檢查,確保無(wú)異常磨損、損壞或松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 佩戴防護(hù)裝備:戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩,確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 斷電操作:進(jìn)行維修或保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。
5. 遵守操作流程:嚴(yán)格按照電梯維修手冊(cè)和安全規(guī)程進(jìn)行操作。
6. 協(xié)同工作:多人作業(yè)時(shí),保持有效溝通,確保行動(dòng)一致,避免誤操作。
7. 應(yīng)急處理:遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)疏散人員。
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制芯維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
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天車鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保天車(起重機(jī))及其附屬設(shè)備如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)裝置等處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴合適的防護(hù)裝備,了解作業(yè)任務(wù)和安全措施。
3. 操作規(guī)程:遵守起吊物品的正確方法,避免超載和斜拉。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟悉應(yīng)急處理程序,如突然斷電、設(shè)備故障等。
5. 工作區(qū)域管理:保持工作場(chǎng)地整潔,防止障礙物影響操作。
鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程通則
1. 工作前
1.1 穿戴好防護(hù)用品。使用電動(dòng)工具時(shí)須戴好絕緣手套。
1.2 對(duì)工作場(chǎng)地和環(huán)境進(jìn)行檢查和清理,排除與作業(yè)無(wú)關(guān)及有礙操作的物件。
1.3 檢查需用的工具是否齊全、完好、可靠。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具。
1.3.1 手錘、大錘的錘頭必須安裝牢固,并用金屬楔子楔緊,以防錘頭脫落。鍥子頭部不得突出或縮進(jìn)錘頭孔里。
1.3.2 手錘、大錘的錘把必須選用材質(zhì)堅(jiān)硬并有韌性的木材制作,并不得有透節(jié)、裂痕、斜茬、彎曲或不光滑等情況。錘頭與木把必須成90°直角,不得歪斜。
1.3.3 錘面必須略成凸形,嚴(yán)禁使用錘面有淬火裂紋及飛邊、卷刺等情況的手錘、大錘。
1.3.4 扁鏟、尖鏟、鏨子和沖子的錘擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有飛邊卷刺;刃口及沖頭有裂紋者嚴(yán)禁使用。
1.3.5 銼刀、刮刀的木把須光滑,并用圓箍箍緊。嚴(yán)禁使用無(wú)木把或木把破裂、松動(dòng)的銼刀和刮刀。
1.3.6 銼刀、刮刀有裂紋或彎曲等情況時(shí)嚴(yán)禁使用。
1.3.7 螺帽扳手不得有裂紋或損壞情況,并不得沾有油污。
1.3.8 管鉗子及活扳手的絲扣不得有滑扣情況。
1.3.9 弓鋸的松緊螺絲不得有滑扣情況,掛鋸條的銷子必須牢固。
1.3.10 臺(tái)虎鉗必須安裝牢固,進(jìn)退靈活。鉗口須平齊、完整,不得有損壞、裂紋等情況;鉗把不得有裂紋、磨損過(guò)度等情況,必須保持足夠的強(qiáng)度;絲桿和絲母不得滑扣,須能卡緊工作物。
1.3.11 撬棍不準(zhǔn)用鑄鐵制品或淬火鋼材,并不得有彎曲、擰勁、裂損等情況。
1.3.12? 使用電動(dòng)等手持工具,必須有完善且性能良好的安全裝置。
1.3.13? 對(duì)其它工具要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,確認(rèn)合格后方可使用。
1.4 操作者必須熟悉工作性質(zhì),工作程序和該項(xiàng)任務(wù)中的安全技術(shù)知識(shí)。
2. 工作中
2.1 工作中隨時(shí)檢查周圍人員及自身安全狀況,正確地使用各種工具。
2.2 使用虎鉗作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.2.1 在虎鉗上夾工件時(shí),不準(zhǔn)借助輔助工具敲打鉗把或在鉗把上套接加力管。
2.2.2 在虎鉗上夾長(zhǎng)、大工件時(shí),要有托架托住,并注意工件重心。站立位置應(yīng)避開可能落物地點(diǎn)。
2.2.3 用虎鉗夾圓形工件時(shí)須加墊三角鐵,夾不規(guī)則工件時(shí),要將墊鐵調(diào)整適當(dāng),防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)滾落。
2.3 鏟、銼作業(yè)必須遵守以下規(guī)定:
2.3.1 在虎鉗上鏟、銼工件時(shí),加工部位應(yīng)夾在虎鉗的中心。如特殊工作物不能夾在虎鉗中心時(shí),在虎鉗的另一端必須墊以稍窄于工作物的木塊等,以免鉗口歪斜和工作物掉落?;Q工作臺(tái)前應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),以免鏟屑飛出傷人。
2.3.2 鏟工件時(shí),扁鏟上、手錘上不準(zhǔn)有油污,以免滑脫造成事故。禁止戴手套操作。
2.3.3 使用手錘鏟工件時(shí),要先環(huán)顧左右和后方,確認(rèn)身后1m左右內(nèi)無(wú)人時(shí),方可開始工作。使用大錘鏟打工件時(shí),要排除周圍障礙物,身后2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
2.3.4 禁止敲打淬火的工件。
2.3.5 打大錘時(shí),兩人須成直角位置,不準(zhǔn)對(duì)面操作,以防打傷。
2.3.6 銼工件時(shí),嚴(yán)禁用銼刀撬工件或代替螺絲刀使用。
2.3.7 刮研作業(yè)時(shí),工件要卡緊、放穩(wěn)。使用刮刀時(shí),雙手要握牢,頭部與刀尖要保持一定距離,確保安全。
2.4 使用扳手時(shí),不準(zhǔn)用手錘敲打扳手,也不準(zhǔn)把扳手當(dāng)手錘使用。禁止在扳手把上套接加力管。
2.5 使用手鋸時(shí),不得用力過(guò)猛,以防折斷鋸條傷人。
2.6 使用撬棍作業(yè)時(shí),手腳不可伸進(jìn)工件底下,撬棍必須置于身體一側(cè),不準(zhǔn)將身體壓在撬棍上撬壓工件。
2.7 套絲作業(yè)時(shí),應(yīng)使用配套的絞杠和扳牙架,不準(zhǔn)以大代小。在雙層上下透眼進(jìn)行作業(yè)時(shí),手不可伸進(jìn)試摸,以防上下層錯(cuò)動(dòng)剪傷。
2.8 高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
2.8.1 檢查梯子、腳手架是否緊固、可靠,禁止把兩個(gè)梯子接在一起使用,不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或登梯工作。
2.8.2 用梯子登高時(shí),梯子與地面夾角以60 °為宜,須有防滑措施,高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。人字梯中部要有拉緊固定裝置。
2.8.3 使用的工具必須放在工具袋內(nèi),不得堆放在其它地方。裝配的零部件須安放穩(wěn)固。
2.8.4 登高作業(yè)的平臺(tái)不準(zhǔn)置于帶電的母線或高壓線下面,平臺(tái)臺(tái)面上應(yīng)有絕緣墊層,以防觸電。平臺(tái)上應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。
2.8.5 設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具的電器元件發(fā)生故障,應(yīng)由電工檢修,不得自行拆卸,不得私自鋪設(shè)線路或安裝臨時(shí)電源。
2.8.6 凡重量超過(guò)20kg的工作物,放置在1.5m以上的工作地點(diǎn)時(shí),不準(zhǔn)一個(gè)人搬上搬下,須適當(dāng)配合人力,協(xié)助傳遞,并要穩(wěn)拿穩(wěn)放。
2.8.7 高空作業(yè)在采取了安全措施后,還須安技人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),辦理完高空作業(yè)手續(xù)后,才能作業(yè)。
2.9 在電氣線路、設(shè)備附近工作有礙安全時(shí),須按規(guī)定辦理停電手續(xù)。
2.10 清除鐵屑,必須使用專用的工具,禁止用手擦或嘴吹。
3. 工作后
3.1 工作結(jié)束后,必須將設(shè)備和工具的電、氣、油源斷開。
3.2 清理工作場(chǎng)地,將使用的工具整理好,零部件要整齊地?cái)[放在指定位置,不準(zhǔn)亂扔。
3.3 如有接班工作者,應(yīng)共同做好交接班檢查,并將當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題詳細(xì)向接班者交代后再離開工作崗位。