清洗漿池、漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
漿池清洗是造紙生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán),主要包括以下步驟:
1. 停止?jié){料輸送:在清洗前,需關(guān)閉漿池的進料口,確保無新漿料流入。
2. 排空漿池:利用漿池底部的排液閥,將池內(nèi)漿料排出。
3. 初步?jīng)_洗:用清水對漿池進行初步?jīng)_洗,去除大部分殘留漿料。
4. 添加清洗劑:根據(jù)漿池材質(zhì)和污垢類型,選擇合適的清洗劑進行深度清潔。
5. 清洗作業(yè):使用專用工具,如軟刷或高壓水槍,對漿池內(nèi)壁進行細致清洗。
6. 沖洗與檢查:再次用清水沖洗,確保無清洗劑殘留,并檢查清洗效果。
7. 干燥:打開通風設備,加速漿池內(nèi)部干燥。
8. 維護檢查:檢查漿池是否有損壞,及時進行維修。
9. 復工準備:確認無誤后,準備重新投入生產(chǎn)。
篇2
1. 檢查設備:在開始清洗前,確保漿池和漿塔的電源已切斷,所有閥門關(guān)閉,防止意外啟動。
2. 準備工具:準備所需的清潔劑、刷子、防護裝備(如安全帽、防護眼鏡、手套、防滑鞋等)。
3. 排放殘余物料:打開排放閥,將漿池和漿塔內(nèi)的殘留漿料排出。
4. 清洗作業(yè):使用高壓水槍或軟刷進行清洗,從頂部到底部,從內(nèi)到外,不留死角。
5. 檢查清洗效果:清洗完畢后,檢查是否有殘留物,如有必要,重復清洗步驟。
6. 干燥處理:使用通風設備或自然晾干,確保設備內(nèi)部無水分。
7. 安全檢查:在重新投入使用前,進行電氣和機械安全檢查,確認無誤后恢復運行。
篇3
工貿(mào)企業(yè)清洗漿池作業(yè)涉及到多個環(huán)節(jié),主要包括以下幾個步驟:
1. 準備工作:關(guān)閉漿池相關(guān)設備,斷電并掛警示牌,準備清洗工具和化學清潔劑。
2. 泄壓排空:釋放漿池內(nèi)壓力,排空漿料,確保無殘留。
3. 安全檢查:檢查漿池內(nèi)部環(huán)境,確認無有害氣體,設置通風設施。
4. 清洗作業(yè):使用刷子、高壓水槍等工具進行清洗,注意清潔劑的使用量和沖洗時間。
5. 中和處理:如有必要,對清洗后的酸堿殘留進行中和處理。
6. 清理現(xiàn)場:清除污水,干燥池體,恢復設備,清理作業(yè)區(qū)域。
7. 后續(xù)檢查:對清洗效果進行評估,確保漿池達到預期的清潔標準。
篇4
1. 檢查設備:在開始清洗前,確保漿池和漿塔的電源已關(guān)閉,所有機械設備處于安全狀態(tài)。
2. 準備工具:配備必要的清潔工具,如高壓水槍、刷子、防護服、安全眼鏡和防滑鞋。
3. 個人防護:穿戴好個人防護裝備,包括安全帽、防護服、防護眼鏡和防滑鞋。
4. 清理殘留物:初步清理漿池和漿塔內(nèi)的大塊殘留物,防止堵塞管道。
5. 水洗:使用高壓水槍進行沖洗,由上至下,從內(nèi)到外,確保每個角落都得到清洗。
6. 化學清洗:如有需要,使用適量清洗劑,按照制造商的指示進行操作。
7. 沖洗和干燥:徹底沖洗掉清洗劑,然后打開通風設施加速干燥。
8. 檢查和記錄:清洗完成后,檢查是否有遺漏,做好清洗記錄。
清洗漿池、漿塔作業(yè)安全操作規(guī)程范文
為防止在清洗漿池、漿塔作業(yè)過程中發(fā)生硫化氫中毒事故,在工作前必須采取有效的防范措施,才能下池工作。
1、下漿池、漿塔前,必須先用水沖掉腐漿,打開排污閥,拔掉保險絲,掛上警示牌,對于使用時間過長的漿池,還須向池內(nèi)排風通氣30分鐘,放光池內(nèi)殘剩漿料及污水。
2、對經(jīng)過上述措施后,對仍懷疑有硫化氫氣體存在,通知安全部門幫助監(jiān)測。
3、下池后感覺身體不適(如頭暈、惡心、氣急等),必須立即撤離漿池。
4、使用梯子要放穩(wěn),要有人扶牢或用繩扎牢,照明燈要用36伏以下安全燈。
5、進池操作人員要系好安全帶,上面要有人監(jiān)護,萬一發(fā)生昏倒、窒息,監(jiān)護人可立即收緊安全帶進行救護或備好防毒面具下池救護。
6、工作時打開池蓋,在工作完畢后必須蓋好。