澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工有哪些
篇1
機(jī)械澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 澆注過(guò)程安全操作
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇2
配料澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程
配料澆注工作是一項(xiàng)涉及高溫、重物搬運(yùn)和化學(xué)反應(yīng)的重要環(huán)節(jié)，確保操作人員的安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料澆注工的操作行為，防止意外發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
篇3
大包澆注工安全操作規(guī)程
大包澆注是鋼鐵冶煉過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)，涉及高溫液體金屬的處理，確保操作安全至關(guān)重要。以下是大包澆注工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩，確保全身得到充分保護(hù)。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查大包吊具、滑動(dòng)水口、鋼包車等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無(wú)異常才能進(jìn)行操作。
3. 確認(rèn)環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，地面干燥，防止滑倒事故。
4. 溝通協(xié)調(diào)：與行車工、爐前工保持有效溝通，確保澆注過(guò)程順暢。
5. 控制澆注速度：根據(jù)鋼水溫度和流動(dòng)性，控制澆注速度，避免濺出或溢出。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇4
澆注工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩和耳塞，確保身體各部位得到有效保護(hù)。
2. 穿著合身的工作服，避免衣角被機(jī)器卷入。
二、檢查設(shè)備與工具
1. 檢查澆注機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常，確保無(wú)漏電、松動(dòng)等情況。
2. 確認(rèn)砂箱、模具完好無(wú)損，無(wú)裂紋、變形現(xiàn)象。
三、準(zhǔn)備材料
1. 根據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確稱量金屬液和添加劑。
2. 確保澆道暢通，防止堵塞。
四、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 小心倒入金屬液，避免濺出。
3. 觀察澆注過(guò)程，確保金屬液充滿型腔，避免氣泡產(chǎn)生。
4. 完成澆注后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行冷卻。
五、清理與維護(hù)
1. 待金屬件冷卻后，小心取出，清理現(xiàn)場(chǎng)。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
六、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，按應(yīng)急預(yù)案處理。
2. 如遇燙傷、割傷等意外，迅速采取急救措施，并報(bào)告上級(jí)。
篇5
手工澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具準(zhǔn)備與檢查
2. 材料處理與預(yù)熱
3. 安全防護(hù)措施
4. 澆注過(guò)程控制
5. 廢料處理與工作場(chǎng)所清理
6. 緊急情況應(yīng)對(duì)
篇6
環(huán)氧樹脂澆注工安全操作規(guī)程
環(huán)氧樹脂澆注是一項(xiàng)涉及化學(xué)反應(yīng)和精密操作的技術(shù)工作，確保工人的安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定環(huán)氧樹脂澆注過(guò)程中應(yīng)遵循的安全措施，以預(yù)防意外事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。
篇7
手工澆注工安全操作規(guī)程
手工澆注工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工藝，涉及到金屬熔煉、模具制作和冷卻成型等多個(gè)環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定如下：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解并熟悉澆注設(shè)備的性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如防火服、防熱手套、護(hù)目鏡、耳塞等，確保身體各部位不受傷害。
3. 檢查環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無(wú)火源、無(wú)易燃物，通風(fēng)良好，避免爆炸和中毒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 熔煉控制：嚴(yán)格控制金屬熔煉溫度，防止過(guò)熱引發(fā)事故。
5. 模具準(zhǔn)備：模具應(yīng)干燥清潔，無(wú)裂紋，使用前進(jìn)行預(yù)熱，降低金屬冷卻速度，減少應(yīng)力。
6. 澆注操作：澆注時(shí)保持穩(wěn)定，避免金屬液飛濺，防止?fàn)C傷。
7. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。
8. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇8
鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程
鑄鐵澆注是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到高溫熔融金屬處理，對(duì)操作者的安全要求極高。以下是鑄鐵澆注工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：每位鑄鐵澆注工必須熟悉所使用的設(shè)備，包括熔爐、澆包、砂箱和各種工具的操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡、安全帽和防塵口罩。
3. 環(huán)境檢查：在開始工作前，檢查工作區(qū)域無(wú)雜物，確保地面干燥，防止滑倒事故。
4. 設(shè)備檢查：檢查熔爐、澆包及輸送設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞等問(wèn)題。
5. 熔煉過(guò)程：遵循正確的熔煉程序，避免金屬過(guò)熱或氧化，確保金屬液質(zhì)量。
6. 澆注操作：澆注時(shí)保持穩(wěn)定，避免金屬液濺出，確保澆口和模具預(yù)熱充分。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，包括滅火器的使用、急救措施等，確保在緊急情況下能迅速應(yīng)對(duì)。
篇9
機(jī)械澆注工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
3. 澆注操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 工作后清理與維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇10
鋼包澆注工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 鋼包準(zhǔn)備與檢查
3. 澆注過(guò)程的安全操作
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工作環(huán)境的監(jiān)控
篇11
澆注工安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保澆注設(shè)備完好無(wú)損，各部件運(yùn)行正常。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耐熱手套和防燙鞋，必要時(shí)穿隔熱服。
3. 清理工作區(qū)：清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域干凈整潔。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備材料：根據(jù)工藝要求準(zhǔn)備相應(yīng)材質(zhì)的金屬液。
2. 安裝模具：確認(rèn)模具安裝牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 倒入金屬液：緩慢倒入金屬液，防止飛濺。
4. 澆注過(guò)程：保持穩(wěn)定速度，避免產(chǎn)生氣泡。
5. 冷卻固化：等待規(guī)定時(shí)間，確保鑄件完全冷卻。
三、工后處理
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成澆注后，關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除殘留金屬液，整理工具，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
3. 檢查鑄件：檢查鑄件質(zhì)量，記錄異常情況。
篇12
電爐澆注工安全操作規(guī)程
一、穿戴防護(hù)裝備
1. 工作前，務(wù)必佩戴好安全帽，以防高空墜物。
2. 穿著耐高溫的防護(hù)服，防止熱液濺傷。
3. 戴防熱手套，保護(hù)手部不受高溫傷害。
4. 穿防砸鞋，以應(yīng)對(duì)可能的重物掉落。
5. 必要時(shí)，使用護(hù)目鏡或面罩，避免熔融金屬飛濺。
二、設(shè)備檢查
1. 檢查電爐是否完好，確保無(wú)漏電、短路現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)澆注工具如澆包、鐵勺等無(wú)破損，固定牢固。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止過(guò)熱。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)電爐，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 當(dāng)金屬液達(dá)到合適溫度后，關(guān)閉電源，等待稍許降溫。
3. 使用專用工具將金屬液倒入澆包，避免直接接觸。
4. 緩慢、穩(wěn)定地進(jìn)行澆注，避免濺出。
四、緊急情況處理
1. 如遇金屬液溢出，立即關(guān)閉電源，使用滅火器控制火源。
2. 若有人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。
五、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)事故。
2. 確保通風(fēng)良好，減少熱氣和有害氣體積聚。
澆注工安全操作工規(guī)程一般澆注工
1、澆注時(shí)必須穿戴好鞋蓋、防護(hù)眼鏡等到防護(hù)用品。
2、鐵水包必須嚴(yán)格烘烤，扒渣工具需預(yù)熱干燥。
3、鐵水包要放平，放穩(wěn)，盛鐵水不得過(guò)滿，高度應(yīng)在距邊緣60毫米以下。剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒，（如倒在坑內(nèi)不能用砂子掩蓋，防止誤踏傷人）。
4、澆注大型鑄件要用專人扒渣、檔渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故，檔渣工必須隨時(shí)清除因鐵水灑出而生成的鐵豆等。
5、用行車運(yùn)送鐵水，必須由專人指揮，并遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，鐵水吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。用平車運(yùn)送時(shí)鐵水應(yīng)先放置牢固，平車軌道及附過(guò)不能有障礙物。
6、澆注時(shí)嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水。澆包的對(duì)面不得站人，以防鐵水濺出傷人，比發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂和用泥堵塞。
7、澆注特大鑄件時(shí)，無(wú)論多少包鐵水，必須由一個(gè)總指揮統(tǒng)一指揮，分指揮應(yīng)服從總指揮。
8、澆注高砂箱鑄件時(shí)，操作人員要站在地基穩(wěn)固的地方。超過(guò)1米高的大型鑄件，應(yīng)在地坑中澆注，以免漏箱時(shí)發(fā)生燙傷事故。
9、抬鐵水包時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。萬(wàn)一有人燙傷不得將包丟撣，應(yīng)通知另一人慢慢將包放下。
10、扒渣和檔渣，不許用空心棍。不準(zhǔn)將扒渣棍倒著扛和隨地亂放。
