射芯機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：了解射芯機(jī)的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋和工作手套。
3. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、氣壓等。
4. 原材料準(zhǔn)備：確保砂芯原料干燥、無雜質(zhì)，射砂槍清潔。
5. 操作流程：按照操作手冊(cè)進(jìn)行，遵循先設(shè)定后啟動(dòng)的原則。
6. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。
7. 清潔維護(hù)：工作結(jié)束后及時(shí)清理設(shè)備，定期保養(yǎng)。
篇2
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
3. 原材料處理與準(zhǔn)備
4. 射砂操作
5. 核心成型與冷卻
6. 安全停機(jī)與清理
7. 應(yīng)急處理措施
篇3
射芯機(jī)安全操作規(guī)程
射芯機(jī)是一種用于鑄造行業(yè)中制造砂芯的設(shè)備，其操作過程涉及到高溫、機(jī)械運(yùn)動(dòng)和化學(xué)物質(zhì)，因此安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是射芯機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，確保射芯機(jī)各部件完好無損，電氣線路正常，安全防護(hù)裝置牢固。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩，防止飛濺物和粉塵傷害。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作射芯機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
4. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 化學(xué)品管理：正確存儲(chǔ)和使用芯砂、粘結(jié)劑等化學(xué)品，避免泄漏和不當(dāng)接觸。
6. 應(yīng)急措施：設(shè)立清晰的緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立即停止操作并報(bào)告。
7. 作業(yè)監(jiān)督：設(shè)置專人監(jiān)督射芯機(jī)的運(yùn)行，防止違規(guī)操作和安全事故的發(fā)生。
篇4
熱芯盒射芯機(jī)是一種用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，主要用于制作砂芯，是提升鑄件精度和生產(chǎn)效率的重要工具。其主要組成部分包括射砂機(jī)構(gòu)、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱裝置等。
1. 射砂機(jī)構(gòu)：負(fù)責(zé)將砂料高速射入模具中形成芯型。
2. 模具系統(tǒng)：包含芯盒，用于固定和塑造砂芯形狀。
3. 控制系統(tǒng)：管理設(shè)備運(yùn)行，設(shè)定工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
4. 加熱裝置：為砂芯固化提供必要的熱量。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保z8612-12公斤熱芯盒射芯機(jī)的各個(gè)部分完整無損，包括射砂槍、模具、加熱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備原料：準(zhǔn)備好適量的砂芯材料，保證其干燥且不含雜質(zhì)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求，調(diào)整射芯機(jī)的工作壓力、溫度和射砂速度等參數(shù)。
4. 運(yùn)行設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常，有無異常聲音或振動(dòng)。
5. 生產(chǎn)操作：在設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，開始生產(chǎn)，按照工藝流程進(jìn)行射砂、合模、冷卻、脫模等步驟。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇6
射芯機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 安全規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 故障處理
篇7
射芯機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，所有部件正常，電源穩(wěn)定。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 熟悉操作流程：了解設(shè)備操作手冊(cè)，熟知每個(gè)步驟和應(yīng)急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 限制無關(guān)人員進(jìn)入：設(shè)立安全警戒線，非操作員不得靠近。
篇8
冷芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 材料處理與使用
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 工具維護(hù)與清潔
6. 個(gè)人防護(hù)與健康關(guān)注
篇9
熱芯盒射芯機(jī)制芯工安全技術(shù)操作規(guī)程
熱芯盒射芯機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)的設(shè)備，用于生產(chǎn)砂芯，是鑄造工藝中的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保制芯工在操作熱芯盒射芯機(jī)時(shí)的安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率。
篇10
雙工位射芯機(jī)安全操作規(guī)程
雙工位射芯機(jī)是一種高效能的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)砂芯，確保鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的精確性。其主要組成部分包括射砂裝置、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。以下是針對(duì)該設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，必須檢查射芯機(jī)各部件是否完好，如砂箱、射砂槍、液壓系統(tǒng)等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，開啟冷卻系統(tǒng)，設(shè)定好工作參數(shù)。
3. 模具安裝：正確安裝模具，確保定位準(zhǔn)確，防止生產(chǎn)過程中砂芯位置偏移。
4. 砂料準(zhǔn)備：選用合適的砂料，確保砂粒干燥，無雜物。
5. 操作控制：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，按照預(yù)設(shè)程序進(jìn)行射砂操作，避免手動(dòng)干預(yù)。
6. 安全防護(hù)：操作期間，穿戴好勞保用品，如防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停止操作，按規(guī)程進(jìn)行故障排查。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
射芯機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須熟悉了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與性能，每臺(tái)設(shè)備指定專人操作與日常維護(hù)。設(shè)備易損件與配件必須按廠家推薦的型號(hào)規(guī)格更換。
2、 嚴(yán)格按工藝程序操作使用設(shè)備，禁止任何違章操作，嚴(yán)禁損壞與拆除設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施與信號(hào)裝置。參數(shù)不允許隨意更換改動(dòng)（溫度、結(jié)殼固化時(shí)間）確實(shí)需要時(shí)在電氣技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
3、工作前穿戴好勞保用品,檢查設(shè)備是否完好,芯盒模具上是否有異物,并潤(rùn)滑導(dǎo)向桿。
4、開機(jī)前,檢查加熱電源線和氣路是否完好。接通電氣源后，觀察氣動(dòng)元件是否異常，同時(shí)檢查各個(gè)接近開關(guān)，急停開關(guān)是否完好到位。
5、芯盒模具要在開模狀態(tài)下加溫，必須用手動(dòng)模式運(yùn)行一次正常后，在切換到自動(dòng)運(yùn)行模式。操作中經(jīng)常檢查電阻、燈泡和電熱管等易損件的情況。自動(dòng)運(yùn)行中工作人員不得離開崗位，需離崗的關(guān)閉電源和加熱開關(guān)。
6、制作好的覆膜砂型必須穩(wěn)拿輕放，整齊擺放。注意及時(shí)補(bǔ)充覆膜砂，確保設(shè)備連續(xù)正常工作。
7、每次更換模具，必須試模生產(chǎn)樣件。樣件檢驗(yàn)合格后，調(diào)整好工藝參數(shù)，方能批量生產(chǎn)。
8、每班工作結(jié)束后，翻轉(zhuǎn)復(fù)位，芯盒模具要停在開模狀態(tài)，斷開電、氣源，清潔設(shè)備和周圍地面，不允許留有砂芯在芯盒里。
