砌碹支護工操作規(guī)程有哪些
篇1
砌碹支護工操作規(guī)程
砌碹支護工作是礦山開采和隧道建設(shè)中不可或缺的一環(huán)，涉及到的工作內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1. 砌碹材料準備：選取合適的磚石、砂漿及其他輔助材料。
2. 現(xiàn)場測量與放線：精確測量施工區(qū)域，確定砌碹位置和尺寸。
3. 基礎(chǔ)處理：清理基面，確保支護基礎(chǔ)穩(wěn)固。
4. 砌碹施工：按照設(shè)計圖紙進行砌筑，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和密實。
5. 質(zhì)量檢查：對已完成的砌碹進行質(zhì)量檢驗，確保安全標準。
6. 清理與維護：施工后清理現(xiàn)場，對砌碹進行定期維護。
篇2
砌碹支護工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備：工人應(yīng)穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套和安全鞋，確保在工作過程中身體各部位得到充分保護。
2. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須檢查工具和設(shè)備，如磚刀、砌碹模具、攪拌機等，確保其完好無損，功能正常。
3. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，確保行走和操作空間的安全。
4. 支護結(jié)構(gòu)設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，正確設(shè)計和選擇支護結(jié)構(gòu)，保證其穩(wěn)定性和安全性。
5. 施工順序：遵循從下到上、從外到內(nèi)的砌碹順序，確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
6. 砂漿配比：準確掌握砂漿的水灰比，避免因砂漿過干或過稀導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
7. 安全警示：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒其他工作人員和行人注意安全。
篇3
砌碹支護工作業(yè)安全操作規(guī)程
砌碹支護工作是地下工程中不可或缺的一環(huán)，主要目的是保護巷道穩(wěn)定，防止地質(zhì)災(zāi)害。規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 工前準備：
- 檢查工具設(shè)備：確保磚、砂漿、支護材料等齊全，工具無損壞。
- 安全檢查：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的巖石、電線裸露等。
2. 作業(yè)流程：
- 支護設(shè)計：依據(jù)地質(zhì)條件和工程要求，制定合理的支護方案。
- 砌碹施工：按照設(shè)計要求，有序進行砌碹，確保穩(wěn)定性。
- 墻體檢查：定期檢查墻體質(zhì)量，及時修補缺陷。
3. 安全措施：
- 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 危險警示：設(shè)置明顯的警示標志，提醒他人遠離作業(yè)區(qū)。
- 通風(fēng)換氣：保證作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，減少粉塵積聚。
篇4
砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
砌碹支護工的工作涉及到隧道、礦山等地下工程的建設(shè)，其安全技術(shù)操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟：
1. 工程準備：檢查工具設(shè)備是否完好，包括砌碹模具、磚塊、砂漿等。
2. 現(xiàn)場布置：設(shè)置安全警示標志，確保工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 支護設(shè)計：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，制定合理的支護方案。
4. 模具安裝：確保模具穩(wěn)定牢固，防止砌碹過程中發(fā)生位移。
5. 砌碹作業(yè)：遵循從下至上、從外至內(nèi)的原則，保證砌碹質(zhì)量。
6. 砂漿配制：嚴格控制砂漿的水灰比，確保其強度和穩(wěn)定性。
7. 安全檢查：定期檢查支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性，及時進行修補。
8. 個人防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等，遵守個人防護規(guī)定。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到險情能迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
篇5
掘進砌碹支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設(shè)備：確保掘進機、砌碹材料及工具完好無損，符合安全標準。
2. 現(xiàn)場勘查：評估工作區(qū)域地質(zhì)條件，識別潛在的安全風(fēng)險。
3. 制定計劃：根據(jù)地質(zhì)報告，制定合理的施工方案和應(yīng)急措施。
二、掘進作業(yè)
1. 佩戴防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 開啟掘進：啟動掘進機，按照設(shè)計線路進行挖掘，保持穩(wěn)定的速度和深度。
3. 監(jiān)測進度：定期檢查掘進進度，確保與設(shè)計方案一致。
三、砌碹支護
1. 測量定位：使用測量工具準確標記碹體位置，確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
2. 搭建腳手架：在安全范圍內(nèi)搭建穩(wěn)固的腳手架，以便進行砌碹作業(yè)。
3. 砌碹工藝：按照預(yù)定順序和規(guī)格，逐層砌筑碹體，確保磚縫密實。
四、安全監(jiān)控
1. 照明與通風(fēng)：保證工作區(qū)域照明充足，通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
2. 隱患排查：定期進行安全檢查，及時消除隱患。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場并報告上級。
五、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：整理工具，清理廢棄材料，保持工作場所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：對掘進機進行保養(yǎng)維護，確保下次作業(yè)順利進行。
3. 安全交接：與接班人員詳細交接工作情況，包括安全狀況和待處理事項。
砌碹支護工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。
2、認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)標準及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護,找凈浮石、危石,按措施規(guī)定搭設(shè)工作臺。
4、妥善保護作業(yè)地點的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機電設(shè)施等。
5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸,不足處用風(fēng)鎬開夠刷齊。
6、砌碹基礎(chǔ)必須挖到實底、排凈積水、鋪好底部砂漿,掛好邊線和垂線。
7、砌筑時應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴實、填充物采用不燃性材料充填。
8、料石壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4,甩茬不小于料石寬度的1/3。
9、立碹胎時,腿必須立在實底,碹胎相互拉上撐木并用釘子釘牢固,確保整體牢固性。
10、砌碹時應(yīng)從兩側(cè)墻同時向拱頂砌筑,石塊間砂漿飽滿夾緊石楔,無干、瞎、重縫。
11、封頂時應(yīng)在拱頂中心由里向外合口,要選擇合格的料石以防封口不緊和灰縫過大。
12、采用澆筑砼碹時,要按設(shè)計配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質(zhì)量,澆筑時要從四周均勻?qū)ΨQ并使用振搗器加強振動。
13、料石砌筑、澆筑砼施工結(jié)束后,養(yǎng)生24小時后方可拆除模板。
14、清理作業(yè)地點,物料碼放整齊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施
1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。
2、作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
