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壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):41

壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些

壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些

篇1

自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備檢查與調(diào)試、原料準(zhǔn)備與配比、操作流程、維護(hù)保養(yǎng)、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施。

篇2

自動(dòng)壓磚機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整

4. 生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

5. 維護(hù)與保養(yǎng)

6. 緊急情況處理

篇3

壓磚機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全警示與個(gè)人防護(hù)

篇4

自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保自動(dòng)壓磚機(jī)已進(jìn)行日常維護(hù),包括清潔、潤(rùn)滑和緊固各部件。

2. 檢查電源線路無(wú)破損,電壓穩(wěn)定。

3. 核實(shí)模具完好,無(wú)變形、磨損。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,確保操作人員熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。

2. 按照啟動(dòng)程序依次開(kāi)啟電機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

3. 設(shè)定合適的壓制參數(shù),如壓力、速度和次數(shù)。

三、生產(chǎn)過(guò)程

1. 加料時(shí),保持均勻,避免過(guò)量或不足。

2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音和振動(dòng)。

3. 定時(shí)檢查制品質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 生產(chǎn)完畢后,先停止進(jìn)料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后關(guān)閉。

2. 清理設(shè)備殘留物料,做好清潔工作。

3. 定期進(jìn)行深度保養(yǎng),更換磨損件。

篇5

壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:確保壓磚機(jī)完好無(wú)損,所有安全裝置正常運(yùn)行。

2. 工具準(zhǔn)備:使用專用工具,并確保其狀態(tài)良好,無(wú)破損或松動(dòng)。

3. 環(huán)境整理:保持工作區(qū)域整潔,無(wú)雜物阻礙操作。

4. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。

5. 操作流程:遵循正確的壓磚工藝步驟,不擅自更改程序。

6. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

篇6

自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣線路、操作面板以及模具狀態(tài)。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能上崗,確保他們熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并確保周圍無(wú)雜物阻礙。

4. 開(kāi)機(jī)程序:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備活動(dòng)范圍內(nèi),按下啟動(dòng)按鈕,逐步調(diào)整至正常生產(chǎn)速度。

5. 生產(chǎn)監(jiān)控:在運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 壓磚操作:正確放置原料,避免過(guò)量或不足,防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

8. 緊急停機(jī):遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,隨后通知維修人員處理。

篇7

壓磚機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需全面檢查壓磚機(jī)的各個(gè)部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、模具及工作臺(tái)。

2. 啟動(dòng)程序:確保所有安全裝置就緒,按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)設(shè)備。

3. 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)磚塊規(guī)格,準(zhǔn)備合適的原材料,如粘土、砂石等。

4. 模具調(diào)整:根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整模具尺寸,確保磚塊規(guī)格準(zhǔn)確無(wú)誤。

5. 進(jìn)料操作:將混合好的原料均勻放入模具內(nèi),避免過(guò)度填充或不足。

6. 壓制過(guò)程:按下壓制按鈕,設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行壓制,期間不可隨意觸碰機(jī)器。

7. 出磚操作:壓制完成后,機(jī)器自動(dòng)升起,取出磚塊并放置于指定區(qū)域晾干。

8. 維護(hù)保養(yǎng):每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,并進(jìn)行必要的維修檢查。

壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程范文

1、壓磚操作手必須穿戴好勞保用品,有必要時(shí)戴好手套。

2、首先檢查壓機(jī)是否正常,電源開(kāi)關(guān),制動(dòng)器等是否完好。

3、壓磚操作手在加料和捧磚時(shí)必須手離操作桿。

4、如有發(fā)現(xiàn)壓機(jī)壓頭自動(dòng)下落,必須停機(jī),并馬上通知機(jī)修工進(jìn)行修理,正常后才可開(kāi)機(jī)操作。

5、壓磚操作手必須在加料人員的手和畚箕完全離開(kāi)模框以及捧磚工磚捧離后才能開(kāi)始打磚。

6、壓大型磚時(shí),要看清上下左右物件的安全情況,才能啟動(dòng)打磚。

7、拉料時(shí),注意料車平衡,拉料必須2人以上。

8、壓磚操作手(生產(chǎn)一部)在用行車吊料時(shí)必須遵守行車安全操作規(guī)程,當(dāng)不合格磚需重壓時(shí),由操作手單獨(dú)操作。

壓磚操作手崗位安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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