鍋爐工安全生產操作規(guī)程有哪些
篇1
鍋爐工安全生產操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐點火前的檢查
2. 正常運行中的監(jiān)控
3. 故障處理及緊急停爐
4. 定期維護保養(yǎng)
5. 安全防護措施
6. 燃料管理
7. 操作人員培訓與資質
篇2
鍋爐工安全生產操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日開始工作前，務必對鍋爐進行全面檢查，包括但不限于壓力表、安全閥、水位計、燃燒器、煙道等關鍵部位。
2. 確保鍋爐房內無易燃易爆物品，保持環(huán)境整潔，通風良好。
二、操作流程
1. 啟動前，檢查燃料供應是否充足，供水系統(tǒng)是否正常，電氣設備是否接通。
2. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，注意控制燃燒溫度和壓力，避免超壓運行。
3. 運行期間，定時觀察水位、壓力、溫度等參數，確保在安全范圍內。
三、應急處理
1. 如遇水位異常，立即停止加熱，查明原因并采取補水措施。
2. 發(fā)現壓力過高，應迅速開啟安全閥進行泄壓，必要時關閉鍋爐電源。
3. 遇到火源失控，立即切斷燃料供應，啟動滅火設備，并上報上級。
篇3
安全鍋爐工安全生產職責操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 定期檢查與維護：負責定期對鍋爐進行詳細檢查，確保其處于良好運行狀態(tài)，及時發(fā)現并修復潛在的安全隱患。
2. 操作規(guī)程遵守：嚴格按照鍋爐操作手冊和企業(yè)內部規(guī)定進行操作，不得擅自改變操作流程。
3. 緊急情況處理：在遇到異常情況時，應迅速判斷并采取相應的緊急措施，確保人員安全和設備保護。
4. 培訓與教育：定期參與安全培訓，提高安全意識，熟知應急響應程序。
5. 記錄與報告：準確記錄鍋爐運行數據，及時上報異常情況和故障信息。
1. 鍋爐工必須經過專業(yè)培訓,考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準許獨立操作。
2. 工作前必須對鍋爐內外部進行檢查。
1) 鍋爐內部檢查:檢查鍋爐及集箱內有無附著物及遺留雜物;
2) 關閉門孔:要把所有人孔、手孔進行密封,必要時更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時排除鍋爐內的空氣,向鍋爐內上水時要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應在50℃以下。
4) 爐膛內的檢查:在不送入燃料的情況下,進行燃燒設備及無障礙的時運行檢查,對燃煤鍋爐要檢查設備的運轉狀況及爐排的運轉狀況。
5) 對鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運行,鍋爐點火時,必須進行嚴格的檢查和充分的準備,并要下列各項完全達到要求,才能點火:
1) 檢查與調整鍋爐水位:根據鍋爐水位表調整水位,當鍋爐水位低于正常水位時,應進水,當鍋爐水位高于正常水位時,應通過排污來調整水位。
2) 排污試驗:運行前鍋爐應對排污法門作試驗,確認良好后將法門完全關閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進行手動及自動給水操作試驗,確認其性能良好,動作正確。
4. 點火與升壓
1) 點火注意事項:點火時用木柴和其它易燃物引火,嚴禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕時,應沖洗水位表,沖洗要戴好防護手套,臉部不要正對水位表。
b) 當氣壓上升到0.1~0.15兆帕時,應沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當氣壓上升到接近0.2兆帕時,應檢查各連接處有無滲漏現象。
d) 當氣壓上升到0.2~0.39兆帕時,應試用給水設備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內壓力不變,需要經常調整燃燒;鍋爐在正常運行時,必須經常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風,再停止引風;停止給水,降低壓力,關閉給水閥;關閉蒸汽閥,打開疏水閥;關閉煙閘板。
