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烘干安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

烘干安全操作規(guī)程有哪些

烘干安全操作規(guī)程有哪些

篇1

烘干工安全操作規(guī)程

烘干工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的任務(wù),涉及物料的干燥處理,需要嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)程。以下是烘干工在作業(yè)中應(yīng)遵循的基本規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在開機(jī)前,務(wù)必檢查烘干機(jī)的各個(gè)部件,包括但不限于加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置,確保無異常。

2. 確定物料性質(zhì):了解待烘干物料的特性,如濕度、易燃性、毒性等,以選擇合適的烘干條件。

3. 裝載物料:按照設(shè)備手冊的指導(dǎo)裝載物料,避免超載,防止機(jī)器過熱或運(yùn)行不穩(wěn)定。

4. 設(shè)定溫度和時(shí)間:根據(jù)物料特性和工藝要求,設(shè)定適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間,防止物料過熱引發(fā)火災(zāi)或變質(zhì)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:在烘干過程中,需定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保溫度、濕度等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器材,并熟悉其使用方法,以應(yīng)對可能的火災(zāi)事故。

7. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡,防止吸入粉塵或燙傷。

8. 電源管理:關(guān)閉設(shè)備后,確保斷開電源,防止意外啟動(dòng)。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)故障,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

篇2

1. 材料準(zhǔn)備:確保鑄件已清洗干凈,無油污、雜質(zhì)。

2. 烘干階段:將鑄件放入烘干爐內(nèi),設(shè)定合適的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘干。

3. 燜火階段:烘干后,將鑄件轉(zhuǎn)移至燜火爐,保持恒定溫度進(jìn)行燜火處理。

4. 冷卻階段:燜火完畢,讓鑄件自然冷卻至室溫。

5. 檢驗(yàn)與存儲(chǔ):冷卻后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格的鑄件妥善存放。

篇3

置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查烘干設(shè)備:確保烘干機(jī)的機(jī)械部件完好,無明顯磨損或損壞。

2. 清理工作區(qū):保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響烘干效果。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性,預(yù)設(shè)烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。

二、裝載物料

1. 均勻分布:將待烘干物料均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免堆積。

2. 適量裝載:控制好裝載量,防止過載影響烘干效率。

三、啟動(dòng)烘干

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)物料變化。

四、置換烘干

1. 空氣置換:定期開啟通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)行空氣循環(huán),提高烘干效果。

2. 溫度調(diào)整:根據(jù)物料烘干程度,適時(shí)調(diào)整烘干溫度。

五、烘干結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:達(dá)到預(yù)定烘干標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉烘干機(jī)。

2. 出料檢查:檢查物料烘干程度,確保達(dá)到質(zhì)量要求。

六、清理維護(hù)

1. 清理烘干機(jī):清除殘留物料,防止積累導(dǎo)致設(shè)備故障。

2. 定期保養(yǎng):對烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。

篇4

黑藥烘干室技術(shù)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程規(guī)定

3. 烘干物料管理

4. 安全防護(hù)措施

5. 應(yīng)急處理程序

篇5

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)烘干爐前,務(wù)必對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括電源線、控制面板、加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)程序:按照設(shè)備手冊的指示正確啟動(dòng)烘干爐,確保所有安全裝置正常工作。

3. 裝載物料:裝載物料時(shí),要均勻分布,避免過載,并確保物料與加熱元件保持安全距離。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:烘干過程中,應(yīng)定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。

5. 緊急停機(jī):若發(fā)現(xiàn)異常情況,如煙霧、異味或設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕。

6. 關(guān)機(jī)和清潔:烘干結(jié)束后,待設(shè)備冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源,進(jìn)行必要的清潔保養(yǎng)。

篇6

1. 泥壓板車間烘干機(jī)開機(jī)前檢查:確保設(shè)備清潔,無殘留物料,各部件完好無損。

2. 操作流程:裝載泥壓板,設(shè)定烘干溫度和時(shí)間,啟動(dòng)烘干機(jī),期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 烘干完成后:關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后進(jìn)行卸載,清理烘干機(jī)內(nèi)部。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),清理濾網(wǎng),更換磨損部件。

篇7

1. 確保烘干箱安裝在通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離易燃物品。

2. 使用前檢查烘干箱電源線是否完好無損,插頭無松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡和手套。

4. 不得將含水量過高的物品放入烘干箱內(nèi),以防過熱引發(fā)火災(zāi)。

5. 定期清潔烘干箱內(nèi)部,避免積灰影響設(shè)備性能。

6. 烘干結(jié)束后,等待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理和關(guān)閉電源。

篇8

木料烘干工安全操作規(guī)程

木料烘干是木材加工的重要環(huán)節(jié),涉及到的設(shè)備復(fù)雜,操作風(fēng)險(xiǎn)較高。為保障工人的生命安全和生產(chǎn)效率,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:工作前,務(wù)必檢查烘干設(shè)備是否完好無損,包括加熱系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、控制系統(tǒng)等。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和工作服,防止粉塵和熱氣傷害。

3. 儲(chǔ)存木料:木料應(yīng)有序堆放,避免倒塌造成傷害。

4. 加載木料:使用專用工具,不可過度堆砌,防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。

5. 啟動(dòng)烘干:確保無人在烘干室內(nèi),關(guān)閉好門后,方可啟動(dòng)設(shè)備。

6. 監(jiān)控過程:烘干期間,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,避免異常情況發(fā)生。

7. 關(guān)閉設(shè)備:完成烘干后,按正確程序關(guān)閉設(shè)備,等待冷卻后再進(jìn)行清理工作。

8. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到火警、設(shè)備故障等情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急措施。

篇9

烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 烘干過程監(jiān)控

4. 停止與關(guān)閉

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇10

鹽烘干安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備階段:

- 檢查烘干設(shè)備的完好性,確保無泄漏、損壞或異常。

- 確認(rèn)鹽的質(zhì)量,避免混入雜質(zhì)。

- 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間,依據(jù)鹽的種類和含水量調(diào)整。

2. 進(jìn)行烘干:

- 均勻裝載鹽料,防止堆積過厚。

- 啟動(dòng)烘干設(shè)備,監(jiān)控溫度和濕度變化。

- 定期檢查烘干進(jìn)度,防止過度烘干導(dǎo)致鹽晶破碎。

3. 結(jié)束烘干:

- 關(guān)閉烘干設(shè)備,待冷卻至安全溫度后進(jìn)行清理。

- 檢測烘干后的鹽品質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免重新吸濕。

4. 應(yīng)急處理:

- 遇到設(shè)備故障,立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用專用滅火器材,并迅速報(bào)警。

篇11

型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡、手套等。

- 確認(rèn)窯爐內(nèi)外無異常,如破損、松動(dòng)的部件。

- 檢查型芯干燥狀態(tài),確保符合烘干標(biāo)準(zhǔn)。

2. 出窯操作:

- 慢慢打開窯門,避免熱氣沖擊。

- 使用專用工具,如耐高溫夾具,逐一取出型芯,防止?fàn)C傷。

- 注意觀察型芯是否有裂紋、變形等質(zhì)量問題。

3. 裝載運(yùn)輸:

- 使用專用托盤或搬運(yùn)車,確保型芯穩(wěn)定,防止滑落。

- 裝載時(shí)保持適當(dāng)間距,避免碰撞導(dǎo)致?lián)p壞。

- 作業(yè)過程中,始終保持警覺,注意周圍環(huán)境。

4. 清理整理:

- 清理窯內(nèi)殘留物,保持工作區(qū)域整潔。

- 將取出的型芯妥善存放,做好標(biāo)識(shí),便于后續(xù)工序。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如火源、煙霧,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 發(fā)現(xiàn)身體不適,如呼吸困難,應(yīng)迅速離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在使用烘干室前,需確保設(shè)備電源正常,內(nèi)部清潔,無破損部件。

2. 材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好待烘干的物品,根據(jù)其材質(zhì)和尺寸選擇合適的烘干程序。

3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性和烘干需求,設(shè)定溫度、濕度、時(shí)間和風(fēng)速等相關(guān)參數(shù)。

4. 開啟烘干:將物料放入烘干室,啟動(dòng)設(shè)備,按照預(yù)設(shè)參數(shù)進(jìn)行烘干。

5. 監(jiān)控過程:在烘干過程中,定期檢查烘干進(jìn)度,防止過熱或不充分烘干。

6. 結(jié)束操作:烘干結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,取出物料,進(jìn)行后續(xù)處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,清潔烘干室,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

篇13

烘干系統(tǒng)巡檢安全操作規(guī)程

烘干系統(tǒng)作為生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié),其穩(wěn)定運(yùn)行對于保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為了確保烘干系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),我們制定了以下巡檢安全操作規(guī)程:

1. 每日啟動(dòng)前檢查:

- 檢查電源線路是否完好,無裸露或破損。

- 確認(rèn)控制系統(tǒng)及儀表顯示正常,無異常報(bào)警。

- 檢查烘干機(jī)內(nèi)部清潔,無殘留物料。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)觀察烘干溫度,確保在設(shè)定范圍內(nèi)波動(dòng)。

- 監(jiān)控氣流速度,保持適宜的烘干效果。

- 注意設(shè)備聲音,無異常噪音或振動(dòng)。

3. 停機(jī)后維護(hù):

- 關(guān)閉電源,做好斷電保護(hù)。

- 清理烘干機(jī)內(nèi)部,防止物料積聚。

- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)潤滑,確保部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 定期保養(yǎng):

- 按照制造商建議,定期更換磨損部件。

- 檢查風(fēng)機(jī)、加熱元件等關(guān)鍵組件的工作狀態(tài)。

- 對控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),確保精度。

篇14

烘干機(jī)操作規(guī)程

烘干機(jī)是日常生活中不可或缺的家用電器,尤其在潮濕季節(jié),其作用更為顯著。本規(guī)程旨在確保使用者能夠安全、有效地操作烘干機(jī),提高衣物清潔與干燥的效率。

1. 準(zhǔn)備工作:

- 檢查電源插座是否正常,確保接地良好。

- 清理烘干機(jī)內(nèi)部,去除可能遺留的布屑或異物。

- 根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色,選擇合適的烘干程序。

2. 裝載衣物:

- 不要過度裝載,留出足夠的空間供空氣流動(dòng)。

- 分類洗滌,避免混色和損壞。

- 拉平衣物,減少皺褶。

3. 設(shè)置程序:

- 根據(jù)衣物類型(棉質(zhì)、羊毛、合成纖維等)選擇相應(yīng)的烘干模式。

- 調(diào)整烘干時(shí)間,一般輕薄衣物時(shí)間較短,厚重衣物時(shí)間較長。

- 如有需要,可啟用除皺或殺菌功能。

4. 開始烘干:

- 確認(rèn)門已完全關(guān)閉,防止熱氣泄漏。

- 插入電源,按下啟動(dòng)鍵開始烘干。

5. 監(jiān)控過程:

- 定期檢查烘干進(jìn)度,避免過度烘干導(dǎo)致衣物損傷。

- 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味,立即停止烘干并斷電。

6. 結(jié)束與保養(yǎng):

- 烘干結(jié)束后,及時(shí)取出衣物,防止產(chǎn)生霉味。

- 清理烘干機(jī)濾網(wǎng),保持通風(fēng)暢通。

- 關(guān)閉電源,斷開插頭,確保安全。

篇15

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)正常運(yùn)行,檢查電源、通風(fēng)管道及過濾系統(tǒng)是否清潔無阻。

2. 原料處理:將待烘干物料進(jìn)行預(yù)處理,去除水分和雜質(zhì)。

3. 裝載物料:根據(jù)烘干機(jī)容量和物料特性,合理裝載,避免過滿或過少。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料種類和目標(biāo)含水量,設(shè)定烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。

5. 啟動(dòng)烘干:啟動(dòng)烘干機(jī),監(jiān)控烘干過程,適時(shí)調(diào)整參數(shù)。

6. 中途檢查:定期檢查烘干效果,防止過度烘干或烘干不足。

7. 完成烘干:達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉烘干機(jī),卸載物料。

8. 清理維護(hù):清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物,進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。

篇16

濕砂氣流烘干工安全操作規(guī)程

濕砂氣流烘干是一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝流程,旨在去除砂粒中的水分,以確保鑄造過程中砂型的質(zhì)量。以下是一套針對濕砂氣流烘干工的安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查烘干機(jī)的各項(xiàng)部件,包括風(fēng)扇、加熱元件、輸送帶和控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和耐熱手套,以防止粉塵和高溫對身體的傷害。

3. 安全啟動(dòng):確認(rèn)無異常后,按照設(shè)備手冊的指示啟動(dòng)烘干機(jī),避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械沖擊。

4. 監(jiān)控烘干過程:持續(xù)觀察砂粒的烘干狀態(tài),避免過度烘干導(dǎo)致砂粒破碎,同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。

5. 保持通風(fēng):確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好,減少粉塵積聚,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

6. 緊急停機(jī):如遇設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。

7. 清理作業(yè):作業(yè)結(jié)束后,清理烘干機(jī)內(nèi)部及周圍區(qū)域,防止砂粒堆積引發(fā)事故。

8. 關(guān)機(jī)維護(hù):關(guān)閉設(shè)備后,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),如清潔、潤滑和檢查磨損件。

篇17

工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)烘干機(jī)前,必須對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括但不限于傳動(dòng)部分、電氣線路、安全裝置等。

2. 操作流程:正確地按照操作手冊進(jìn)行操作,包括裝載物料、設(shè)置溫度和時(shí)間、啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備等步驟。

3. 現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域清潔,避免易燃物靠近烘干機(jī),確保通風(fēng)良好,防止熱量積聚。

4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或火災(zāi)等情況,能迅速采取措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇18

燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)烘干機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,確保烘干機(jī)各部件完整無損,尤其是傳動(dòng)裝置、軸承和密封部分。

- 檢查熱源系統(tǒng),如燃煤爐或燃?xì)馊紵?,確認(rèn)其正常運(yùn)行狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,合理調(diào)整烘干機(jī)的進(jìn)料速度和熱風(fēng)溫度。

- 監(jiān)控烘干機(jī)內(nèi)部物料流動(dòng)情況,防止堵塞或堆積。

3. 巡檢與維護(hù)

- 定時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡檢,記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

- 定期清理積塵和雜物,保持設(shè)備清潔。

4. 應(yīng)急處理

- 遇到設(shè)備故障,立即停機(jī)并上報(bào),不得擅自處理。

- 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離并報(bào)警。

5. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴好勞保用品,如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和手套。

- 遵守安全距離,避免高溫部位燙傷。

篇19

1. 設(shè)備檢查:確保烘干機(jī)電源正常,無損壞部件。

2. 裝載物料:按照設(shè)備容量裝載衣物或其他需烘干物品,不可超載。

3. 設(shè)置程序:選擇合適的烘干模式和時(shí)間,根據(jù)物料類型和濕度調(diào)整。

4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)鍵,烘干機(jī)開始工作。

5. 監(jiān)控過程:定期檢查烘干進(jìn)度,防止過熱或未干透。

6. 停止與取出:烘干結(jié)束后關(guān)閉電源,安全取出物料。

7. 清理維護(hù):清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。

篇20

生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查烘干機(jī)周圍是否有易燃物品,確保工作區(qū)域清潔干燥。

2. 檢查電源線路是否完好,無裸露或破損。

3. 確認(rèn)烘干機(jī)內(nèi)部無遺留物品,如布料、工具等。

4. 檢查設(shè)備的通風(fēng)口是否暢通,防止阻塞。

二、操作流程

1. 接通電源,啟動(dòng)烘干機(jī),等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。

2. 均勻放入待烘干物品,避免過載。

3. 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度,根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整。

4. 監(jiān)控烘干過程,防止過熱或烘干不足。

5. 完成烘干后,關(guān)閉電源,等待機(jī)器自然冷卻。

三、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 烘干結(jié)束后,勿立即打開門,以防燙傷。

2. 待機(jī)器冷卻后,清理內(nèi)部殘留物,保持清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查軸承、皮帶等關(guān)鍵部件磨損情況。

4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

篇21

復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程

復(fù)材蒸汽烘干室是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),主要用于去除復(fù)合材料制品中的水分,確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。以下是復(fù)材蒸汽烘干室的主要操作步驟和安全規(guī)定:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需全面檢查烘干室的電氣線路、蒸汽管道及安全閥門,確認(rèn)無泄漏、損壞或異?,F(xiàn)象。

2. 裝載物料:將待烘干的復(fù)材制品均勻擺放,避免堆積過密,保證熱氣流能充分接觸每個(gè)制品。

3. 設(shè)定溫度和時(shí)間:根據(jù)制品材質(zhì)和工藝要求,準(zhǔn)確設(shè)定烘干溫度和時(shí)間,不得超過設(shè)備的最大工作參數(shù)。

4. 啟動(dòng)烘干:合上電源,開啟蒸汽閥門,啟動(dòng)烘干程序,同時(shí)密切觀察溫度儀表,確保溫度穩(wěn)定上升。

5. 監(jiān)控過程:烘干過程中,定期通過觀察窗檢查制品狀態(tài),防止過熱或烘干不足。

6. 結(jié)束與冷卻:達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,關(guān)閉蒸汽閥門,讓烘干室自然冷卻至安全溫度,然后打開門取出制品。

7. 維護(hù)保養(yǎng):烘干結(jié)束后,清潔烘干室內(nèi)壁,檢查設(shè)備磨損情況,并做好設(shè)備維護(hù)記錄。

篇22

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)已清潔,無殘留物,所有連接部件牢固無松動(dòng)。

2. 材料預(yù)處理:檢查待烘干物品是否清洗干凈,去除水分和雜質(zhì)。

3. 裝載物料:按照烘干機(jī)容量合理裝載,防止過載。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)。

5. 啟動(dòng)烘干:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查烘干狀態(tài),如溫度、濕度變化,確保烘干效果。

7. 結(jié)束烘干:達(dá)到設(shè)定條件后,關(guān)閉烘干機(jī),等待冷卻。

8. 卸載物料:待烘干機(jī)內(nèi)部溫度降低至安全范圍后,取出物料。

9. 清潔保養(yǎng):清理烘干機(jī)內(nèi)部,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇23

烘干、鑄件燜火工安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查烘干設(shè)備:確保烘干設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無漏電、破損等安全隱患。

2. 清理鑄件:去除鑄件表面的雜質(zhì)和水分,以提高烘干效果。

3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,防止熱氣、噪音和飛濺物傷害。

二、烘干過程

1. 裝載鑄件:合理擺放鑄件,避免堆積過密,保證熱氣流通。

2. 啟動(dòng)烘干機(jī):根據(jù)鑄件材質(zhì)和大小設(shè)定適宜的溫度和時(shí)間。

3. 監(jiān)控過程:定期檢查烘干情況,防止過熱或烘干不足。

三、燜火處理

1. 燜火準(zhǔn)備:將烘干后的鑄件移至燜火爐內(nèi),調(diào)整爐溫至預(yù)設(shè)值。

2. 保溫時(shí)間:按照工藝要求保持一定時(shí)間的燜火,以穩(wěn)定鑄件性能。

3. 冷卻處理:燜火后,讓鑄件自然冷卻至室溫,切勿急冷,以免引起內(nèi)應(yīng)力。

四、結(jié)束作業(yè)

1. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,關(guān)閉烘干機(jī)和燜火爐,斷開電源。

2. 清理現(xiàn)場:清理剩余鑄件和雜物,保持工作區(qū)域整潔。

3. 記錄操作:詳細(xì)記錄烘干和燜火的過程參數(shù),以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

篇24

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 烘干過程

4. 關(guān)機(jī)與清潔

5. 應(yīng)急處理

篇25

1. 檢查前準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)電源已切斷,防止意外啟動(dòng)。

2. 外部檢查:觀察烘干機(jī)外部是否有磨損、裂縫或其他明顯損壞。

3. 內(nèi)部清理:打開烘干機(jī)門,清理內(nèi)部殘留物,如衣物纖維、硬幣等。

4. 部件檢查:檢查滾筒、風(fēng)扇、加熱元件等關(guān)鍵部件的運(yùn)行狀態(tài)。

5. 管道檢查:確認(rèn)排氣管道無阻塞,確保通風(fēng)暢通。

6. 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電線連接是否松動(dòng),絕緣層是否破損。

7. 安全裝置測試:測試熱敏開關(guān)、過載保護(hù)器等安全設(shè)備功能正常。

8. 維修與更換:對發(fā)現(xiàn)問題的部件進(jìn)行維修或更換。

9. 試運(yùn)行:修復(fù)后,重新接通電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行。

10. 記錄與報(bào)告:記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題,必要時(shí)提交報(bào)告。

篇26

涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程

涂層烘干室是涂裝生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán),其安全操作直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與員工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范烘干室的操作流程,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇27

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與關(guān)閉

5. 清潔與維護(hù)

篇28

烘干安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 烘干前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 故障處理

5. 烘干后維護(hù)

6. 安全撤離

篇29

涂層烘干室主要用于對涂裝后的工件進(jìn)行烘干處理,確保涂層能夠充分固化,提升產(chǎn)品品質(zhì)。其主要組成部分包括烘干室主體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及安全裝置。

篇30

烘干機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查烘干機(jī)周圍是否有易燃物品,確保工作區(qū)域清潔干燥。

2. 確認(rèn)電源線無破損,插座接地良好,電壓穩(wěn)定。

3. 查看烘干機(jī)門是否關(guān)閉緊密,防止運(yùn)行中衣物掉落。

二、操作步驟

1. 將濕衣物均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免過量裝載,影響烘干效果。

2. 根據(jù)衣物材質(zhì)選擇合適的烘干程序和溫度設(shè)置。

3. 啟動(dòng)烘干機(jī),期間不要頻繁開門,以免熱量流失。

4. 定時(shí)監(jiān)控烘干過程,防止過度烘干導(dǎo)致衣物損傷。

三、關(guān)機(jī)與清理

1. 烘干結(jié)束后,等待機(jī)器內(nèi)部溫度降低至安全范圍再開門,避免燙傷。

2. 清理烘干機(jī)滾筒內(nèi)的絨毛過濾器,保持通風(fēng)暢通。

3. 關(guān)閉電源,拔掉電源插頭,完成操作。

烘干安全操作規(guī)程范文

1、經(jīng)常檢查燒咀區(qū)域,儀表周圍各煤氣管道接頭有無漏氣現(xiàn)象,防止煤氣中毒。

2、非本崗位人員不得擅自操作儀表設(shè)備。

3、清掃衛(wèi)生時(shí),上下樓梯手要抓牢,防止跌傷。

4、配電盤附近禁止堆放雜物或洗臉。

烘干安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

烘干安全操作規(guī)程有哪些篇1烘干工安全操作規(guī)程烘干工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)較高的任務(wù),涉及物料的干燥處理,需要嚴(yán)格遵守一系列的安全規(guī)程。以下是烘干工在作業(yè)中應(yīng)遵循
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